Raw materials for Toms shoes
The Toms shoes are mainly made out of four components: canvas, rubber, dye and pig suede. It is a casual wear that is produced by lightweight and eco-friendly materials. Toms has become such a popular trend in recent years. And the invention of Toms can be track back in 2006, when Blake Mycokie first saw the Argentinean wearing a form of shoes called alpargatas. It is a simple slip on canvas shoes that is widely worn by most Argentinean, and it becomes a prototype for the classical style of Toms shoes later on. When Blake Mycokie went back to United States, he really liked the style of alpargatas shoes and he then applied the Argentinean’s idea and established the Toms Company. The Tomes shoes are simple and enduring, many people like it because it feels comfortable and it is easy to put them on. Moreover, Toms has an innovative notion that has never been done by any other shoes companies before. The “one for one” notion means that the Toms Company will give out a new pair of shoes to people in developing countries when a customer purchases a pair shoes in their retail store. This new idea certainly attracted many new customers. It makes people feel it is worthy to buy the shoes that they need, and at the same time, to help the poor to obtain a new pair of shoes. Another reason that makes people like Toms is the eco-friendly materials that are used; in terms, it creates less waste to our environment. And how did Toms become so successful by using eco-friendly materials? Lets take a look at the materials that Toms is using in its production.
Every pair of the Toms shoes is mainly covered by canvas, which is made out of cotton and post-consumer plastic waste. Cotton is a raw material that is come out from natural plants. It is a soft and fluffy staple fiber that grows in a boll around the seeds of cotton plants called Gossypium. And the fiber comes out from the pure cellulose. Cotton is mostly grown in tropical and subtropical regions around the world. It is a cheap and endurable material that is widely used on our daily clothing, bed sheet, pillow and so on. The production process of turning cotton into canvas requires several important steps. First, farmers have to collect the cotton boll and extract fiber from it. Then they have to clean the fiber and extract the impurity. After that, twist the fiber into yarn, and combine the yarn into thread. Finally, weave the thread into a cloth. According to what Toms said, they are using organic cotton, which means they are creating even less environmental damage to our society. The organic cotton is grown without applying any synthetic pesticides and herbicides, in which the cotton will yield in less quantity per acre. Though, it will produce less carbon –dioxide emission to our atmosphere and less damage to the soil.
However, there is something more than cotton in the Toms canvas. Perhaps it wants to be more eco-friendly, so it adds post-consumer waste into the canvas to minimize the waste in our environment. Post- consumer wastes have been a serious concern to our society, because it is hard to find a place to fill up such gigantic waste. But Toms is willing to recycle the waste and turn it into production materials. The post-consumer waste also required several important steps to turn into polyester fiber. First, we have to collect the post-consumer waste (also known as PET waste), and then we crush it and press it into bales. In further process, we wash it and separate it into different types of plastic, because light colored plastic requires less mechanical process. After we obtained the clean PET waste, we shred the plastic into small fragments and remove the impurities, then we will get the pure PET fragments. The PET fragments will be used as a raw materials, decompose back into polyester fiber. Most of the products that we are using right now are base on the composition of polyester fiber, such as carpets, plastic container, clothing, etc. At the end, we can blend the cotton fiber and polyester fiber together and turn them into an organic canvas. In that way, we can minimize the plastic waste by recycling it into a useful material again.
The final canvas will come out as a soft and breathable textile. The interlacing of thread allows air to come in and out. And the cotton fiber combined with polyester fiber can form a strong and elastic canvas surface that is hard to break or damage. All the raw materials that are using to produce canvas are environmental friendly; this creates benefits for both the consumers and environment. At the end, through the mechanical process, we can cut and trim the canvas in the shape that we wanted. And then, use stitches to sew the pieces together into a canvas cover.
Next step of production process will be applying dye on the canvas. The dye that Toms is using is called AZO. The dye is lead free which creates less damage to both our human body and environment. AZO dyes are a large class of synthetic organic compounds that have nitrogen in it. It is produced using a derivative of naphthalene. A group of atoms called chromophore will form a dye molecule, which is largely responsible for color. And the molecule will form into compound. The compounds in the AZO dye called Aryl AZO compounds that are very stable and long lasting. It is commonly used in our daily commercial goods. It can produce many different colors including red, orange and yellow. After chosen the color that we want, we can mix the dye with water to make a dye solution, and we can put the canvas into the solution to dye in the color that we want. After the colored canvas is ready, we can add the base of the shoes combined with the canvas.
