To avoid formation of the by-produc

To avoid formation of the by-products in the hydrolysis process, an
alternative pretreatment method without acid addition should
be performed. In Fig. 1b, after being autoclaved at 121 C for
60 min, highest yields of reducing sugars were observed (58.1 g/
100 g DS and higher), compared to the yields of autoclaving for
only 15e30 min. This implies that most of the cellulosic
components in the corncob substrate were converted to
reducing sugar after treatment with heating by autoclaving.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เพื่อหลีกเลี่ยงการก่อตัวของผลิตภัณฑ์ในกระบวนการไฮโตรไลซ์ การควรอด pretreatment โดยเพิ่มกรดสามารถทำ ใน Fig. 1b ถูก autoclaved ที่ 121 C สำหรับ60 นาที ผลผลิตสูงลดน้ำตาลสุภัค (58.1 g /100 กรัม DS และสูง), เมื่อเทียบกับอัตราผลตอบแทนของ autoclaving สำหรับเฉพาะ 15e30 นาที หมายความส่วนใหญ่นั้นการ cellulosicส่วนประกอบในพื้นผิว corncob ถูกแปลงเป็นน้ำตาลลดลงหลังการรักษาด้วยความร้อนโดย autoclaving

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เพื่อหลีกเลี่ยงการก่อตัวของผลิตภัณฑ์ในกระบวนการย่อยสลายซึ่งเป็นวิธีการปรับสภาพทางเลือกโดยไม่ต้องเติมกรดควรจะดำเนินการ ในรูป 1b หลังจากถูกเบาที่ 121 องศาเซลเซียสเป็นเวลา60 นาที, อัตราผลตอบแทนที่สูงที่สุดของการลดน้ำตาลถูกตั้งข้อสังเกต (58.1 กรัม / 100 กรัม DS และสูงกว่า) เมื่อเทียบกับอัตราผลตอบแทนของการนึ่งฆ่าเชื้อสำหรับเพียง15e30 นาที ซึ่งหมายความว่าส่วนใหญ่ของเซลลูโลสองค์ประกอบในสารตั้งต้นซังข้าวโพดถูกแปลงให้ลดน้ำตาลหลังการรักษาด้วยความร้อนโดยการนึ่งฆ่าเชื้อ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เพื่อหลีกเลี่ยงการก่อตัวของผลิตภัณฑ์ในกระบวนการย่อยสลาย เป็นวิธีที่ไม่เติมกรดทางเลือกการบำบัด

ควรถูกดำเนินการ ในรูป 1B , หลังจากที่ถูกสังเคราะห์ที่ 121 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 60 นาที
, ผลผลิตสูงลดน้ำตาลได้ ( พืชผล g /
100 g DS และสูงกว่า ) , เมื่อเทียบกับผลผลิตของอัตราส่วนโฟกัสสำหรับ
เพียง 15e30 นาที แสดงให้เห็นว่าส่วนใหญ่ของเซลลูโลส
ส่วนประกอบในซังข้าวโพด ใช้เป็นแปลง

ลดน้ำตาลหลังการรักษาด้วยความร้อน โดยอัตราส่วนโฟกัส .