Fig. 5. Selecting the glue. (a) Typ

Fig. 5. Selecting the glue. (a) Typical air void defect into the glue at the interface with a transparent precision tubing. (b) Typical bodies used to test simultaneously fourdifferent glues during fatigue tests.effects on the strain measurements:

Bragg{
T}
Bragg{
T}
=
b{
T}
T
⇒

ε

1
a{
ε}


Bragg{
ε}
Bragg{
ε}
−
b{
ε}
b{
T}

Bragg{
T}
Bragg{
T}

However, even if the four FBGs are very close one to another(Fig. 6(a)), their measurements do not correspond exactly to thesame physical area. This small distance between two gratingstherefore introduces some time and space discrepancies in themeasurements. This is all the more true in transient states, espe-cially with steep temperature gradients, considering the fact thatthe time response and the sensitivity to temperature of a FBGdedicated to strain measurements (glued to the plug) are also dif-ferent from the “free from stress” temperature compensation FBG.These discrepancies still exist in steady states, however in someextent, one can consider that they are reproducible from cycle tocycle, therefore enabling additional elaborated numerical compen-sation techniques to be implemented to take into account thesephenomena.The plug shown in Fig. 6(a) has been designed keeping in mindthat all the four out-coming optical fibers must be kept alignedwith the plug axis (radial direction) in order to be easily routed(without any break) to the roll center and then to the externaldata acquisition station as detailed in the following. The FBG usedfor temperature compensation and the FBG measuring the radialstrain εmrrare inserted one close to another into two separate holesaligned with the plug axis. The two other optical fibers dedicated toεmand εm45measurements are inserted into the plug according to amore complicated scheme in order to get the appropriate FBG ori-entations in the surface vicinity. The curvature radii are limited toRmin= 10 mm to avoid mechanical fatigue breaks as well as signif-icant optical signal power losses, two reasons which may preventany measurement. Technically, such a complicated path cannot bedrilled inside the plug body besides the fact that the optical fiberswould be very difficult to insert. That is the reason why two slots onthe sides of the plug are made with specific shapes at the bottom,then a thin hole is drilled from the slot with the right orientationto roll surface. Optical fibers are inserted at the bottom of the slots,and then inserted and glued in the hole with the same procedure asthe two radial ones. A picture of manufactured plugs is presentedin Fig. 6(b).Two successive optical fibers are spaced 1.25 mm along the axialdirection. It is considered that the stress field is sufficiently homo-geneous along the axial direction at this scale, so that one canconsider all optical fibers at the same axial position. A first test of theplug before insertion inside the roll body is performed under pressand a picture is presented in Fig. 7(a). FBGs responses present verygood linearity as shown in Fig. 7(b), where F is the vertical force (inNewton) applied by the press and εTrepresents the deformation ofthe FBG free from stress dedicated to temperature cross-sensitivitycompensation (no significant sensitivity under pressure at roomtemperature can be noticed in comparison with the other FBGs).