3.6. Implications of mixed carbon s

3.6. Implications of mixed carbon substrate strategies to co-produce
lactobionic and gluconic acid
Integrated approaches using multiple carbon sources will be
necessary to successfully implement novel biorefining systems
into feasible production schemes at industrial scale (Yang and
Yu, 2013). The co-fermentation strategies proposed in the present
study suggested that synergies can be drawn by combining unrelated
C-sources with cheese whey for high-yield lactobionic acid
production. As previous sections have shown, the use of multiple
C-sources may channel energy and carbon fluxes towards
improved production outputs while boosting the pool of lactobionic
acid-producing cells.
The dual end product generated in a whey/glucose
co-fermentation may find complementary applications with relevant
market niches as high value-added compounds. Aside from
the classical applications as food additive and pharmaceutical
excipient (Ramachandran et al., 2006), gluconic acid finds promising
applications as antifungal agent due to its biocidal properties
(de Werra et al., 2009; Kaur et al., 2006). In this context, the integrated
co-production developed herein opens up the possibility of
producing new marketable products with applications ranging
from novel cosmetic formulations to antifungal cocktails. Both lactobionic
and gluconic acid are indeed envisioned as the two main
alpha hydroxy acids with key roles in the development of next generation
anti-aging cosmeceuticals (Alonso et al., 2013a).
The substrate versatility converts P. taetrolens into the ideal
candidate for being exploited in biorefining strategies aiming at
co-producing lactobionic and gluconic acid (Table 1). Unlike
resting-state biocatalytic approaches carried out with Zymomonas
mobilis cells (Malvessi et al., 2013; Pedruzzi et al., 2011), the present
study shows how P. taetrolens cells were able to convert a
highly concentrated whey solution into lactobionic acid without
requiring a redox cofactor regeneration nor generating undesirable
side-reaction products. Both the high yield (100%) and specific productivity
(1.4 g/g h) achieved in the present study highlight the
importance of implementing a whey/lactose co-fermentation to
overproduce lactobionic acid from cheese whey, raising the volumetric
productivities from 0.7–1.27 to 2.05 g/L h (Table 1). Such
fermentation performance was not affected when a whey/glucose
co-fermentation was applied, showing an overall organic acid volumetric
productivity of 2.15 g/L h with a specific productivity of
1.3 g/g h (Table 1). Regardless the high-cell density conditions
attained, lactobionic acid production was not stimulated in a
whey/glycerol co-fermentation, suggesting that glycerol was channelled
towards cell growth and maintenance (Fig. 6).
Exploiting full bioconversion capacities of the microorganisms
entails considering cell robustness as a key aspect in the development
of any co-fermentation process. The impact of the C-source
shifts on the cellular robustness at the single-cell level during a
co-fermentation process has been overlooked so far. The present
study has extended the role of mixed carbon source strategies
beyond the control of the hierarchical carbon utilization, evaluating
for the first time the impacts of C-source shifts on the cellular
responses during a co-fermentation process. Such integrated
knowledge enabled not only to avoid the underlined
carboxylic-acid stress physiological response but also to boost
the metabolic activity of P. taetrolens cells, leading to an overproduction
of lactobionic acid from cheese whey by combining a
C-source limiting bioprocessing approach while supporting higher
cellular robustness (Figs. 4 and S2).
Downstream processing of the bioproducts obtained is one of the
challenges ahead of any co-production system. While classical
downstream methodologies based on precipitation and further
crystallization from the clarified broth are well established
(Alonso et al., 2013a), ion exchange methodologies have recently
come to the fore when binary or ternary mixtures from a production
process like the one studied herein are achieved (Borges da Silva
et al., 2011; Pedruzzi et al., 2008). Their high selectivity and process
yields make ion exchange-based methodologies well-suited for lactobionic
acid purification. However, further improvements on
bio-based lactobionic acid purification are necessary to approach
an effective integrated bio-production system with further downstream
separation from a complex matrix like cheese whey.
Overall, the mixed carbon source strategies developed in the present
study demonstrate the potential for large-scale bio-production of
lactobionic acid through a dairy biorefinery strategy. The whey/glucose
co-fermentation developed herein constitutes a technology
platform to co-produce lactobionic and gluconic acid into an integrated
single-cell biorefinery. Such dairy biorefinery approach will
allow dairy manufacturers to combine cheese whey and dairy
glucose-based waste streams, yielding a better product portfolio
with interests in cosmetics and personal care products.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

