Before suppliers are specified, an

Before suppliers are specified, an assessment of the QM system
(certification / auditing) must be obtained.
Evidence must be provided of the timely planning for selecting and
assessing new suppliers, based on selection criteria meeting the
customer's project plan.
For serial production it must be ensured that only suitable suppliers are
used.
If there are deviations from the organization's own selection criteria, the
further procedure must be decided on. Experience from evaluations of
quality performance assessments must be taken into account for
existing suppliers.
Risks in the supply chain must be determined and assessed and must
be reduced by appropriate action (strategy for emergencies)
Process audits or comparable methods must be planned and executed
in all phases for the suppliers selected (depending on the risk
classification of the product).
It must be ensured that the suppliers have sufficient capacities – this
also applies to changes in quantities.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ก่อนระบุซัพพลายเออร์ การประเมินระบบ QM(รับรอง / ตรวจสอบ) ต้องได้รับการต้องมีหลักฐานของการวางแผนเหมาะสำหรับการเลือก และประเมินใหม่ผู้จำหน่าย ตามการประชุมเลือกเกณฑ์แผนงานโครงการของลูกค้าสำหรับการผลิตประจำ มันต้องจะมั่นใจได้ว่า ซัพพลายเออร์ที่เหมาะสมเท่านั้นใช้ถ้ามีความเบี่ยงเบนจากเกณฑ์การเลือกขององค์กร การเพิ่มเติม ขั้นตอนต้องตัดสินใน ประสบการณ์จากการประเมินของต้องนำมาพิจารณาสำหรับประเมินคุณภาพประสิทธิภาพจำหน่ายที่มีอยู่ต้องกำหนด และประเมินความเสี่ยงในห่วงโซ่อุปทาน และต้องลดลง โดยการดำเนินการที่เหมาะสม (กลยุทธ์สำหรับกรณีฉุกเฉิน)กระบวนการตรวจสอบหรือวิธีเทียบเคียงต้องวางแผน และดำเนินการในขั้นตอนทั้งหมดสำหรับซัพพลายเออร์ที่เลือก (ขึ้นอยู่กับความเสี่ยงประเภทของผลิตภัณฑ์)มันต้องจะมั่นใจได้ว่า ซัพพลายเออร์มีกำลังการผลิตเพียงพอ – นี้นอกจากนี้ยัง ใช้กับการเปลี่ยนแปลงปริมาณ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ซัพพลายเออร์ก่อนที่จะมีการระบุการประเมินของระบบ QM
(รับรอง / การตรวจสอบ) จะต้องได้รับ
หลักฐานที่จะต้องให้การวางแผนเวลาที่เหมาะสมสำหรับการเลือกและ
การประเมินซัพพลายเออร์ใหม่บนพื้นฐานของเกณฑ์การคัดเลือกการประชุม
แผนโครงการของลูกค้า
สำหรับการผลิตอนุกรมจะต้อง จะทำให้มั่นใจได้ว่าผู้ผลิตเพียงเหมาะจะ
นำมาใช้
หากมีการเบี่ยงเบนจากเกณฑ์การคัดเลือกขององค์กรตัวเอง
ขั้นตอนต่อไปจะต้องมีการตัดสินใจ ประสบการณ์จากการประเมินผลของ
การประเมินผลการปฏิบัติงานที่มีคุณภาพจะต้องนำมาพิจารณาสำหรับ
ซัพพลายเออร์ที่มีอยู่
ความเสี่ยงในห่วงโซ่อุปทานจะต้องพิจารณาและประเมินผลและจะต้อง
ถูกลดทอนลงโดยการกระทำที่เหมาะสม (กลยุทธ์สำหรับกรณีฉุกเฉิน)
การตรวจสอบกระบวนการหรือวิธีการเปรียบเทียบต้องมีการวางแผนและดำเนินการ
ในทุก ขั้นตอนสำหรับซัพพลายเออร์ที่เลือก (ขึ้นอยู่กับความเสี่ยงในการ
จัดหมวดหมู่ของสินค้า)
มันจะต้องทำให้มั่นใจได้ว่าผู้ผลิตมีความจุเพียงพอ - นี้
ยังใช้กับการเปลี่ยนแปลงในปริมาณที่

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ก่อนที่จะเป็นซัพพลายเออร์ที่ระบุ การประเมินระบบ QM
( การตรวจสอบการรับรอง / ) จะต้องได้รับ .
หลักฐานจะต้องให้ทันเวลาของการวางแผนสำหรับการเลือกและ
การประเมินซัพพลายเออร์ใหม่ ตามเกณฑ์การเลือกประชุมวางแผนโครงการ

สำหรับการผลิตอนุกรมของลูกค้า ก็ต้องมั่นใจว่าซัพพลายเออร์ที่เหมาะสมเท่านั้น

ใช้ .หากมีการเบี่ยงเบนจากองค์กรของตนเอง การเลือกเกณฑ์
ขั้นตอนต่อไปต้องตัดสินใจเกี่ยวกับ ประสบการณ์จากการประเมิน
การประเมินคุณภาพจะต้องถ่ายลงในบัญชี

ซัพพลายเออร์ที่มีอยู่ ความเสี่ยงในโซ่อุปทานจะต้องพิจารณาและประเมิน และจะต้องลดการกระทำที่เหมาะสม

( กลยุทธ์ฉุกเฉิน )การเปรียบเทียบกระบวนการหรือวิธีการจะต้องวางแผนและดำเนินการทุกขั้นตอน สำหรับซัพพลายเออร์
เลือก ( ขึ้นอยู่กับความเสี่ยง
การจำแนกผลิตภัณฑ์ ) .
มันต้องมั่นใจว่าซัพพลายเออร์มีความสามารถเพียงพอ และยังใช้กับการเปลี่ยนแปลงนี้

ในปริมาณที่