Fresh, unfrozen, boneless hams were

Fresh, unfrozen, boneless hams were purchased from a local
supplier and kept refrigerated until used. To simulate the injection of
brine but with more precise control over the amount of brine added,
the hams were first ground using a 6.35 mm plate. The ground ham was then separated into three 9.1 kg batches. Treatments (SC, PC, and C) were randomly assigned to each
batch. Each treatment was then added to a vacuum mixer, brine was added at
25% of the meat weight according to treatment, and was mixed for
5 min under vacuum. After mixing, ham was transferred to a rotary
vane vacuum stuffer and stuffed into 8.8 cm diameter fibrous casings. All three treatments were then hung on a smokehouse truck and cooked in a single truck
thermal processing oven . The final internal temperature of the product was 70 °C using a conventional ham cooking schedule. After thermal processing, the cooked hams
were chilled for 18 h at 0–2 °C. Cooked, chilled product yields were
measured by first recording raw product weights prior to cooking, and
by reweighing products after chilling. The hams were sliced after
chilling to a thickness of 6 mm. The slices were placed in barrier bags
with four slices per bag and vacuum packaged. The vacuum packaged ham
slices were then stored on shelves under 7.0 lx of Deluxe Cool White
florescent lighting (constant lighting for 24 h per day) at 2–4 °C.
Lights were suspended 61 cm above the packages during storage.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ซื้อแฮม unfrozen อาหาร สดจากท้องถิ่นผู้จำหน่าย และเก็บไว้ที่ตู้เย็นจนกว่าจะใช้ การจำลองการฉีดน้ำเกลือ แต่ยิ่งควบคุมปริมาณของน้ำเกลือ เพิ่มแฮมมีพื้นดินครั้งแรกโดยใช้จานขนาด 6.35 มม. แฮมพื้นดินถูกแล้วแบ่งออกเป็นสามชุด 9.1 กก. ทรีทเมนท์ (SC, PC และ C) ถูกสุ่มกำหนดให้แต่ละชุดงาน แต่ละทรีทเม้นต์แล้วถูกเครื่องผสมเครื่องดูดฝุ่น น้ำเกลือเพิ่มที่25% ของเนื้อน้ำหนักตามรักษา และถูกผสมสำหรับ5 นาทีภายใต้สุญญากาศ หลังผสม แฮมถูกถ่ายโอนไปหมุนใบพัดดูด stuffer และยัดเข้าไปใน casings เส้นใยเส้นผ่าศูนย์กลาง 8.8 cm ทั้งหมดสามรักษาถูกแขวนบนรถบรรทุกที่ smokehouse แล้วในรถบรรทุกที่เดียวประมวลผลความร้อนเตาอบ อุณหภูมิภายในสุดท้ายของผลิตภัณฑ์คือ 70 ° C ใช้แฮมเป็นธรรมดาเวลาทำอาหาร หลังจากประมวลผลความร้อน แฮมปรุงสุกถูกแช่เย็นสำหรับ h 18 0 – 2 ° c มีผลผลิตผลิตภัณฑ์ปรุงสุก แช่เย็นวัด โดยน้ำหนักผลิตภัณฑ์ดิบบันทึกแรกก่อนปรุงอาหาร และโดย reweighing ผลิตภัณฑ์หลังจากหนาว แฮมถูกหั่นหลังหนาวความหนา 6 มม. ชิ้นถูกจัดวางในกระเป๋าอุปสรรคมีสี่ชิ้นต่อเครื่องดูดฝุ่นและถุงบรรจุ แฮมบรรจุสุญญากาศชิ้นแล้วถูกเก็บไว้ในชั้นที่ต่ำกว่า 7.0 lx สีขาวเย็นดีลักซ์เรืองขนาดแสงไฟ (แสงที่คงที่สำหรับ 24 ชั่วโมงต่อวัน) ที่ 2 – 4 องศาเซลเซียสไฟได้ถูกระงับ 61 ซม.ข้างต้นแพคเกจระหว่างการเก็บรักษา

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สด unfrozen แฮมไม่มีกระดูกที่ซื้อมาจากท้องถิ่น
ผู้จัดจำหน่ายและเก็บไว้ในตู้เย็นจนกว่าจะใช้ เพื่อจำลองการฉีดของ
น้ำเกลือ แต่มีการควบคุมที่แม่นยำมากกว่าปริมาณของน้ำเกลือเพิ่ม
แฮมเป็นพื้นดินครั้งแรกที่ใช้แผ่น 6.35 มิลลิเมตร แฮมพื้นดินถูกแยกออกเป็นสามแล้ว 9.1 กก. แบทช์ การรักษา (SC, PC, และ C) ถูกสุ่มให้แต่ละ
ชุด การรักษาแต่ละครั้งถูกเพิ่มเข้ามาแล้วผสมสูญญากาศน้ำเกลือถูกเพิ่มเข้ามา
25% ของน้ำหนักเนื้อสัตว์ให้เป็นไปตามการรักษาและการผสมสำหรับ
5 นาทีภายใต้สูญญากาศ หลังจากผสมแฮมถูกย้ายไปหมุน
หูใบพัดเครื่องดูดฝุ่นและยัดลง 8.8 ซม. เส้นผ่าศูนย์กลางปลอกเส้นใย ทั้งสามคนถูกแขวนรักษาแล้วบนรถบรรทุกโม้และปรุงสุกในรถบรรทุกเดียว
เตาประมวลผลความร้อน อุณหภูมิภายในขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์คือ 70 องศาเซลเซียสโดยใช้ตารางการปรุงอาหารแฮมธรรมดา หลังจากการประมวลผลความร้อนแฮมสุก
ถูกแช่เย็น 18 ชั่วโมงที่ 0-2 องศาเซลเซียส สุกผลผลิตสินค้าแช่เย็นถูก
วัดเป็นครั้งแรกโดยการบันทึกน้ำหนักสินค้าดิบก่อนที่จะมีการปรุงอาหารและ
โดย reweighing ผลิตภัณฑ์หลังจากหนาว แฮมถูกหั่นหลังจาก
หนาวกับความหนา 6 มม ชิ้นถูกวางไว้ในถุงอุปสรรค
กับสี่ชิ้นต่อถุงและบรรจุสูญญากาศ สูญญากาศบรรจุแฮม
ชิ้นถูกเก็บไว้บนชั้นวางภายใต้ 7.0 LX ของห้องดีลักซ์คูลไวท์
แสงเรือง (แสงอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 24 ชั่วโมงต่อวัน) ที่ 2-4 องศาเซลเซียส
ไฟถูกระงับ 61 เซนติเมตรเหนือแพคเกจระหว่างการเก็บรักษา

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

สด unfrozen กระดูกแฮมถูกซื้อจากท้องถิ่นซัพพลายเออร์และเก็บในตู้เย็นจนกว่าจะนำมาใช้ จำลองการฉีดน้ำเกลือ แต่ด้วยการควบคุมแม่นยำมากกว่าปริมาณของน้ำเกลือเพิ่มหมูแฮมถูกพื้นก่อนใช้แผ่น 6.35 มม. พื้นดินแฮมนั้นก็แยกออกเป็นสามส่วน กก. ชุด การรักษา ( SC , PC , และ C ) มีวัตถุประสงค์เพื่อแต่ละคนชุด การรักษาแต่ละครั้งก็เพิ่มเป็นสูญญากาศผสมน้ำเกลือ ได้เพิ่มที่25 % ของน้ำหนักเนื้อตามรักษา และผสมสำหรับ5 นาทีภายใต้สุญญากาศ หลังจากผสมแฮมย้ายไปหมุนสูญญากาศและใบพัดให้ยัดลง 8.8 ซม. เส้นใยปลอก . ทั้ง 3 วิธีแล้วแขวนบนเว็บรถบรรทุกและปรุงสุกในรถบรรทุกเดี่ยวเตาอบการประมวลผลความร้อน อุณหภูมิภายในของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย คือ 70 องศา C โดยใช้แฮมธรรมดาทำตารางเวลา หลังจากการประมวลผลความร้อนเนื้อแฮมเป็นเย็น 18 H ที่ 0 - 2 องศา สุกแช่เย็นผลิตภัณฑ์ผลผลิต คือวัดจากน้ำหนักสินค้าวัตถุดิบบันทึกแรกก่อนการปรุงอาหาร และโดย reweighing ผลิตภัณฑ์หลังจากด้ามขวาน หมูแฮมถูกหลังหนาวจนมีความหนา 6 มิลลิเมตร ชิ้นอยู่ในถุง อุปสรรคกับสี่ชิ้นต่อถุงสูญญากาศบรรจุ . บรรจุสูญญากาศ แฮมชิ้นแล้วเก็บไว้บนชั้นวางภายใต้ 7.0 LX ของห้องดีลักซ์เย็นสีขาวไฟเรืองแสง ( แสงคงที่ตลอด 24 ชั่วโมงต่อวัน ) ที่ 2 – 4 ° Cไฟแขวน 61 เซนติเมตร เหนือแพคเกจ ในระหว่างการเก็บรักษา