3.6. ผลกระทบของกลยุทธ์พื้นผิวผสมคาร์บอนเพื่อร่วมผลิตกรด lactobionic และ gluconicจะใช้แหล่งคาร์บอนหลายแนวรวมจำเป็นต้องใช้ระบบ biorefining นวนิยายสำเร็จในแผนงานการผลิตเป็นไปได้ในระดับอุตสาหกรรม (ยาง และYu, 2013) กลยุทธ์หมักร่วมนำเสนอในปัจจุบันการศึกษาแนะนำว่า สามารถดึงแยบยล โดยรวมที่เกี่ยวข้องC-แหล่งกับเวย์ชีสำหรับกรด lactobionic ผลตอบแทนสูงการผลิต ส่วนก่อนหน้านี้ได้แสดง ใช้หลายอาจช่อง C-แหล่งพลังงานและคาร์บอน fluxes ต่อแสดงผลผลิตดีขึ้นขณะเพิ่มพู lactobionicกรดผลิตเซลล์ผลิตภัณฑ์สุดท้ายคู่ที่สร้างขึ้นในเวย์/กลูโคสหมักร่วมอาจค้นหาเพิ่มเติมโปรแกรมที่เกี่ยวข้องตลาดตรงไหนเป็นสารมูลค่าเพิ่มสูง กันจากแอพลิเคชันคลาสสิกเป็นอาหารยา และสามารถexcipient (Ramachandran และ al., 2006), gluconic พบกรดสัญญาใบสมัครเป็นตัวแทนต้านเชื้อราเนื่องจากคุณสมบัติ biocidal(เด Werra et al., 2009 สตและ al., 2006) ในบริบทนี้ การรวมผลิตร่วมพัฒนาซึ่งเปิดขึ้นเป็นไปได้ของการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่ marketable กับโปรแกรมประยุกต์ที่หลากหลายจากนวนิยายสูตรเครื่องสำอางให้ค็อกเทลต้านเชื้อรา ทั้ง lactobionicและกรด gluconic มีจินตนาการเป็นหลักสองแน่นอนกรด alpha hydroxy ที่ มีบทบาทสำคัญในการพัฒนารุ่นต่อไปชะลอสมุน (Alonso et al., 2013a)คล่องตัวพื้นผิวแปลง P. taetrolens เข้ากับมีสามารถในกลยุทธ์ biorefining มุ่งที่ร่วมผลิต lactobionic และ gluconic กรด (ตาราง 1) ซึ่งแตกต่างจากสถานะพัก biocatalytic วิธีดำเนินการกับ Zymomonasmobilis เซลล์ (Malvessi et al., 2013 Pedruzzi et al., 2011), ปัจจุบันการศึกษาแสดงว่า P. taetrolens เซลล์ก็สามารถแปลงเป็นเข้มข้นโซลูชั่นเวย์เป็น lactobionic กรดไม่สูงต้องการ redox cofactor ฟื้นฟูหรือสร้างผลผลิตภัณฑ์ด้านปฏิกิริยา ผลตอบแทนสูง (100%) และผลผลิตเฉพาะ(1.4 g/g h) ประสบความสำเร็จในปัจจุบันเน้นการศึกษาความสำคัญของการหมักร่วมกับเวย์/แล็กโทสเพื่อใช้overproduce lactobionic กรดจากชีเวย์ เพิ่ม volumetricproductivities 0.7 – 1.27 ไป h 2.05 g/L (ตาราง 1) ดังกล่าวประสิทธิภาพการหมักไม่ได้ผลกระทบเมื่อเวย์/กลูโคสหมักร่วมใช้ แสดงเป็นกรดอินทรีย์รวม volumetricผลผลิตของ h 2.15 g/L มีผลผลิตเฉพาะของ1.3 g/g h (ตาราง 1) ไม่คำนึงถึงสภาพความหนาแน่นสูงเซลล์บรรลุ lactobionic ผลิตกรดไม่ถูกกระตุ้นในการหมักร่วมเวย์/กลีเซอร แนะนำกลีเซอรที่ถูก channelledเซลล์เจริญเติบโตและบำรุงรักษา (Fig. 6)Exploiting bioconversion เต็มกำลังการผลิตของจุลินทรีย์มีการพิจารณาเสถียรภาพของเซลล์เป็นประเด็นสำคัญในการพัฒนาของกระบวนการหมักร่วมใด ๆ ผลกระทบของต้น Cเลื่อนในเสถียรภาพโทรศัพท์มือถือในระดับเซลล์เดียวในระหว่างการมองข้ามหมักร่วมเพื่อให้ห่างไกล ปัจจุบันศึกษาได้ขยายบทบาทของคาร์บอนผสมแหล่งกลยุทธ์นอกเหนือจากการควบคุมการใช้ลำดับชั้นคาร์บอน ประเมินสำหรับครั้งแรกเวลาผลกระทบกะ C แหล่งบนโทรศัพท์เคลื่อนการตอบสนองในระหว่างกระบวนการหมักร่วม ดังกล่าวรวมความรู้ไม่เพียงแต่ให้หลีกเลี่ยงการขีดเส้นใต้กรด carboxylic เครียดตอบสรีรวิทยาแต่ยังเพื่อเพิ่มกิจกรรมการเผาผลาญของเซลล์ P. taetrolens นำไปสู่การ overproductionของกรด lactobionic จากเวย์ชีโดยรวมเป็นการจำกัดวิธีการ bioprocessing สนับสนุนสูงแหล่ง Cเสถียรภาพเซลลูลาร์ (Figs. 4 และ S2)ปลายน้ำของ bioproducts ที่ได้เป็นหนึ่งในความท้าทายก่อนระบบการผลิตร่วม ในขณะที่คลาสสิกลักษณะปลายน้ำจากฝน และเพิ่มเติมตกผลึกจากซุปใสจะดีขึ้น(Alonso et al., 2013a), วิธีการแลกเปลี่ยนไอออนได้ล่าสุดมาลำเลียงสาเมื่อฐานสอง หรือสามส่วนผสมจากการผลิตกระบวนการเช่นการศึกษานี้จะทำได้ (Borges da Silvaร้อยเอ็ด al., 2011 Pedruzzi et al., 2008) ความใวสูงและกระบวนการอัตราผลตอบแทนทำให้วิธีการแลกเปลี่ยนไอออนสำหรับ lactobionicฟอกกรด เพิ่มเติมปรับปรุงอย่างไรก็ตาม ในlactobionic ตามชีวภาพกรดฟอกจะต้องผ่านวิธีการมีประสิทธิภาพบูรณาการระบบการผลิตทางชีวภาพพร้อมเติมน้ำแยกจากเมตริกซ์ที่ซับซ้อนเช่นหางนมชีสโดยรวม พัฒนากลยุทธ์แหล่งคาร์บอนผสมในปัจจุบันการศึกษาแสดงให้เห็นถึงศักยภาพทางชีวภาพผลิตขนาดใหญ่ของกรด lactobionic ผ่านกลยุทธ์ biorefinery นม หางนม/น้ำตาลกลูโคสหมักร่วมพัฒนาซึ่งถือเป็นเทคโนโลยีแพลตฟอร์มในการร่วมผลิต lactobionic และ gluconic กรดเป็นการรวมbiorefinery เซลล์เดียว วิธีเช่นนม biorefinery จะอนุญาตให้ผู้ผลิตนมหางนมเนยแข็งและผลิตภัณฑ์นมใช้กลูโคสเสีย ผลผลิตผลงานผลิตภัณฑ์ดีขึ้นมีความสนใจในเครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