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Fig. 5 เลือกกาว (ก) โดยทั่วไปอากาศบกพร่องโมฆะเป็นกาวที่ต่อกับท่อความแม่นยำโปร่งใส (ข) ร่างกายโดยทั่วไปใช้ในการทดสอบ fourdifferent ผลิตภัณฑ์สำหรับยึดติดกันระหว่าง tests.effects ล้ากับการวัดต้องใช้:Bragg {T }Bragg {T }=b {T }T⇒Ε 1{การΕ}Bragg {Ε}Bragg {Ε}−b {Ε}b {T }Bragg {T }Bragg {T }However, even if the four FBGs are very close one to another(Fig. 6(a)), their measurements do not correspond exactly to thesame physical area. This small distance between two gratingstherefore introduces some time and space discrepancies in themeasurements. This is all the more true in transient states, espe-cially with steep temperature gradients, considering the fact thatthe time response and the sensitivity to temperature of a FBGdedicated to strain measurements (glued to the plug) are also dif-ferent from the “free from stress” temperature compensation FBG.These discrepancies still exist in steady states, however in someextent, one can consider that they are reproducible from cycle tocycle, therefore enabling additional elaborated numerical compen-sation techniques to be implemented to take into account thesephenomena.The plug shown in Fig. 6(a) has been designed keeping in mindthat all the four out-coming optical fibers must be kept alignedwith the plug axis (radial direction) in order to be easily routed(without any break) to the roll center and then to the externaldata acquisition station as detailed in the following. The FBG usedfor temperature compensation and the FBG measuring the radialstrain εmrrare inserted one close to another into two separate holesaligned with the plug axis. The two other optical fibers dedicated toεmand εm45measurements are inserted into the plug according to amore complicated scheme in order to get the appropriate FBG ori-entations in the surface vicinity. The curvature radii are limited toRmin= 10 mm to avoid mechanical fatigue breaks as well as signif-icant optical signal power losses, two reasons which may preventany measurement. Technically, such a complicated path cannot bedrilled inside the plug body besides the fact that the optical fiberswould be very difficult to insert. That is the reason why two slots onthe sides of the plug are made with specific shapes at the bottom,then a thin hole is drilled from the slot with the right orientationto roll surface. Optical fibers are inserted at the bottom of the slots,and then inserted and glued in the hole with the same procedure asthe two radial ones. A picture of manufactured plugs is presentedin Fig. 6(b).Two successive optical fibers are spaced 1.25 mm along the axialdirection. It is considered that the stress field is sufficiently homo-geneous along the axial direction at this scale, so that one canconsider all optical fibers at the same axial position. A first test of theplug before insertion inside the roll body is performed under pressand a picture is presented in Fig. 7(a). FBGs responses present verygood linearity as shown in Fig. 7(b), where F is the vertical force (inNewton) applied by the press and εTrepresents the deformation ofthe FBG free from stress dedicated to temperature cross-sensitivitycompensation (no significant sensitivity under pressure at roomtemperature can be noticed in comparison with the other FBGs).

