Ayub [28] prepared sulfur coated ur

Ayub [28] prepared sulfur coated urea in a 2-D spouted bed and
evaluated the effects of spouting air temperature, atomizing air, and
liquefied sulfur flow rates on the quality of sulfur coated urea in terms
of the dissolution rate. He posited that the dissolution rate was a function
of spouting air temperature but the rate remained unaffected by
the atomizing air flow rate. For example, dissolution was 100% and
95.61% at spouting air temperatures of 69 °C and 82.5 °C at atomizing
air flow rates of 1.0 and 1.4 m3/h, respectively. The major dependence
of coating quality on spouting air temperature was determined in
terms of sulfur's behavior at different temperatures. At lower spouting
air temperatures, the exterior of the sulfur particles solidified prior to
coating the urea's surface. To the contrary, sulfur particles close to melting
point solidified after coating the urea granules resulting in a more
uniformcoating layer. The seven-day dissolution trial resulted in aminimal
level of 95.61% at the highest spouting air temperature (82.5 °C),
with a sulfur flow rate of 33.9 g/min and atomizing air flow rate of
1.4 m3/h. Orthorhombic (Beta) sulfur is amorphous in nature and
most suitable for encasing other polymer materials to enhance coating
longevity. Whereas monoclinic (Alpha) sulfur is crystalline and
subject to cracks and fissures which reduce coating life. Moreover,
beta sulfur readily converts to alpha sulfur at about 60 °C. To retard
the transformation from the amorphous to crystalline phase and
thereby strengthen sulfur coating against cracking and deformation,

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

อัยยูบ [28] เตรียมกำมะถันเคลือบ urea ในเตียง spouted 2-D และประเมินผลกระทบของอุณหภูมิอากาศ ฝอยอากาศ spouting และกำมะถันเหลวไหลราคาคุณภาพของกำมะถันเคลือบ urea ในเงื่อนไขอัตรายุบ เขา posited ที่ อัตรายุบเป็นฟังก์ชันของ spouting อุณหภูมิอากาศแต่อัตราที่ยังคงเก็บข้อมูลโดยอัตราของกระแสอากาศฝอย ตัวอย่าง ยุบได้ 100% และ95.61% อุณหภูมิอากาศ 69 ° C และ 82.5 องศาเซลเซียสที่ฝอย spoutingอากาศไหลอัตรา 1.0 และ 1.4 m3/h ตามลำดับ การอาศัยหลักของคุณภาพเคลือบ spouting อากาศ กำหนดอุณหภูมิในเงื่อนไขของการทำงานของซัลเฟอร์ที่อุณหภูมิแตกต่างกัน ที่ spouting ล่างอุณหภูมิอากาศ ด้านนอกของอนุภาคกำมะถันหล่อก่อนเคลือบผิวของยูเรีย ขัด กำมะถันอนุภาคใกล้ละลายจุดแข็งหลังจากเคลือบเม็ด urea ในมากขึ้นชั้น uniformcoating ทดลองใช้ 7 วันยุบทำให้เกิด aminimalระดับของ 95.61% สูงสุด spouting อากาศอุณหภูมิ (82.5 องศา C),ด้วยอัตราการไหลกำมะถัน 33.9 กรัม/นาทีและอัตราการไหลอากาศฝอยของm3 1.4 h. กำมะถัน Orthorhombic (Beta) เป็นไปในธรรมชาติ และเหมาะสำหรับ encasing พวกวัสดุพอลิเมอร์อื่น ๆ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการเคลือบลักษณะการ กำมะถัน (อัลฟา) monoclinic เป็นผลึก และรอยแตกและ fissures ซึ่งช่วยลดชีวิตเคลือบ นอกจากนี้ซัลเฟอร์เบต้าพร้อมแปลงกำมะถันอัลฟาที่ประมาณ 60 องศาเซลเซียส เหนี่ยวการเปลี่ยนแปลงจากไประยะผลึก และจึงเสริมเคลือบกำมะถันถอดและแมพ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ยับ [28] เตรียมเคลือบยูเรียกำมะถันใน 2 มิติเตียง spouted และ
การประเมินผลกระทบของการพ่นอุณหภูมิอากาศ atomizing อากาศและ
อัตราการไหลของของเหลวกำมะถันอยู่กับคุณภาพของปุ๋ยยูเรียเคลือบกำมะถันในแง่
ของอัตราการสลายตัว เขา posited ว่าอัตราการสลายตัวเป็นฟังก์ชั่น
ของการพ่นอุณหภูมิของอากาศ แต่อัตราที่ยังคงได้รับผลกระทบโดย
atomizing อัตราการไหลของอากาศ ยกตัวอย่างเช่นการสลายได้ 100% และ
95.61% ณ พ่นอุณหภูมิ 69 องศาเซลเซียสและ 82.5 ° C ที่ atomizing
อัตราการไหลของอากาศ 1.0 และ 1.4 m3 / ชั่วโมงตามลำดับ การพึ่งพาอาศัยที่สำคัญ
ของคุณภาพเคลือบอุณหภูมิอากาศพ่นถูกกำหนดใน
แง่ของพฤติกรรมของกำมะถันที่อุณหภูมิที่แตกต่างกัน ที่ต่ำกว่าพ่น
อุณหภูมิของอากาศภายนอกของอนุภาคกำมะถันผลึกก่อนที่จะมี
การเคลือบพื้นผิวของยูเรีย ไปในทางตรงกันข้ามอนุภาคกำมะถันละลายใกล้กับ
จุดแข็งหลังจากการเคลือบเม็ดยูเรียที่มีผลในอีก
ชั้น uniformcoating การพิจารณาคดีการสลายตัวเจ็ดวันส่งผลให้ใน aminimal
ระดับ 95.61% ณ Spouting อุณหภูมิอากาศที่สูงที่สุด (82.5 ° C)
ที่มีอัตราการไหลของกำมะถัน 33.9 กรัม / นาทีและ atomizing อัตราการไหลของอากาศ
1.4 m3 / ชั่วโมง orthorhombic (Beta) กำมะถันเป็นรูปร่างในธรรมชาติและ
เหมาะสมที่สุดสำหรับ encasing วัสดุพอลิเมอื่น ๆ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการเคลือบ
ยืนยาว ในขณะที่ monoclinic (Alpha) กำมะถันเป็นผลึกและ
อาจมีการรอยแตกและรอยแยกที่ลดอายุการเคลือบ นอกจากนี้ยังมี
กำมะถันเบต้าพร้อมจะแปลงไปเป็นกำมะถันอัลฟาที่ประมาณ 60 องศาเซลเซียส เพื่อชะลอ
การเปลี่ยนแปลงจากอสัณฐานเพื่อผลึกและ
จึงสร้างความเข้มแข็งให้กับการเคลือบกำมะถันแตกและเสียรูป