3.6 ผลกระทบของกลยุทธ์คาร์บอนผสมสารตั้งต้นที่จะร่วมผลิตกรด Gluconic lactobionic และวิธีการแบบบูรณาการการใช้แหล่งคาร์บอนหลายจะเป็นสิ่งจำเป็นที่จะประสบความสำเร็จในการดำเนินการระบบBiorefining นิยายลงในรูปแบบที่เป็นไปได้ในการผลิตระดับอุตสาหกรรม(ยางและยู 2013) กลยุทธ์การหมักร่วมนำเสนอในปัจจุบันการศึกษาชี้ให้เห็นว่าการทำงานร่วมกันที่สามารถวาดโดยการรวมที่ไม่เกี่ยวข้องC แหล่งที่มาที่มีเวย์ชีสสำหรับผลตอบแทนสูงกรด lactobionic ผลิต ในฐานะที่เป็นส่วนที่ก่อนหน้านี้ได้แสดงให้เห็นถึงการใช้งานของหลายC-แหล่งที่มาอาจจะช่องทางพลังงานและฟลักซ์คาร์บอนที่มีต่อผลการผลิตที่ดีขึ้นขณะที่การส่งเสริมสระว่ายน้ำของ lactobionic กรดผลิตเซลล์. ผลิตภัณฑ์ท้ายคู่ที่เกิดขึ้นในเวย์ / กลูโคสร่วมการหมักอาจพบที่สมบูรณ์การใช้งานที่เกี่ยวข้องกับตลาดที่สูงถึงสารประกอบที่มีมูลค่าเพิ่ม นอกเหนือจากการใช้งานคลาสสิกเป็นสารเติมแต่งอาหารและยาสารเพิ่มปริมาณ(. Ramachandran et al, 2006), กรด Gluconic พบว่ามีแนวโน้มการใช้งานเป็นตัวแทนต้านเชื้อราเนื่องจากคุณสมบัติของbiocidal (เดเวอร์ et al, 2009;. คอร์ et al, 2006). ในบริบทนี้แบบบูรณาการร่วมผลิตการพัฒนาในที่นี้เปิดขึ้นเป็นไปได้ของการผลิตสินค้าของตลาดใหม่ที่มีการใช้งานตั้งแต่จากสูตรเครื่องสำอางใหม่ในการต้านเชื้อราเครื่องดื่มค็อกเทล ทั้งสอง lactobionic กรด Gluconic จะจินตนาการแน่นอนขณะที่ทั้งสองหลักกรดไฮดรอกซีอัลฟาที่มีบทบาทสำคัญในการพัฒนารุ่นต่อไปต่อต้านริ้วรอยเวชสำอาง(อลอนโซ่ et al., 2013a). เก่งกาจพื้นผิวแปลงพี taetrolens เข้าไปในอุดมคติผู้สมัครสำหรับการเป็นใช้ประโยชน์ในกลยุทธ์ Biorefining เป้าหมายในการร่วมผลิตกรดlactobionic และ Gluconic (ตารางที่ 1) ซึ่งแตกต่างจากที่พำนักของรัฐ biocatalytic วิธีการดำเนินการกับ Zymomonas เซลล์ mobilis (Malvessi et al, 2013;.. Pedruzzi et al, 2011) ในปัจจุบันการศึกษาแสดงให้เห็นว่าพีtaetrolens เซลล์มีความสามารถในการแปลงวิธีการแก้ปัญหาเวย์มีความเข้มข้นสูงเป็นกรดlactobionic โดยไม่ต้องต้องฟื้นฟูอกซ์ปัจจัยที่ไม่พึงประสงค์หรือการสร้างผลิตภัณฑ์ด้านปฏิกิริยา ทั้งให้ผลตอบแทนสูง (100%) และการผลิตที่เฉพาะเจาะจง(1.4 กรัม / GH) ประสบความสำเร็จในการศึกษาครั้งนี้เน้นความสำคัญของการใช้เวย์/ แลคโตสร่วมการหมักเพื่อoverproduce กรด lactobionic จากหางนมชีสเพิ่มปริมาตรผลผลิต0.7-1.27 เพื่อ 2.05 กรัม / ลิตร h (ตารางที่ 1) เช่นประสิทธิภาพการหมักที่ไม่ได้รับผลกระทบเมื่อเวย์ / กลูโคสร่วมหมักถูกนำมาใช้แสดงเป็นกรดอินทรีย์โดยรวมปริมาตรผลผลิตของ2.15 กรัม / ลิตรต่อชั่วโมงที่มีการผลิตเฉพาะของ1.3 กรัม / GH (ตารางที่ 1) โดยไม่คำนึงถึงเงื่อนไขความหนาแน่นของเซลล์สูงบรรลุการผลิตกรด lactobionic ไม่ได้ถูกกระตุ้นในเวย์/ กลีเซอรอลร่วมหมักบอกกลีเซอรีนที่ได้รับการจูนต่อการเจริญเติบโตและการบำรุงรักษาเซลล์(รูปที่. 