The base of the Toms shoes is made of a rubber. It is base on ethylene vinyl acetate (also known as EVA). It is the copolymer. It includes ethylene and vinyl acetate in it. Vinyl acetate often contains 10-40% part of it and the remaining part will be ethylene. We then boil the rubber into liquid form, and out the liquid rubber into a mold into the size that we wanted. With the dried rubber, we then have a completely well made rubber base. Basically EVA is a synthetic compound. It is perfectly put as the base of the shoes because it has low- temperature toughness and stress-crack resistance, waterproof properties and resistance to UV radiation. Which are the ideal functions to use as foot wears in daily life. It is also comfortable and light to walk on it. Which creates less pressure to our foot unlike high heel or heavy boots. With a finished base, then we can apply adhere glue in between the canvas and rubber to assemble it together.
Moving along with a completed toms shoe framework, we will be put an insole inside of the shoes for comfortable purpose. The Toms shoes insole is made out of pig suede. It is also considered as a raw material. The pig suede manufacturing process can be divided into three sub processes: preparatory stages, tanning and crusting. The preparatory stages include preservation, soaking, liming unhairing, fleshing, spitting, reliming, deliming, bating, degreasing, frizzing, beaching, picking and depicking. The next stage is tanning; it is a process aim to remove impurities of skin with the application of chromium. It is a chemical will penetrate the hidden impurities and allow it to soak. The last stage is crusting, it is a process to retanned, thinned and lubricated the skin. After the suede is clear and finished, we can apply dye to put color on it. Also, we can soften and dry the skin by applying other chemicals. Pig suede is often used for various goods including clothing, furniture covering and so on. By applying it inside the shoes, it can absorb sweat, disperse the pressure on our foot and minimize the friction between our foot and the rubber base. Finished suede required a lot more procedures than we can imagine. Often times, the manufacturing process of animals is much more complicated and time consuming than dealing with plants. And many companies are now using synthetic leather to save the time on production and slower the cost in buying the animal skins. Now, we have all the materials that are prepared. We can cut the pig suede into the size that we wanted and put it inside the shoes. Apply adhere glue between the pig suede and the rubber base to make it stable and firm. Then we can have a pair of completely well made Toms shoes.
Additional information, Toms decides to go even more eco-friendly. It offers a vegan collection to the consumers. The difference between vegan production line and normal production line is the materials that are being used in producing the shoes. In the vegan line, the shoes canvases are made by 67% hemp and 33% post-consumer plastic waste. The usage of post-consumer plastic waste portion is larger than the normal Tomes shoes. And the pig suede will be replaced by micro fiber canvas; also the base will use recycled rubber rather than rubber EVA. Furthermore, the shoes boxes are made from 80% recycled post-consumer waste and are printed with soy ink. This additional vegan collection is a great option for the people who concern about the environment and dislike leather products from animals. If the vegan collection is successful, it may open a new trend for the shoes industries, and more shoes options will be available for the eco-friendly customers.
