DRYING temperature and microwave po

DRYING temperature and microwave power are the two
most important factors in microwave drying of industury
products. These two factors significantly influence the
drying parameters such as drying time, drying curve, drying
speed, drying efficiency, and the final product quality. To
improve microwave drying, a number of studies have been
conducted to investigate the effects of different microwave
power levels and drying temperatures, and different
prediction models have been established. In a typical
microwave drying application, a fixed microwave power
level is applied throughout the entire drying process, but a
temperature control is usually not included. With this
arrangement, a microwave drying process can be divided into
three periods according to temperature variations: a
warming-up period in which sample temperature increases
with little moisture removal; a constant temperature period in
which most of the drying takes place; and a heating-up period
when the drying rate decreases and sample temperature
increases rapidly. While the drying effects in the first and
second periods are acceptable, product charring often occurs
in the last period when the temperature reaches an
undesirably high value. The problem becomes complex when
microwave drying is combined with other drying methods,
such as hot air drying, vacuum drying, freeze drying, etc.,
where the temperature variations are either enhanced or
weakened. To achieve an ideal drying effect over the entire
microwave drying process, sample temperature must be
controlled and microwave power must be adjusted, especially
in the last drying stage. Unfortunately, such study is seldom

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

แห้งพลังงานอุณหภูมิและไมโครเวฟสองปัจจัยสำคัญที่สุดในไมโครเวฟให้แห้ง industuryผลิตภัณฑ์ ปัจจัยที่สองเหล่านี้มีผลอย่างมีนัยสำคัญการอบแห้งพารามิเตอร์เช่นเวลาอบแห้ง เส้นโค้ง อบแห้งความเร็ว ประสิทธิภาพการอบแห้ง และคุณภาพของผลิตภัณฑ์สุดท้าย ถึงปรับปรุงอบไมโครเวฟ จำนวนของการศึกษาได้ดำเนินการตรวจสอบผลกระทบของไมโครเวฟแตกต่างกันพลังงานระดับและอุณหภูมิอบแห้ง และอื่นมีการสร้างแบบจำลองการคาดการณ์ ในการทั่วไปไมโครเวฟอบแห้งประยุกต์ พลังงานไมโครเวฟที่ถาวรระดับคือใช้กระบวนการอบแห้งทั้งหมด แต่การควบคุมอุณหภูมิมักจะไม่ได้รวม พร้อมนี้การจัดการ ไมโครเวฟเป็นกระบวนการอบแห้งสามารถแบ่งเป็นรอบสามตามอุณหภูมิเปลี่ยนแปลง: การร้อนขึ้นระยะเวลาในการเพิ่มอุณหภูมิอย่างด้วยการกำจัดความชื้นน้อย ระยะเวลาอุณหภูมิคงที่ในซึ่งส่วนใหญ่จะแห้งเกิด และระยะเวลาความร้อนขึ้นเมื่อให้แห้งอัตราลดลงและอุณหภูมิของตัวอย่างเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ขณะที่ผลแห้งในครั้งแรก และรอบสองเป็นที่ยอมรับ ผลิตภัณฑ์ charring มักจะเกิดขึ้นในช่วงสุดท้ายเมื่อถึงอุณหภูมิค่า undesirably สูง ปัญหาจะซับซ้อนเมื่ออบแห้งไมโครเวฟร่วมกับวิธีอื่น ๆ อบแห้งเช่นอากาศร้อนแห้ง การอบแห้ง แช่แข็งแห้ง ฯลฯ .,ที่เปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอาจจะเพิ่ม หรือลดลง เพื่อให้บรรลุผลแห้งเหมาะกว่าทั้งหมดไมโครเวฟกระบวนการอบแห้ง อุณหภูมิของตัวอย่างต้องควบคุม และพลังงานไมโครเวฟต้องมีการปรับ ปรุง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการอบแห้งขั้นสุดท้าย โชคร้าย การไม่