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

มะเดื่อ 5. การเลือกกาว (ก) อากาศทั่วไปข้อบกพร่องเป็นโมฆะลงในกาวที่อินเตอร์เฟซที่มีความแม่นยำท่อโปร่งใส (ข) ร่างกายโดยทั่วไปใช้ในการทดสอบพร้อมกันในช่วงกาว fourdifferent tests.effects ความเมื่อยล้าในสายพันธุ์ แม้ว่าสี่ FBGs เป็นหนึ่งอย่างใกล้ชิดไปยังอีก (รูปที่. 6 (ก)) วัดของพวกเขาไม่สอดคล้องตรงกับพื้นที่ทางกายภาพ thesame ระยะนี้มีขนาดเล็กระหว่างสอง gratingstherefore แนะนำบางเวลาและความแตกต่างในพื้นที่ themeasurements ทั้งหมดนี้เป็นจริงมากยิ่งขึ้นในรัฐชั่วคราว Espe-ทางการที่มีการไล่ระดับสีอุณหภูมิสูงชันพิจารณาความเป็นจริงการตอบสนองเวลา thatthe และความไวต่ออุณหภูมิ FBGdedicated สายพันธุ์วัด (ติดกาวที่ปลั๊ก) นอกจากนี้ยังแตกต่างจาก-"ฟรี จากความเครียด "ความแตกต่างการชดเชยอุณหภูมิ FBG.These ยังคงอยู่ในรัฐอย่างต่อเนื่อง แต่ใน someextent หนึ่งสามารถพิจารณาว่าพวกเขาจะทำซ้ำจาก tocycle วงจรจึงช่วยให้การเพิ่มเติมเนื้อหาเทคนิค compen-Sation ตัวเลขที่จะดำเนินการเพื่อนำเข้าบัญชีปลั๊ก thesephenomena.The แสดงในรูป 6 (ก) ได้รับการออกแบบการรักษาใน mindthat ทั้งสี่ออกมาเส้นใยแสงจะต้องเก็บไว้ alignedwith แกนปลั๊ก (ทิศทางรัศมี) เพื่อที่จะถูกส่งอย่างง่าย (โดยไม่หยุดพักใด ๆ ) ไปยังศูนย์ม้วนและจากนั้นไปที่การเข้าซื้อกิจการ externaldata สถานีตามรายละเอียดในต่อไปนี้ การชดเชยอุณหภูมิ usedfor FBG และ FBG วัดεmrrare radialstrain แทรกหนึ่งใกล้กับอีกเป็นสองแยก holesaligned กับแกนปลั๊ก สองเส้นใยแสงอื่น ๆ ที่ทุ่มเทtoεm ?? และεm45measurementsจะแทรกเข้าไปในปลั๊กตาม amore โครงการที่ซับซ้อนเพื่อให้ได้รับความเหมาะสม FBG Ori-entations พื้นผิวในบริเวณใกล้เคียง รัศมีความโค้งมี จำกัด Tormin = 10 มมเพื่อหลีกเลี่ยงการแบ่งความเมื่อยล้าทางกลเช่นเดียวกับ signif-สาระการสูญเสียพลังงานสัญญาณแสงด้วยเหตุผลสองประการซึ่งอาจ preventany วัด เทคนิคดังกล่าวเป็นเส้นทางที่มีความซับซ้อนไม่สามารถ bedrilled ภายในร่างกายปลั๊กนอกเหนือจากความจริงที่ว่า fiberswould แสงเป็นเรื่องยากมากที่จะแทรก นั่นคือเหตุผลที่ว่าทำไมสองช่อง onthe ด้านข้างของปลั๊กที่ทำด้วยรูปร่างที่เฉพาะเจาะจงที่ด้านล่างแล้วบางหลุมเจาะจากช่องที่มีพื้นผิวม้วน orientationto ที่เหมาะสม เส้นใยแสงจะถูกแทรกที่ด้านล่างของช่องและใส่แล้วติดกาวและในหลุมที่มีขั้นตอนเดียวกัน asthe สองคนรัศมี ภาพของปลั๊กผลิตเป็น presentedin รูป 6 (ข) .Two เส้นใยแสงต่อเนื่องมีระยะห่าง 1.25 มมพร้อม axialdirection ก็ถือว่าว่าสนามความเครียดพอตุ๊ด geneous ตามแนวแกนในระดับนี้เพื่อให้หนึ่ง canconsider เส้นใยแสงทั้งหมดในตำแหน่งตามแนวแกนเดียวกัน การทดสอบครั้งแรกของ theplug ก่อนที่จะแทรกภายในร่างกายม้วนจะดำเนินการภายใต้ pressand ภาพที่จะนำเสนอในรูป 7 (ก) การตอบสนองเชิงเส้น FBGs verygood ปัจจุบันดังแสดงในรูป 7 (ข) ที่ F เป็นแรงในแนวตั้ง (inNewton) นำมาใช้โดยการกดและการเปลี่ยนรูปεTrepresents ofthe FBG ฟรีจากความเครียดที่อุทิศตนเพื่ออุณหภูมิข้าม sensitivitycompensation (ไม่ไวอย่างมีนัยสำคัญภายใต้ความกดดันที่ roomtemperature สามารถสังเกตเห็นในการเปรียบเทียบกับ FBGs อื่น ๆ )

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

รูปที่ 5 การเลือกกาว ( ) โดยทั่วไปข้อบกพร่องช่องว่างอากาศลงไปในกาวที่เชื่อมกับท่อความถูกต้องโปร่งใส ( ข ) โดยทั่วไปร่างกายใช้เพื่อทดสอบพร้อมกัน fourdifferent กาวระหว่างความเมื่อยล้า tests.effects ในการวัดความเครียด :