Nowadays, everyone talks about going green. People start to pay more attention to our environment and many of us do care about the materials that are being used to produce our clothes and ornaments. And we started to see the shoes industries starting to transform, more and more industries start to add eco-friendly materials into their production. We can see manufacture producers start to pay more attention in environmental protection. Some famous clothing producers even ban fur clothing, and consumers start anti fur movement to protect our environment. Toms, as an eco-friendly
ดิบสำหรับทอมส์รองเท้าทอมส์รองเท้าเป็นส่วนใหญ่ทำจากสี่ส่วนประกอบ: ผ้าใบ ยาง สีย้อม และหมูหนังกลับ ชุดลำลองที่ผลิตวัสดุน้ำหนักเบา และเป็น มิตรกับสิ่งแวดล้อม ได้ ทอมส์ได้กลายเป็น ดังกล่าวมีแนวโน้มความนิยมในปีที่ผ่านมา และการประดิษฐ์ทอมส์สามารถติดตามย้อนกลับไปในปี 2006 เมื่อ Mycokie เบลกแรกเห็นเชี่ยวสวมใส่แบบรองเท้าที่เรียกว่า alpargatas มันง่ายใบบนรองเท้าผ้าใบที่กันการสวมใส่ โดยส่วนใหญ่เชี่ยว และมันกลายเป็นต้นแบบในสไตล์คลาสสิกของรองเท้าทอมส์ในภายหลัง เมื่อ Mycokie เบลกก็กลับไปสหรัฐอเมริกา เขาชอบสไตล์ของรองเท้า alpargatas และเขาใช้ความคิดของเชี่ยว แล้วก่อตั้ง บริษัททอมส์ รองเท้า Tomes ได้อย่าง และยืนยง หลายคนชอบ เพราะรู้สึกสะดวกสบาย และง่ายต่อการเก็บ นอกจากนี้ ทอมส์มีความเป็นนวัตกรรมที่ไม่เคยถูกทำใด ๆ อื่น ๆ รองเท้าบริษัทก่อน แนวคิด "หนึ่งหนึ่ง" หมายความ ว่า บริษัททอมส์จะหารองเท้าคู่ใหม่กับคนในประเทศกำลังพัฒนาเมื่อลูกค้าซื้อคู่รองเท้าในร้านค้าปลีกของพวกเขา ความคิดนี้ใหม่ดึงดูดลูกค้าใหม่แน่นอน ทำให้คนรู้สึกว่า มันไม่สมควรจะซื้อรองเท้าที่พวกเขาต้องการ และ ใน เวลาเดียวกัน ช่วยคนจนเพื่อให้ได้รองเท้าคู่ใหม่ วัสดุเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมที่ใช้ เป็นอีกเหตุผลหนึ่งที่ทำให้คนชอบทอมส์ ในเงื่อนไข สร้างน้อยเสียสิ่งแวดล้อมของเรา และวิธีไม่ทอมส์จึงประสบความสำเร็จ โดยใช้วัสดุที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ให้ดูที่วัสดุที่ใช้ในการผลิตทอมส์ส่วนใหญ่มีการครอบคลุมทุก ๆ คู่ทอมส์รองเท้า โดยผืน ซึ่งทำจากผ้าฝ้ายและหลังผ่านพลาสติกเสีย ฝ้ายเป็นวัตถุดิบที่ออกมาจากพืชธรรมชาติ นุ่ม และนุ่มตั๋วเย็บกระดาษไฟเบอร์ที่เติบโตใน boll รอบ ๆ เมล็ดพืชฝ้ายเรียกว่าถ่าย ได้ และเส้นใยที่ออกมาจากเซลลูโลสบริสุทธิ์ ส่วนใหญ่มีปลูกฝ้ายในขอบเขต ร้อนทั่วโลก มันเป็นวัสดุราคาถูก และทนที่ใช้กันอย่างแพร่หลายบนของเราเสื้อผ้าประจำวัน ผ้าปูที่นอน หมอน และอื่น ๆ กระบวนการผลิตเปลี่ยนผ้าเป็นผืนผ้าใบต้องหลายขั้นตอนที่สำคัญ ครั้งแรก เกษตรกรได้เก็บ boll ฝ้าย และแยกเส้นใยออก แล้ว พวกเขามี การทำความสะอาดเส้นใยการแยกมลทินที่ หลังจากนั้น บิดเส้นใยที่เป็นเส้นด้าย และรวมเส้นด้ายเป็นด้าย สุดท้าย ทอด้ายที่เป็นผ้า ตามทอมส์พูด พวกเขาจะใช้ผ้าฝ้ายอินทรีย์ ซึ่งหมายความว่า พวกเขากำลังสร้างความเสียหายแม้แต่น้อยด้านสิ่งแวดล้อมกับสังคมของเรา ฝ้ายอินทรีย์ที่ปลูกโดยไม่ใช้ยาฆ่าแมลงสังเคราะห์ใด ๆ และสารเคมีกำจัดวัชพืช ซึ่งผ้าฝ้ายจะได้ในปริมาณน้อยต่อเอเคอร์ แม้ว่า มันจะผลิตคาร์บอนน้อย – ไดออกไซด์มลพิษของบรรยากาศ และน้อย กว่าความเสียหายกับดินอย่างไรก็ตาม มีบางสิ่งบางอย่างที่มากกว่าผ้าฝ้ายผืนทอมส์ บางทีมันต้องมีมากมิตร เพื่อที่จะเพิ่มขยะหลังผ่านเข้าไปในผืนผ้าใบเพื่อลดขยะในสิ่งแวดล้อมของเรา หลังผู้บริโภคเสียแล้วกังวลอย่างรุนแรงกับสังคม