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

อุณหภูมิการอบแห้งและพลังงานไมโครเวฟเป็นสองปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการอบแห้งไมโครเวฟ industury ผลิตภัณฑ์ ปัจจัยทั้งสองนี้อย่างมีนัยสำคัญที่มีอิทธิพลต่อพารามิเตอร์การอบแห้งเช่นเวลาการอบแห้งเส้นโค้งการอบแห้งอบแห้งความเร็วประสิทธิภาพการอบแห้งและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เพื่อปรับปรุงการอบแห้งไมโครเวฟ, จำนวนของการศึกษาได้รับการดำเนินการในการตรวจสอบผลกระทบของไมโครเวฟที่แตกต่างกันระดับพลังงานและอุณหภูมิอบแห้งและแตกต่างกันแบบจำลองทำนายได้รับการจัดตั้ง ในแบบฉบับของการประยุกต์ใช้การอบแห้งไมโครเวฟ, พลังงานไมโครเวฟคงระดับถูกนำไปใช้ตลอดกระบวนการอบแห้งทั้งหมดแต่การควบคุมอุณหภูมิมักจะไม่รวม ด้วยเหตุนี้การจัดกระบวนการอบแห้งไมโครเวฟสามารถแบ่งออกเป็นสามช่วงเวลาตามการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่: ช่วงเวลาที่ร้อนขึ้นในการที่อุณหภูมิเพิ่มขึ้นตัวอย่างกับการกำจัดความชื้นน้อย ระยะเวลาที่อุณหภูมิคงที่ในที่มากที่สุดของการอบแห้งจะเกิดขึ้น; และเป็นช่วงเวลาที่ร้อนขึ้นเมื่ออัตราการอบแห้งลดลงและอุณหภูมิตัวอย่างเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ในขณะที่การอบแห้งผลกระทบในครั้งแรกและระยะเวลาที่สองเป็นที่ยอมรับ Charring สินค้าที่มักจะเกิดขึ้นในช่วงที่ผ่านมาเมื่ออุณหภูมิถึงมูลค่าสูงundesirably ปัญหาที่เกิดขึ้นมีความซับซ้อนเมื่ออบแห้งไมโครเวฟจะถูกรวมกับวิธีการอบแห้งอื่น ๆ เช่นการอบแห้งด้วยลมร้อนอบแห้งสูญญากาศแช่แข็งอบแห้งและอื่น ๆที่เปลี่ยนแปลงอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นหรือลดลง เพื่อให้บรรลุผลการอบแห้งที่เหมาะมากกว่าทั้งกระบวนการอบแห้งไมโครเวฟอุณหภูมิตัวอย่างจะต้องมีการควบคุมและการใช้พลังงานไมโครเวฟต้องปรับโดยเฉพาะอย่างยิ่งในขั้นตอนการอบแห้งที่ผ่านมา แต่น่าเสียดายที่การศึกษาดังกล่าวเป็นไม่ค่อย

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

อุณหภูมิการอบแห้งและไมโครเวฟพลังงานเป็นสองปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการอบแห้งด้วยไมโครเวฟ
ผลิตภัณฑ์ industury

สองปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อ
พารามิเตอร์เช่นเวลาอบแห้ง , การอบแห้งเส้นโค้งการอบแห้ง
ความเร็ว ประสิทธิภาพการอบแห้งและผลิตภัณฑ์สุดท้ายที่มีคุณภาพ

ปรับปรุงเครื่องอบแห้งไมโครเวฟ , จํานวนของการศึกษามีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาผลของ

) ที่แตกต่างกันระดับของพลังงานและอุณหภูมิการอบแห้งและแบบจำลองการทำนายที่แตกต่างกัน
ได้รับการจัดตั้งขึ้น ในการทั่วไป
ไมโครเวฟอบแห้งไมโครเวฟพลังงานคงที่
ระดับใช้ตลอดทั้งกระบวนการอบแห้งแต่
การควบคุมอุณหภูมิมักจะไม่รวม กับการจัดเรียงนี้
, ไมโครเวฟในการอบแห้ง สามารถแบ่งออกเป็น 3 ช่วง ตามการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ

:อุ่นเครื่องช่วงที่อุณหภูมิตัวอย่างเพิ่ม
กับการกำจัดความชื้นเล็กน้อย ช่วงอุณหภูมิในการอบแห้ง
ซึ่งส่วนใหญ่ของเวลาสถานที่ และความร้อนขึ้นระยะเวลา
เมื่อแห้งและอุณหภูมิลดลงอัตราตัวอย่าง
เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ในขณะที่ผลแห้งในแรกที่สองระยะเวลาที่ยอมรับได้และ

charring มักจะเกิดขึ้น ผลิตภัณฑ์ในช่วงระยะเวลาเมื่ออุณหภูมิถึง
undesirably ที่สูงค่า ปัญหาจะซับซ้อนเมื่อ
เครื่องอบแห้งไมโครเวฟรวมกับอื่น ๆวิธีการลดความชื้น
เช่น อากาศร้อนแห้ง เครื่องดูดฝุ่นแห้งแช่แข็งอบแห้ง เป็นต้น ซึ่งการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิด้วย

ที่เพิ่มขึ้นหรือลดลง เพื่อให้บรรลุอุดมคติมีผลต่อการอบแห้งกว่าทั้ง
กระบวนการอบแห้งแบบไมโครเวฟ อุณหภูมิของตัวอย่างจะต้อง
ควบคุม และ ไมโครเวฟ อำนาจ ต้องปรับปรุง โดยเฉพาะในช่วงการอบแห้ง
เวที แต่การศึกษาดังกล่าวจะไม่ใคร่