6). การใช้ประโยชน์จากความสามารถในการใช้กระบวนการทางชีวภาพเต็มรูปแบบของจุลินทรีย์entails พิจารณาเซลล์ ทนทานเป็นลักษณะสำคัญในการพัฒนาของกระบวนการหมักร่วมใดๆ ผลกระทบของ C-แหล่งที่มากะบนโทรศัพท์มือถือที่ทนทานในระดับเซลล์เดียวในระหว่างขั้นตอนการร่วมหมักได้รับการมองข้ามเพื่อให้ห่างไกล ปัจจุบันการศึกษาได้มีการขยายบทบาทของกลยุทธ์แหล่งคาร์บอนผสมอยู่นอกเหนือการควบคุมของการใช้คาร์บอนลำดับชั้นการประเมินเป็นครั้งแรกผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงC-แหล่งที่มาในโทรศัพท์มือถือที่ตอบสนองระหว่างขั้นตอนการร่วมหมัก แบบบูรณาการดังกล่าวมีความรู้ที่เปิดใช้งานไม่เพียงแต่จะหลีกเลี่ยงการขีดเส้นใต้ความเครียดกรดคาร์บอกซิการตอบสนองทางสรีรวิทยาแต่ยังเพิ่มกิจกรรมการเผาผลาญของเซลล์พี taetrolens นำไปสู่การล้นเกินของกรดlactobionic จากหางนมชีสโดยการรวมC-จำกัด แหล่งที่มาวิธีการกระบวนการผลิตวิศวกรรมชีวภาพในขณะที่สนับสนุน สูงทนทานโทรศัพท์มือถือ(มะเดื่อ. 4 และ S2). การประมวลผลขั้นปลายของชีวภาพที่ได้เป็นหนึ่งในความท้าทายข้างหน้าของระบบร่วมผลิตใด ๆ ในขณะที่คลาสสิกวิธีการต่อเนื่องขึ้นอยู่กับปริมาณน้ำฝนและต่อไปตกผลึกจากน้ำซุปชี้แจงจะดีขึ้น(อลอนโซ่ et al., 2013a) วิธีการแลกเปลี่ยนไอออนได้เมื่อเร็ว ๆ นี้มาก่อนเมื่อผสมไบนารีหรือternary จากการผลิตกระบวนการอย่างหนึ่งที่ศึกษาในที่นี้เป็นประสบความสำเร็จ (Borges ดาซิลวา, et al, 2011;.. Pedruzzi et al, 2008) หัวกะทิสูงและกระบวนการของพวกเขาอัตราผลตอบแทนที่ทำให้วิธีการแลกเปลี่ยนไอออนที่ใช้ดีเหมาะสำหรับ lactobionic บริสุทธิ์กรด อย่างไรก็ตามการปรับปรุงเพิ่มเติมเกี่ยวกับการทำให้บริสุทธิ์กรด lactobionic ชีวภาพที่ใช้มีความจำเป็นที่จะวิธีการที่มีประสิทธิภาพแบบบูรณาการระบบการผลิตทางชีวภาพกับล่องแยกออกจากเมทริกซ์ที่มีความซับซ้อนเช่นเวย์ชีส. โดยรวม, กลยุทธ์แหล่งคาร์บอนผสมการพัฒนาในปัจจุบันการศึกษาแสดงให้เห็นถึงศักยภาพในการขนาดใหญ่ชีวภาพการผลิตกรด lactobionic ผ่านกลยุทธ์ biorefinery นม เวย์ / กลูโคสร่วมหมักพัฒนาในที่นี้ถือว่าเป็นเทคโนโลยีแพลตฟอร์มที่จะร่วมผลิตกรดlactobionic และ Gluconic เป็นแบบบูรณาการbiorefinery เซลล์เดียว วิธี biorefinery นมดังกล่าวจะช่วยให้ผู้ผลิตนมที่จะรวมเวย์ชีสและนมน้ำตาลกลูโคสตามลำธารเสียผลผลิตผลงานผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้นมีความสนใจในเครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

