Titanium P/M can be divided into th

Titanium P/M can be divided into the categories of laser forming, powder injection molding, spraying, near net shapes (blended elemental and pre-alloyed), metal matrix composites, and far from equilibrium processing (rapid solidification, mechanical alloying and vapor deposition). It is proposed that with the availability of cost-affordable powders, and advances in fabrication techniques, the powder injection molding and blended elemental approaches in particular should see significant growth.

The atomized powders are generally pre-alloyed and spherical, while the hydride-dehydride powders which are generally also pre-alloyed are angular in nature, and sponge fines (a by-product of sponge production) are “sponge-like” in nature and contain remnant salt (which prevents achievement of full density and adversely affects weldability). There is also a new type of powder produced by a reverse electrolysis process.

Metal powder injection molding (PIM) is based upon the injection molding of plastics, a process developed for long production runs of small (normally below 400 gm.) complex shaped parts in a cost-effective manner. By increasing the metal (or ceramic) particle content, the process evolved into a process for production of high density metal, inter-metallic or ceramic components.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ไทเทเนียม P/M สามารถแบ่งประเภท ของเลเซอร์ขึ้นรูป ฝุ่นฉีดพลาสติก ฉีด พ่น ใกล้รูปร่างสุทธิ (ผสมธาตุ และธาตุต่าง ๆ ก่อน), เมทริกซ์โลหะคอมโพสิต และห่าง จากสมดุล (แข็งตัวอย่างรวดเร็ว กลเจือ และการสะสมไอ) มีเสนอว่า ด้วยความพร้อมผงต้นทุนไม่แพง และความก้าวหน้าในเทคนิคการผลิต ฉีดผงและผสมธาตุวิธีโดยเฉพาะจะเห็นเติบโตสูงผง atomized มักรูปพรรณ-ถัก-ล่วงหน้า และทรง กลม ในขณะ dehydride ก้อนผงซึ่งมีโดยทั่วไปยังก่อนธาตุต่าง ๆ เชิงมุมในธรรมชาติ และค่าปรับฟองน้ำ (ผลพลอยได้ของการผลิตฟองน้ำ) "เหมือนฟองน้ำ" ในธรรมชาติ และประกอบด้วยเกลือเหลืออยู่ (ซึ่งทำให้ความสำเร็จของความหนาแน่นเต็ม และมีผลต่อมี) มีแบบใหม่ของผงที่ผลิตจากกระบวนการกระแสไฟฟ้าย้อนกลับผงโลหะฉีดขึ้นรูป (PIM) ขึ้นอยู่กับการฉีดขึ้นรูปของพลาสติก กระบวนการพัฒนาสำหรับการผลิตที่ยาวนานทำงานขนาดเล็ก (ปกติด้านล่างขนาด 400 gm.) ส่วนรูปที่ซับซ้อนอย่างคุ้มค่า โดยการเพิ่มเนื้อหาอนุภาคโลหะ (หรือเซรามิค) กระบวนการพัฒนาเป็นกระบวนการผลิตของโลหะความหนาแน่นสูง ระหว่างโลหะ หรือเซรามิกคอมโพเนนต์

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ไทเทเนียม P / M สามารถแบ่งออกเป็นประเภทเลเซอร์ขึ้นรูปฉีดขึ้นรูปผงฉีดพ่นใกล้รูปร่างสุทธิ (ผสมธาตุและ pre-alloyed) โลหะคอมโพสิตเมทริกซ์และห่างไกลจากการประมวลผลสมดุล (แข็งตัวอย่างรวดเร็วผสมกลและสะสมไอ ) มันเป็นเรื่องที่เสนอว่าด้วยความพร้อมของผงที่คุ้มค่าราคาไม่แพงและความก้าวหน้าในเทคนิคการผลิต, ฉีดผงและผสมวิธีธาตุโดยเฉพาะอย่างยิ่งควรจะเห็นการเติบโตอย่างมีนัยสำคัญ. ผง atomized โดยทั่วไปจะมีก่อนอัลลอยด์และทรงกลมในขณะที่ไฮไดรด์-dehydride ผงซึ่งโดยทั่วไปยัง pre-alloyed มีเชิงมุมในธรรมชาติและค่าปรับฟองน้ำ (เป็นผลพลอยได้จากการผลิตฟองน้ำ) คือ "คล้ายฟองน้ำ" ในธรรมชาติและมีเกลือที่เหลืออยู่ (ซึ่งป้องกันไม่ให้ผลสัมฤทธิ์ทางการเรียนของความหนาแน่นเต็มรูปแบบและมีผลกระทบต่อ weldability) นอกจากนี้ยังมีชนิดใหม่ของผงที่ผลิตโดยกระบวนการอิเล็กโทรกลับ. การฉีดขึ้นรูปผงโลหะ (PIM) จะขึ้นอยู่กับการฉีดขึ้นรูปพลาสติกกระบวนการพัฒนาการผลิตการทำงานยาวเล็ก (ปกติต่ำกว่า 400 กรัม.) ที่ซับซ้อนรูปชิ้นส่วน ในลักษณะที่มีประสิทธิภาพ โดยการเพิ่มโลหะ (หรือเซรามิก) เนื้อหาอนุภาคกระบวนการพัฒนาเป็นกระบวนการสำหรับการผลิตโลหะมีความหนาแน่นสูง Inter-โลหะหรือชิ้นส่วนเซรามิก

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ไทเทเนียม P / M สามารถแบ่งออกเป็นประเภทของเลเซอร์เป็น ผงฉีดพ่นใกล้รูปร่างสุทธิ ( ผสมธาตุโลหะและโลหะผสมก่อน ) , คอมโพสิต เมทริกซ์ และไกลจากสมดุล ( ประมวลผลอย่างรวดเร็ว การแข็งตัว และโลหะผสมเชิงกล vapor deposition ) ขอเสนอว่า มีความพร้อมของค่าใช้จ่ายผงราคาไม่แพงและความก้าวหน้าในเทคนิค fabrication , ฉีดพลาสติกและวิธีการผสมผงธาตุโดยเฉพาะจะเห็นการเติบโตอย่างมีนัยสำคัญได้ผงโดยทั่วไปก่อนอัลลอยและทรงกลม ในขณะที่ dehydride ผงไฮไดรด์ ซึ่งโดยทั่วไปจะยัง pre alloyed เป็นเชิงมุมในธรรมชาติและฟองน้ำปรับ ( เป็นผลพลอยได้ของการผลิตฟองน้ำ ) " ฟองน้ำ " ในธรรมชาติ และมีเศษเกลือ ( ซึ่งจะช่วยป้องกันความหนาแน่นของเต็ม และมีผลกระทบ weldability ) นอกจากนี้ยังมีชนิดใหม่ของผงที่ผลิตโดยกระแสไฟฟ้าย้อนกลับกระบวนการการฉีดขึ้นรูปผงโลหะ ( PIM ) อยู่บนพื้นฐานของการฉีดขึ้นรูปพลาสติก , กระบวนการพัฒนาผลิตยาววิ่งขนาดเล็ก ( ปกติต่ำกว่า 400 กรัม ) ส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนในลักษณะที่ประหยัดต้นทุน โดยการเพิ่มโลหะหรือเซรามิก ) ปริมาณอนุภาค กระบวนการพัฒนากระบวนการผลิตโลหะความหนาแน่นสูงระหว่างโลหะหรือเซรามิก ส่วนประกอบ