Corn starch at 30 rpm had the highe

Corn starch at 30 rpm had the highest value retrograded
resistant starch (1.3% RRS), that decreased
with the screw speed. Mango starch extruded presented
the lowest RRS values and banana starch
extruded showed RRS values between 0.5% and
0.77% that also decreased with the screw speed. In the
case of corn starch, the RRS values were between 29%
and 45% of total RS, those for extrudates from mango
and banana, ranged between 13.9% and 20.7%. This
pattern shows that RS of corn extrudate is due to ret-
Resistant Starch Production from Non-conventional Starch 9
Figure 1. Scanning electron micrographs of
starches: (a) banana, (b) mango, (c) corn.
Table 3. Resistant starch content of extrudates
prepared from different starch sources and at
different screw speed.
Screw speed Percentage* (meanSD, n3)
(rpm)
Corn Mango Banana
30 2.050.16a 4.050.22c,g 3.860.22e,g
40 1.690.05b 2.080.31d 4.980.20f
65 1.620.19b 2.060.13d 3.610.08e
*Mean of three replicatesstandard error. Means followed by the same
superscript letter are not significantly different (0.05).
rogradation phenomenon, and for mango and banana
extrudes, RS is due mainly to resistant starch types 1
and 2. The RS and RRS values are important due to
the physiological effects that the extrudates from the
different starches can produce, because they may
present diverse colon fermentation and produce different
proportions of short chain fatty acids as it was previously
reported (Cummings et al., 1996; Lehmann et
al., 2002); however, further studies on RS fermentation
of mango and banana starch extruded are necessary.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ข้าวโพดแป้งที่ 30 rpm มีค่าสูงสุด retrograded
แป้งทน (1.3% RRS), ซึ่งลดลง
กับความเร็วของสกรู แป้งมะม่วง extruded แสดง
RRS ค่าต่ำสุดและแป้งกล้วย
extruded แสดง RRS ค่าระหว่าง and
0.77% 0.5% ที่ลดลงยัง มีความเร็วสกรู ในการ
กรณีของข้าวโพดแป้ง RRS ค่าได้ระหว่าง 29%
% 45 อาร์เอสรวม ที่สำหรับ extrudates จากมะม่วง
และกล้วย อยู่ในช่วง 13.9% และ 20.7% นี้
รูปแสดงว่า RS ของข้าวโพดพฤติกรรมครบ ret-
ทนผลิตแป้งจากแป้งทดแทน 9
1 รูป การสแกน micrographs อิเล็กตรอนของ
สมบัติ: (ก) กล้วย มะม่วง (b) (c) ข้าวโพด
3 ตาราง เนื้อหาแป้งทน extrudates
เตรียม จากแป้งต่าง ๆ แหล่ง และที่
ความเร็วสกรูต่าง ๆ
น็อตความเร็วเปอร์เซ็นต์ * (เฉลี่ย SD n 3)
(rpm)
ข้าวโพดมะม่วงกล้วย
30 2.05 0.16a $ 0.22 4.05 c, g, g 3.86 0.22e
40 1.69 0.05b $ 0.31 2.08 d 4.98 0.20f
65 1.62 0.19b 2.06 0.13d 3.61 0.08e
* ของสามเหมือนกับมาตรฐานข้อผิดพลาด หมายถึงตาม ด้วยเหมือนกัน
อักษรตัวยกไม่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ (0.05) .
rogradation ปรากฏการณ์ และมะม่วงและกล้วย
extrudes, RS ที่มีส่วนใหญ่เป็นชนิดแป้งทน 1
2 ค่า RS และ RRS มีความสำคัญเนื่อง
การสรีรวิทยาผลที่ extrudates จาก
สมบัติแตกต่างกันสามารถผลิต เนื่องจากพวกเขาอาจ
นำเสนอหลากหลายคู่หมักและผลิตต่าง ๆ
สัดส่วนของกรดไขมันสายสั้นที่มีก่อนหน้านี้
รายงาน (Cummings et al., 1996 Lehmann ร้อยเอ็ด
al., 2002); อย่างไรก็ตาม เพิ่มเติมศึกษาใน RS หมัก
มะม่วงและกล้วย แป้ง extruded จำเป็น