3.6 ผลกระทบของกลยุทธ์แผ่นคาร์บอนผสม Co ผลิตกรดกลูโคนิก

lactobionic และบูรณาการการใช้แหล่งคาร์บอนหลายจะต้องใช้ระบบเรียบร้อยแล้ว

biorefining นวนิยายในรูปแบบความเป็นไปได้ในการผลิตระดับอุตสาหกรรม ( หยาง
ยู 2013 ) มีกลยุทธ์ที่เสนอในปัจจุบัน
การหมักจากการศึกษาวิจัยพบว่า ความร่วมมือที่สามารถวาดโดยรวม c-sources ไม่เกี่ยว
กับเวย์เพื่อให้ผลตอบแทนสูงการผลิตกรด
lactobionic . เป็นส่วนที่แสดงก่อนหน้านี้ การใช้หลาย
c-sources อาจช่องพลังงานและฟลักซ์คาร์บอนต่อ
เพิ่มผลผลิตในขณะที่การส่งเสริมระ lactobionic

สินค้าผลิตกรดเซลล์ สองปลายที่สร้างขึ้นในเวย์ / กลูโคส
ค้นหางานเสริมกับ Co การหมักอาจ niches ตลาดที่เกี่ยวข้อง
เป็นมูลค่าเพิ่มสูง สารประกอบ นอกเหนือจากการใช้เป็นสารเติมแต่งอาหาร
คลาสสิกและเภสัชกรรม
excipient ( Ramachandran et al . , 2006 ) , กรดกลูโคนิกพบการใช้งานสัญญา


เป็นเชื้อรา ตัวแทน เนื่องจากคุณสมบัติของ biocidal ( de Werra et al . , 2009 ; kaur et al . , 2006 ) ในบริบทนี้ รวม
การผลิต Co พัฒนาในที่นี้เปิดขึ้นเป็นไปได้ของการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่ของตลาดด้วย

จากการใช้งานตั้งแต่ cosmetic นวนิยายในคอกฆ่า ทั้ง lactobionic
และ กรดกลูโคนิกแน่นอน envisioned เป็นสองหลัก
เอเอชเอ ที่มีบทบาทหลักในการพัฒนารุ่นต่อไป
anti-aging Cosmeceuticals ( อลอนโซ่ et al . ,
2013A )พื้นผิวหลากหลายแปลงหน้า taetrolens เป็นผู้สมัครที่เหมาะสำหรับการใช้ประโยชน์ใน biorefining

Co lactobionic กลยุทธ์มุ่งที่การผลิต และกรดกลูโคนิก ( ตารางที่ 1 ) ซึ่งแตกต่างจาก
สภาวะพัก biocatalytic แนวทางดำเนินการกับ Zymomonas mobilis เซลล์ (
malvessi et al . , 2013 ; pedruzzi et al . , 2011 ) , การศึกษา
แสดงว่าหน้า taetrolens เซลล์สามารถแปลง
เวย์โปรตีนเป็นกรดเข้มข้นสูงโซลูชั่น lactobionic โดยไม่
ต้องรีดอกซ์โคแฟกเตอร์ฟื้นฟูหรือสร้างผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาไม่พึงประสงค์อยู่

ทั้งอัตราผลตอบแทนสูง ( 100% ) และ
ผลผลิตที่เฉพาะเจาะจง ( 1.4 g / g H ) ประสบความสำเร็จในการศึกษานี้เน้นความสำคัญของการใช้เวย์ /