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ยับ [ 28 ] เตรียมยูเรียเคลือบกำมะถันใน 2 มิติ สเปาเต็ดเบดและ
ประเมิน ผลของพุด อุณหภูมิอากาศ อันอากาศและอัตราการไหลของก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์เหลว
ต่อคุณภาพของยูเรียเคลือบกำมะถันในแง่
ของอัตราการละลาย . สิ่งที่เขาได้อัตราการละลายเป็นฟังก์ชันของอุณหภูมิอากาศ แต่นั่น

ยังคงได้รับผลกระทบโดยอัตราการพ่นสารอัตราการไหลของอากาศ . ตัวอย่างเช่นการสลายตัวเป็น 100% และ
95.61 % ที่พ่นอุณหภูมิอากาศ 69 ° C และ 82.5 ° C ที่อัตรา การไหลของอากาศอัน
1.0 และ 1.4 ลบ . ม. / ชม. ตามลำดับ หลัก การพึ่งพา
คุณภาพการเคลือบพ่นอากาศที่ถูกกำหนดในแง่ของพฤติกรรม
ซัลเฟอร์ที่อุณหภูมิต่าง ๆ ระดับมัธยมศึกษาตอนต้นพูด
อุณหภูมิอากาศภายนอกของกำมะถันก้อนก่อน

?พื้นผิวของยูเรีย เคลือบ ไปในทางตรงกันข้าม ซัลเฟอร์ อนุภาคใกล้ละลาย
จุดแข็งหลังจากเคลือบยูเรียเม็ดส่งผลให้มากขึ้น
uniformcoating ชั้น เจ็ดวันทดลองใช้ผลในการละลายของ 95.61 ระดับ aminimal
% ที่อุณหภูมิสูงสุดพ่นอากาศ ( 82.5 ° C )
กับกำมะถัน อัตราการไหลของ 33.9 กรัม / นาทีและอัตราการไหลของอากาศอัน
1.4 m3 / hออร์โทรอมบิก ( เบต้า ) ซัลเฟอร์สัณฐานในธรรมชาติและ
เหมาะสมที่สุดสำหรับบรรจุวัสดุพอลิเมอร์อื่น ๆเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการเคลือบ
ยืนยาว ส่วนโมโนคลินิก ( Alpha ) ซัลเฟอร์เป็นผลึกและ
เรื่องรอยแตกและรอยแยกนั่นซึ่งช่วยลดชีวิตของเคลือบ นอกจากนี้ เบต้าอัลฟาพร้อมแปลง
กำมะถันกำมะถันที่ประมาณ 60 องศา เพื่อชะลอการเปลี่ยนแปลงรูปร่างไปจาก

เฟสผลึกและเพื่อเสริมสร้างเคลือบกำมะถันต่อการแตกร้าวและความผิดปกติ ,