เพราะหาที่เติมขยะขนาดใหญ่เช่น แต่ทอมส์เป็นยินดีที่จะรีไซเคิลขยะ และเปลี่ยนวัสดุการผลิต เสียหลังผู้บริโภคยังต้องการหลายขั้นตอนที่สำคัญเพื่อเปิดให้เป็นเส้นใยโพลีเอสเตอร์ แรก เรามีการรวบรวมขยะหลังผ่าน (หรือที่เรียกว่า PET เสีย), และเราสนใจมัน แล้วกดลงไปในก้อน ในขั้นตอนต่อไป เราล้าง และแยกเป็นชนิดของพลาสติก เนื่องจากพลาสติกอ่อนสีต้องการกระบวนการเครื่องจักรกลน้อย หลังจากที่เราได้รับการทำความสะอาดสัตว์เลี้ยงเสีย เราฉีกพลาสติกเป็นชิ้น ๆ เล็ก ๆ และเอาสิ่งสกปรกที่ แล้วเราจะได้รับชิ้นส่วน PET บริสุทธิ์ บางส่วนของ PET จะใช้เป็นวัตถุดิบวัสดุ เปื่อยกลับเข้าไปในเส้นใยโพลีเอสเตอร์ ที่สุดของผลิตภัณฑ์ที่เราใช้ขณะนี้มีพื้นฐานบนส่วนประกอบของใยโพลีเอสเตอร์ พรม ขวดพลาสติก เสื้อผ้า ฯลฯ ที่สุด เราสามารถผสมใยฝ้ายและเส้นใยโพลีเอสเตอร์กัน และเปลี่ยนให้เป็นผืนผ้าใบเป็นอินทรีย์ ในวิธีนี้ เราสามารถลดขยะพลาสติก โดยการรีไซเคิลจึงเป็นวัสดุที่มีประโยชน์อีกผ้าใบสุดท้ายจะออกมาเป็นสิ่งทอที่นุ่ม และระบายอากาศ Interlacing ด้ายให้อากาศออกมา และใยฝ้ายกับใยโพลีเอสเตอร์สามารถสร้างพื้นผิวของผืนผ้าใบที่แข็งแรง และยืดหยุ่นที่ยากที่จะแตกหักเสียหาย ดิบทั้งหมดที่ใช้ในการผลิตผืนผ้าใบเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม นี้สร้างประโยชน์ทั้งผู้บริโภคและสิ่งแวดล้อม ท้าย ผ่านกระบวนการกล เราสามารถตัด และตัดผ้าใบในรูปร่างที่เราต้องการ แล้ว ใช้เข็มเย็บผ้าชิ้นกันเข้าปะผ้าใบขั้นตอนต่อไปของกระบวนการผลิตจะสามารถใช้สีย้อมบนผ้าใบ สีย้อมที่ใช้ทอมส์คือ AZO สีย้อมไม่ต้องรอคอยซึ่งสร้างความเสียหายน้อยกว่าทั้งร่างกายมนุษย์และสิ่งแวดล้อม ได้ สีย้อม azo มีชั้นเรียนขนาดใหญ่ของสารอินทรีย์สังเคราะห์ที่มีไนโตรเจนใน เป็นผลิตโดยใช้อนุพันธ์ของแนฟทาลีน กลุ่มของอะตอมที่เรียกว่า chromophore จะสร้างโมเลกุลสีย้อม ซึ่งเป็นส่วนใหญ่ชอบสี และโมเลกุลจะฟอร์มเป็นสารประกอบ สารในสีย้อม AZO เรียกสารประกอบ Aryl AZO ที่มีเสถียรภาพมาก และนาน โดยทั่วไปใช้ในสินค้าค้าของเราทุกวัน สามารถผลิตสีต่าง ๆ หลายสีแดง สีส้ม และสีเหลือง หลังจากเลือกสีที่เราต้องการ เราสามารถผสมสีย้อมในน้ำจะทำให้การแก้ไขปัญหาการย้อม และเราสามารถใส่ผ้าใบในการแก้ปัญหาการย้อมสีที่เราต้องการ หลังจากผืนผ้าใบสีพร้อม เราสามารถเพิ่มฐานรองเท้ากับผ้าใบฐานของทอมส์รองเท้าทำจากยาง เป็นการใช้เอทิลีนไวนิล acetate (หรือที่เรียกว่า EVA) โคพอลิเมอร์ที่ได้ มีเอทิลีนและไวนิล acetate ใน ไวนิล acetate มักจะประกอบด้วย 10-40% ส่วนของมัน และส่วนที่เหลือจะเป็นเอทิลีน เราแล้วต้มยางเป็นของเหลว และยางของเหลวลงในแม่พิมพ์เป็นขนาดที่เราต้องการ มียางแห้ง เราแล้วมีฐานยางทำดีอย่างสมบูรณ์ พื้น EVA เป็นสารประกอบสังเคราะห์ มันสมบูรณ์อยู่เป็นฐานของรองเท้าเนื่องจากมีนึ่งอุณหภูมิต่ำ และความต้านทานต่อความเครียดรอยแตก คุณสมบัติกันน้ำ และทนทานต่อรังสียูวี ซึ่งเป็นฟังก์ชันที่เหมาะที่ใช้สวมเท้าในชีวิตประจำวัน มีความสะดวกสบาย และแสงเดิน ซึ่งสร้างแรงดันน้อยเท้าของเราไม่เหมือนกับส้นสูงหรือรองเท้าหนัก มีแบบสำเร็จรูป แล้วเราสามารถใช้ยึดติดกาวระหว่างผืนผ้าใบและยางเพื่อรวบรวมเข้าด้วยกันได้Moving along with a completed toms shoe framework, we will be put an insole inside of the shoes for comfortable purpose. The Toms shoes insole is made out of pig suede. It is also considered as a raw material. The pig suede manufacturing process can be divided into three sub processes: preparatory stages, tanning and