 แบร็ก {
t }
{ }

 Bragg T
T } { =
b
T
⇒

ε

1
{ }

εเป็น 

 ตามลำดับ ε } {

} {

 แบร็กε−
b {
ε } { T } :
b

 แบร็ก {
T }
{ }

T  แบร็ก 
อย่างไรก็ตามแม้ว่าสี่ fbgs มีความใกล้ชิดกัน ( รูปที่ 6 ) , วัดของพวกเขาไม่ตรงตรงมีพื้นที่ทางกายภาพ ขนาดเล็กนี้ระยะทางระหว่างสอง gratingstherefore แนะนำบางเวลาและพื้นที่ความขัดแย้งใน themeasurements . ทั้งหมดนี้เป็นมากกว่าที่เป็นจริงในรัฐชั่วคราว cially เอสป์ที่มีการไล่ระดับสีอุณหภูมิที่สูงชันเนื่องจากว่าเวลาการตอบสนองและความไวต่ออุณหภูมิของ fbgdedicated การวัดความเครียด ( ติดกับปลั๊ก ) นอกจากนี้ยังมี ferent dif จาก " ฟรีจากความเครียด " ชดเชยอุณหภูมิ 2 . ความขัดแย้งเหล่านี้ยังคงมีอยู่ในสหรัฐอเมริกาอย่างต่อเนื่อง อย่างไรก็ตาม ใน someextent หนึ่งสามารถพิจารณาว่าพวกเขาจะจากจร tocycle ) ,ดังนั้นช่วยเพิ่มเติม elaborated เชิงตัวเลขมีระบบชดเชย sation เทคนิคที่จะดำเนินการเพื่อใช้ใน thesephenomena เสียบแสดงในรูปบัญชี6 ( ) ได้รับการออกแบบการรักษาใน mindthat ทั้งหมดสี่มาเส้นใยแสงจะต้องเก็บไว้ alignedwith เสียบแกน ( แนวรัศมี ) เพื่อให้ง่ายต่อ ( โดยไม่หยุดพัก ) ศูนย์ม้วนแล้วให้ externaldata ซื้อสถานี ดังรายละเอียดในด้านต่างๆ ดังนี้การชดเชยอุณหภูมิ 2 ระดับและ 2 วัด radialstrain ε mrrare แทรกหนึ่งปิดไปอีกเป็นสองแยก holesaligned กับเสียบแกน อีกสองเส้นใยแสงโดยเฉพาะε M   ε m45measurements และเสียบเข้าปลั๊กตามแบบโครงการที่ซับซ้อนเพื่อที่จะได้รับที่เหมาะสม 2 โอริ entations ในพื้นผิวของบริเวณใกล้เคียงความโค้งรัศมี จำกัด tormin = 10 มิลลิเมตรเพื่อหลีกเลี่ยงความเมื่อยล้ากลแบ่งเป็น signif ไอ้แค้นสัญญาณพลังงานแสง จากสองประการ ซึ่งอาจ preventany การวัด ในทางเทคนิค เช่นเส้นทางซับซ้อน ไม่สามารถ bedrilled ภายในร่างกายเสียบนอกจากความจริงที่ fiberswould แสงเป็นเรื่องยากมากที่จะแทรกนั่นคือเหตุผลว่าทำไมสองช่องด้านข้างของปลั๊กให้กับรูปร่างที่เฉพาะเจาะจงที่ด้านล่าง แล้วหลุมบางเจาะจากช่องด้านขวา orientationto ม้วนพื้นผิว เส้นใยแก้วนำแสงจะถูกแทรกที่ด้านล่างของช่องแล้วแทรกและ glued ในหลุมที่มีรัศมีเป็นขั้นตอนเดียวกัน 2 คน รูปภาพของผลิตปลั๊กจะอยู่รูปที่ 6 ( B )สองเส้นใยแสงต่อเนื่องระยะ 1.25 มม. ตาม axialdirection . ก็ถือว่าความเครียดด้านเพียงพอโฮโม geneous ตามแนวขนาดนี้ ดังนั้นหนึ่ง canconsider เส้นใยแสงทั้งหมดที่ตำแหน่งแกนเดียวกัน ก่อนการทดสอบ theplug ก่อนแทรกภายในม้วนร่างกายจะดำเนินการภายใต้ pressand รูปภาพที่แสดงในรูปที่ 7 ( )การตอบสนองความถี่ fbgs ลักษณะปัจจุบัน ดังแสดงในรูปที่ 7 ( b ) ที่ F คือแรงในแนวตั้ง ( innewton ) ใช้โดยกดε trepresents เสียรูปของ 2 ฟรีจากความเครียดโดยเฉพาะ sensitivitycompensation ข้ามอุณหภูมิ ( ไม่พบความอ่อนไหวภายใต้ความกดดันที่อุณหภูมิห้องสามารถสังเกตได้ในการเปรียบเทียบกับ fbgs อื่น ๆ )