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

แป้งข้าวโพดที่ 30 รอบต่อนาทีได้ค่าสูงสุด retrograded
แป้งทน (1.3% RRS) ที่ลดลง
ด้วยความเร็วของสกรู แป้งอัดมะม่วงที่นำเสนอ
ค่าต่ำสุด RRS และแป้งกล้วย
อัดมีค่า RRS ระหว่าง 0.5% และ
0.77% ที่ยังลดลงเมื่อความเร็วของสกรู ใน
กรณีของแป้งข้าวโพดค่า RRS อยู่ระหว่าง 29%
และ 45% ของสินค้าทั้งหมดที่สำหรับ extrudates จากมะม่วง
และกล้วยหอมอยู่ระหว่าง 13.9% และ 20.7% นี้
แสดงให้เห็นว่ารูปแบบของอาร์เอสเอกซ์ทรูข้าวโพดเนื่องจาก RET-
ทนการผลิตสตาร์ชจากแป้งที่ไม่ธรรมดา 9
รูปที่ 1 อิเล็กตรอนแบบสแกนของ
สตาร์ช (ก) กล้วย (ข) มะม่วง (c) ข้าวโพด
ตารางที่ 3 ปริมาณแป้งทนของ extrudates
เตรียมจากแหล่งที่มาที่แตกต่างกันและแป้งที่
แตกต่างกันความเร็วของสกรู
* ร้อยละความเร็วสกรู (หมายถึงอะไร SD, n? 3)
(รอบต่อนาที)
ข้าวโพดมะม่วงกล้วย
30 2.05? 4.05 0.16A? 0.22c, 3.86 กรัม? 0.22e , กรัม
40 1.69? 0.05b 2.08? 0.31d 4.98? 0.20f
65 1.62? 0.19b 2.06? 0.13d 3.61? 0.08e
* หมายถึงสามซ้ำ? ข้อผิดพลาดมาตรฐาน ตามด้วยวิธีเดียวกัน
ตัวอักษรตัวยกจะไม่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ (? 0.05)
ปรากฏการณ์ rogradation และสำหรับมะม่วงและกล้วย
extrudes, RS เป็นสาเหตุหลักมาจากประเภทแป้งทนที่ 1
และ 2 อาร์เอสและค่า RRS มีความสำคัญเนื่องจาก
ผลกระทบทางสรีรวิทยาที่ extrudates จาก
สตาร์ชที่แตกต่างกันสามารถผลิตเพราะพวกเขาอาจ
นำเสนอการหมักลำไส้ใหญ่มีความหลากหลายและแตกต่างกันในการผลิต
สัดส่วนของกรดไขมันห่วงโซ่สั้นมันเป็นก่อนหน้านี้
รายงาน (คัมมิงและคณะ. 1996 ; มาห์เอต
อัล, 2002). แต่การศึกษาเพิ่มเติมเกี่ยวกับอาร์เอสการหมัก
ของมะม่วงและกล้วยแป้งอัดที่มีความจำเป็น

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

แป้งข้าวโพดที่ 30 รอบต่อนาทีมีมูลค่าสูงสุด retrograded
แป้งป้องกัน ( 1.3% rrs ) ที่ลดลง
กับความเร็วสกรู มะม่วง แป้งอัด rrs ต่ำสุดและเสนอค่า

มีกล้วยแป้งอัด rrs มีค่าระหว่างร้อยละ 0.5 และ
0.77 % ที่ลดลงตามความเร็วสกรู ใน
กรณีข้าวโพดแป้ง , rrs มีค่าระหว่างร้อยละ 29
และ 45% ของอาร์เอสทั้งหมดสำหรับผลิตภัณฑ์พองตัวที่ผ่านจากมะม่วง
และ กล้วย อยู่ระหว่าง 13.9 % และ 20.7 ตามลำดับ นี้แสดงให้เห็นว่าข้าวโพด
ลาย RS จักรเนื่องจากเกษียณ -
ทนผลิตจากแป้ง แป้งไม่ปกติ 9
1 รูป กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน micrographs
( ) ของแป้งกล้วย มะม่วง ( B ) , ( C ) ข้าวโพด
โต๊ะ 3 แป้งป้องกันของผลิตภัณฑ์พองตัวที่ผ่าน
เตรียมจากแหล่งที่แตกต่างกัน และแป้ง
ความเร็วสกรูสกรูแตกต่างกัน
* ค่าความเร็ว ( หมายถึง  SD , 3 n )
( รอบต่อนาที ) ข้าวโพด มะม่วง กล้วย

30 2.05  0.16a 4.05  0.22c , G /  0.22e G
40 1.69  0.05b 2.08  0.31d 4.98  0.20f
65 1.62  0.19b 2.06  0.13d 3.61  0.08e
* หมายถึงสามซ้ำ  มาตรฐานข้อผิดพลาด หมายถึง ตามด้วยจดหมาย
ตัวยกเดียวกันไม่แตกต่างกันทางสถิติ (   0.05 )
ปรากฏการณ์ rogradation และมะม่วงและกล้วย
extrudes , RS นั้นเนื่องจากแป้งป้องกันประเภท 1
2 .อาร์เอส rrs ค่าและมีความสำคัญเนื่องจาก
ผลทางสรีรวิทยาที่แตกต่างกันผลิตภัณฑ์พองตัวที่ผ่านจาก
แป้งสามารถผลิตเพราะพวกเขาอาจ
ปัจจุบันหลากหลายไส้หมักและผลิตแตกต่างกัน
สัดส่วนของกรดไขมันโซ่สั้นเหมือนก่อนหน้านี้
รายงาน ( Cummings et al . , 1996 ;
เลห์มันน์ et al . , 2002 ) อย่างไรก็ตาม การศึกษาเพิ่มเติมในการหมัก
อาร์เอสมะม่วงและกล้วยแป้งอัด

เป็นสิ่งจำเป็น