crusting. The preparatory stages include preservation, soaking, liming unhairing, fleshing, spitting, reliming, deliming, bating, degreasing, frizzing, beaching, picking and depicking. The next stage is tanning; it is a process aim to remove impurities of skin with the application of chromium. It is a chemical will penetrate the hidden impurities and allow it to soak. The last stage is crusting, it is a process to retanned, thinned and lubricated the skin. After the suede is clear and finished, we can apply dye to put color on it. Also, we can soften and dry the skin by applying other chemicals. Pig suede is often used for various goods including clothing, furniture covering and so on. By applying it inside the shoes, it can absorb sweat, disperse the pressure on our foot and minimize the friction between our foot and the rubber base. Finished suede required a lot more procedures than we can imagine. Often times, the manufacturing process of animals is much more complicated and time consuming than dealing with plants. And many companies are now using synthetic leather to save the time on production and slower the cost in buying the animal skins. Now, we have all the materials that are prepared. We can cut the pig suede into the size that we wanted and put it inside the shoes. Apply adhere glue between the pig suede and the rubber base to make it stable and firm. Then we can have a pair of completely well made Toms shoes.Additional information, Toms decides to go even more eco-friendly. It offers a vegan collection to the consumers. The difference between vegan production line and normal production line is the materials that are being used in producing the shoes. In the vegan line, the shoes canvases are made by 67% hemp and 33% post-consumer plastic waste. The usage of post-consumer plastic waste portion is larger than the normal Tomes shoes. And the pig suede will be replaced by micro fiber canvas; also the base will use recycled rubber rather than rubber EVA. Furthermore, the shoes boxes are made from 80% recycled post-consumer waste and are printed with soy ink. This additional vegan collection is a great option for the people who concern about the environment and dislike leather products from animals. If the vegan collection is successful, it may open a new trend for the shoes industries, and more shoes options will be available for the eco-friendly customers.Nowadays, everyone talks about going green. People start to pay more attention to our environment and many of us do care about the materials that are being used to produce our clothes and ornaments. And we started to see the shoes industries starting to transform, more and more industries start to add eco-friendly materials into their production. We can see manufacture producers start to pay more attention in environmental protection. Some famous clothing producers even ban fur clothing, and consumers start anti fur movement to protect our environment. Toms, as an eco-friendly
การแปล กรุณารอสักครู่..