lactobionic การหมักแล็กโตส จำกัดผลิตมากเกินไป กรดจากเวย์เพิ่มปริมาตร
ผลิตภาพจาก 0.7 - 1.27 ถึง 2.05 กรัม / ลิตร ) ( ตารางที่ 1 ) ประสิทธิภาพการหมักเช่น
ได้รับผลกระทบ เมื่อเวย์ / กลูโคส
Co หมักถูกนำมาแสดงโดยรวมอินทรีย์กรดปริมาตร
การผลิต 2.15 g / l H กับผลผลิตที่เฉพาะเจาะจงของ
1.3 g / g H ( ตารางที่ 1 ) ไม่ว่าเซลล์ความหนาแน่นสูงเงื่อนไข
บรรลุการผลิตกรด lactobionic ไม่ได้ถูกกระตุ้นใน
เวย์ / กลีเซอรอล จำกัด กล่าวว่า จากกลีเซอรอลคือ channeled
ต่อการเจริญเติบโตของเซลล์และการบำรุงรักษา ( ภาพที่ 6 ) .
เต็มความจุของการใช้ประโยชน์จากจุลินทรีย์
ใช้พิจารณาเซลล์ทนทานเป็นด้านหลักในการพัฒนากระบวนการหมัก
ของ CO . ผลกระทบของ c-source
กะบนความแกร่งของเซลล์ในระดับเซลล์เดียวในระหว่าง
กระบวนการหมัก Co ถูกมองข้ามจน การศึกษา
ได้ขยายบทบาทของแหล่งคาร์บอนที่ผสมกลยุทธ์
นอกเหนือการควบคุมของการใช้คาร์บอนแบบ ประเมิน
ครั้งแรกผลกระทบของ c-source กะในมือถือ
การตอบสนองในระหว่างกระบวนการหมัก Co . เช่น บูรณาการความรู้ไม่เพียง แต่เพื่อหลีกเลี่ยงการใช้

ที่ขีดเส้นใต้กรดคาร์บอกซิลิกความเครียดทางสรีรวิทยาการตอบสนอง แต่ยังเพิ่มกิจกรรมการเผาผลาญอาหารของ P .
taetrolens เซลล์ที่นำไปสู่การ overproduction
ของ lactobionic กรดจากเวย์ โดยรวม
c-source จำกัดวิธีการ bioprocessing ในขณะที่สนับสนุนสูง
มือถือทนทาน ( Figs 4 S2 )
ประมวลผลล่องของ bioproducts
ได้เป็นหนึ่งในความท้าทายข้างหน้าของ Co การผลิตระบบ ในขณะคลาสสิก
ตามน้ำวิธีการขึ้นอยู่กับการตกตะกอนและการตกผลึกต่อไป
จากการชี้แจงซุปเป็นผู้ก่อตั้งดี
( อลอนโซ่ et al . , ที่มีมากกว่า ) วิธีการแลกเปลี่ยนไอออนเพิ่ง
มาก่อนเมื่อไบนารีหรือประกอบไปด้วยส่วนผสมจากกระบวนการผลิต
เหมือนเรียนที่นี้มีความ ( บอร์เกส ดา ซิลวา
et al . 2011 ;pedruzzi et al . , 2008 ) สูงของการ กระบวนการ และผลผลิต ให้ใช้วิธีการแลกเปลี่ยนไอออน

เหมาะสำหรับ lactobionic กรดบริสุทธิ์ อย่างไรก็ตาม การปรับปรุงต่อไปบน
ไบโอ lactobionic กรดบริสุทธิ์ตามเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพของระบบผลิตแบบชีวภาพ

ต่อจากท้าย กับการแยกเมทริกซ์ที่ซับซ้อน เช่น เวย์ .
โดยรวมกลยุทธ์แหล่งคาร์บอนผสมที่พัฒนาขึ้นในการศึกษาแสดงให้เห็นถึงศักยภาพในการผลิตไบโอ

lactobionic ขนาดใหญ่ของกรดนม * ผ่านกลยุทธ์ whey / กลูโคส
Co หมักพัฒนาในที่นี้ถือเป็นเทคโนโลยีจำกัดผลิต lactobionic
แพลตฟอร์ม และกรดกลูโคนิกเป็นการรวม
เซลล์เดียว * . * วิธีการจะ
เช่นนมอนุญาตให้ผู้ผลิตนมผสมเวย์ชีสและนมจากกลูโคส
กระแสของเสีย ผลผลิตผลิตภัณฑ์ผลงานดีกว่า
ที่มีความสนใจในเครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล