carbon dioxide sequestration and bi

carbon dioxide sequestration and biodegradability. Additionally, these fibers have excellent thermal and sonic
insulation properties. Natural fibers from grass, hemp, and ramie have already been reported as reinforcements for soy
based matrices [13–15]. Improvements of the physical properties of these composites via surface treatments and
fiber loading have been examined [13,14]. Although both soy plastics and natural fibers have polar groups such as
hydroxyl and carboxyl groups that can have some physical interactions during processing, these physical interaction
are limited and typically do not lead to significant improvements in performance. The concentration of
matrix–fiber interaction can be boosted with compatibilizer interact with both fiber and polymer. However, little work
has focused on the incorporation of compatibilizer into natural fiber reinforced soy based biocomposites, which will
be discussed in this paper. Pineapple leaf fiber (PALF) was selected as reinforcement materials for soy based biocomposites system due to the following reasons. First, PALF has good tensile strength (400–1600 MPa) and modulus
(59 GPa) due to its high cellulose content 70–82% and high degree of crystallinity [12,16]. Second, since pineapple
can be cultivated throughout the southern USA, it is possible for significant domestic production of PALF. Third, PALF
has already been used as a reinforcement to strengthen LDPE, rubber, thermosetting polyester, polyhydroxylbutyrate
(PHB) and polyester amide [17–21], but never used to reinforce soy based bioplastic.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

อายัดคาร์บอนไดออกไซด์และย่อยสลายทางชีวภาพ นอกจากนี้เส้นใยเหล่านี้มีคุณสมบัติที่ดีเยี่ยมความร้อนและฉนวนกันความร้อนโซนิค
เส้นใยธรรมชาติจากหญ้า, ป่าน, และผ้าป่าได้รับการรายงานว่าเป็นกำลังเสริมสำหรับการฝึกอบรมถั่วเหลือง
ตาม [13-15] การปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพของคอมโพสิตเหล่านี้ผ่านทางผิวและโหลดเส้นใย
ได้รับการตรวจสอบ [13,14]แม้ว่าทั้งสองพลาสติกถั่วเหลืองและเส้นใยธรรมชาติมีกลุ่มขั้วเช่นกลุ่มมักซ์พลังค์และคาร์บอกซิ
ที่สามารถมีปฏิสัมพันธ์ทางกายภาพบางอย่างในระหว่างการประมวลผลเหล่านี้มีปฏิสัมพันธ์ทางกายภาพ
มีจำนวน จำกัด และมักจะไม่นำไปสู่​​การปรับปรุงที่สำคัญในการปฏิบัติงาน ความเข้มข้นของ
ปฏิสัมพันธ์เมทริกซ์ที่มีเส้นใยสูงสามารถถูกผลักดันด้วยความเข้ากันโต้ตอบกับเส้นใยและโพลิเมอร์ อย่างไรก็ตาม
ทำงานน้อยได้มุ่งเน้นในการรวมตัวกันของเข้ากันเป็นเส้นใยธรรมชาติเสริม biocomposites ตามถั่วเหลืองซึ่งจะ
กล่าวในบทความนี้ เส้นใยใบสับปะรด (palf) ได้รับเลือกเป็นวัสดุเสริมแรงสำหรับถั่วเหลืองระบบ biocomposites ตามเนื่องจากเหตุผลดังต่อไปนี้ ก่อน palf มีความต้านทานแรงดึงดี (400-1600 MPa) และโมดูลัส
(59 GPA) เนื่องจากเนื้อหาเซลลูโลสสูง 70-82% และระดับสูงของผลึก [12,16] ที่สองตั้งแต่
สับปะรดสามารถปลูกได้ตลอดทั้งภาคใต้ของประเทศสหรัฐอเมริกาก็เป็นไปได้สำหรับการผลิตในประเทศที่สำคัญของ palf สาม palf
ได้ถูกนำมาใช้เป็นเสริมเพื่อเสริมสร้าง LDPE, ยาง, โพลีเอสเตอร์ thermosetting, polyhydroxylbutyrate
(PHB) และ amide โพลีเอสเตอร์ [17-21]แต่ไม่เคยใช้เพื่อเสริมสร้างถั่วเหลืองพลาสติกชีวภาพตาม

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ sequestration และ biodegradability เส้นใยเหล่านี้มีดี นอกจากนี้ความร้อน และเสียง
คุณสมบัติฉนวนกันความร้อน เส้นใยธรรมชาติจากหญ้า ป่าน และ ramie แล้วถูกรายงานเป็นการเพิ่มกำลังสำหรับถั่วเหลือง
ใช้เมทริกซ์ [13–15] ปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุผสมเหล่านี้ผ่านการรักษาผิว และ
ใยโหลดได้กล่าวถึง [13,14] แม้ว่าถั่วเหลืองพลาสติกและเส้นใยธรรมชาติมีกลุ่มขั้วโลกเช่น
กลุ่มไฮดรอกซิลและ carboxyl ที่สามารถมีการโต้ตอบทางกายภาพบางอย่างในระหว่างการประมวลผล การโต้ตอบทางกายภาพเหล่านี้
จำกัด และโดยทั่วไปไม่นำไปสู่การปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานอย่างมีนัยสำคัญ ความเข้มข้นของ
matrix–fiber โต้ตอบสามารถเพิ่มขึ้น ด้วย compatibilizer โต้ตอบกับไฟเบอร์และพอลิเมอร์ได้ อย่างไรก็ตาม งานน้อย
ได้เน้นในการประสาน compatibilizer ในเสริมใยธรรมชาติจากถั่วเหลือง biocomposites ซึ่งจะ
จะกล่าวถึงในเอกสารนี้ เส้นใยใบสับปะรด (PALF) ถูกเลือกเป็นวัสดุเสริมแรงสำหรับถั่วเหลืองตามระบบ biocomposites เนื่องจากสาเหตุต่อไปนี้ ก่อน PALF มีแรงดี (400–1600 แรง) และโมดูลัส
(59 เกรดเฉลี่ย) ของเซลลูโลสสูงเนื้อหา 70–82% และระดับสูงของ crystallinity [12,16] สอง ตั้งแต่สับปะรด
สามารถปลูกทั่วทั้งอเมริกาใต้ เป็นไปได้สำหรับการผลิตภายในประเทศอย่างมีนัยสำคัญของ PALF สาม PALF
ถูกใช้แล้วเป็นการเสริมหนุน LDPE ยาง โพลีเอสเตอร์เทอร์โมเซตติง polyhydroxylbutyrate
(PHB) และโพลีเอสเตอร์ amide [17–21], แต่ไม่เคยใช้หนุนพลาสติกถั่วเหลืองที่ใช้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

biodegradability offsetting และปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์. นอกจากนี้เส้นใยเหล่านี้มีคุณสมบัติ
ฉนวนกันความร้อนและเสียงที่ดีเยี่ยม เส้นใยธรรมชาติจากป่านรามีและป่านหญ้าได้มีการรายงานว่าเป็นแรงต้านสำหรับถั่วเหลือง
ใช้แม็ตทริกซ์[ 13-15 13-15 13-15 ]แล้ว การปรับปรุงของคุณสมบัติทาง กายภาพ ของ composites นี้ผ่านทางการบำบัดผิวหน้าและ
เส้นใยการโหลดได้รับการตรวจสอบ[ 13,14 ]แม้ว่าพลาสติกถั่วเหลืองและไฟเบอร์จากธรรมชาติมีทั้งกลุ่มขั้วเช่นกลุ่ม
hydroxyl และ ผลิตภัณฑ์ แป้งที่สามารถมีการปฏิสัมพันธ์โต้ตอบทาง กายภาพ บางคนในช่วงระหว่างการประมวลผลการโต้ตอบทาง กายภาพ เหล่านี้
มีอยู่อย่างจำกัดและโดยปกติจะไม่นำไปสู่การปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญใน ประสิทธิภาพ การทำงาน ความเข้มข้นของการ
Matrix Storage - ไฟเบอร์จะสามารถได้รับแรงหนุนจากด้วย compatibilizer มีปฏิสัมพันธ์กับโพลิเมอร์และเส้นใยทั้งสอง แต่ถึงอย่างไรก็ตามงานน้อย
ซึ่งจะช่วยให้ความสำคัญกับบริษัทของ compatibilizer ใน biocomposites ไฟเบอร์เสริมถั่วเหลืองซึ่งเป็นธรรมชาติซึ่งจะ
ซึ่งจะช่วยได้รับการกล่าวถึงในเอกสารนี้ ไฟเบอร์แบบใบสับปะรด( palf )ได้รับเลือกให้เป็นวัสดุเสริมสำหรับระบบซึ่งใช้ถั่วเหลือง biocomposites เนื่องจากเหตุผลต่อไปนี้: palf ครั้งแรกมีกำลังต้านทานที่ดี( 400-1600 MPA )และหารเอาเศษ
( 59 gpa )เนื่องจากเนื้อหาของเซลลูโลสสูง 70-82% และระดับสูงของ crystallinity 12,16 [] ที่สองนับตั้งแต่สับปะรด
สามารถอบรมบ่มนิสัยตลอดทั่วทั้งพื้นที่ ภาค ใต้ประเทศสหรัฐอเมริกาที่เป็นไปได้สำหรับการผลิตในประเทศอย่างมีนัยสำคัญของ palf บุคคลที่สาม palf
ซึ่งจะช่วยได้ถูกนำมาใช้เป็นเครื่องขยายเสียงเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งให้กับ ผลิตภัณฑ์ ยางแล้วโพลีเอสเตอร์เทอร์มอเซต polyhydroxylbutyrate
( phb )และโพลีเอสเตอร์ amide 17-21 17-21 17-21 []แต่ไม่เคยใช้เพื่อเน้นย้ำถึงถั่วเหลือง bioplastic ใช้