drying times for the mixed operation mode versus the indirect
mode. This way, in Fig. 16, for forced convection and mixed mode,
a reduction of around a 50% in the drying time is obtained to reach
the 20% of humidity. Simate [17] and other authors have obtained
similar results to this respect.
Finally, regarding the variation of MRdb for the upper and lower
trays in the drying chamber, Fig. 17 shows the results obtained. As
can be observed, the MRdb of the olive pomace in the upper tray is
worse than that in the lower tray for all the operation modes, within
a range between the 15% and the 50%, increasing the drying
times around 2 and 3 times more for the upper tray. El-Sebaii
and Jain [41,42] obtained similar results.
4. Conclusions
In this work a solar dryer prototype has been designed and constructed
for the drying of humid agroindustrial by-products in different
operation modes (active, passive, indirect, mixed and hybrid
modes). Previous to the valuation of the drying kinetics, the experimental
analysis carried out has been shown to establish the most
suitable operation strategies.
From the tests without load, the mixed mode is expected to improve
the drying process with respect to the indirect one. This way,
the passive mixed mode, with respect to the passive indirect one,
presents improvements of more than 6 C of temperature and 8%
of relative humidity for the chamber properties.
From the tests with load, the performance of the collector
and the drying chamber has been analyzed, independently. In
the collector, temperature increases higher than 15 C and
4 C have been obtained for the passive and active mode,
respectively. The influence of the solar radiation and the mass
flow in the collector outlet temperature has also been studied.
It has been shown that, for a constant air flow, the increase in
radiation causes an increase in the temperature of the chamber
and, for a constant value of the solar radiation, the increase in
air flow implies a reduction in the temperature of the chamber.
Regarding the efficiency, the characteristic curve of the collector
for a flow of 0.22 kg/s has been determined, obtaining
FRðsaÞe ¼ 0:6124 and FRUL ¼ 72:705W=m2 C.
For the drying chamber, the evolution of the temperature and
the relative humidity for different operation modes has also been
studied. The maximum differences of temperature and relative
humidity between the chamber inlet and outlet have been 5 C
and 7% in natural convection, 2 C and 3% in forced mode, and
17 C and 27% in forced-hybrid mode. The most efficient operation
mode is the forced-hybrid one, followed by the passive and active
modes.
The analysis of the drying kinetics of the olive pomace confirms
the better performance of the hybrid and mixed operation modes,
obtaining a reduction of the drying times of around a 50% in both
cases.
The solar dryer developed in this work will allow to research
and improve the solar drying process of other agroindustrial waste.
A later work will present the results obtained from the treatment
of sludge of olive oil and olive mill wastewater, comparing them
with those from other researchers.
การอบแห้งครั้งเพื่อการผสมโหมดและโหมดทางอ้อม
วิธีนี้ ในรูปที่ 16 , การพาความร้อนแบบบังคับและแบบผสมโหมด
ลดลงประมาณ 50% ในเวลาแห้งจะได้เข้าถึง
20 % ความชื้น simate [ 17 ] และผู้เขียนอื่น ๆได้รับผลลัพธ์ที่คล้ายกับ
ในที่สุด ส่วนนี้ เกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงของ mrdb สำหรับบนและล่าง
ถาดในเครื่องอบแห้ง , ฟิค17 แสดงให้เห็นผลลัพธ์ที่ได้ โดย
สามารถสังเกตได้ , mrdb ของกากมะกอกในถาดด้านบน
แย่กว่านั้นในถาดล่างสำหรับทุกโหมดการดำเนินงานภายใน
ช่วงระหว่าง 15 % และ 50 % เพิ่มแห้ง
รอบ 2 และ 3 เท่าสำหรับถาดด้านบน เอล sebaii
และ Jain [ 41,42 ] ผลที่คล้ายกัน .
4
สรุปในงานนี้ต้นแบบเครื่องอบแห้งพลังงานแสงอาทิตย์ได้รับการออกแบบและสร้างขึ้นสำหรับการอบแห้งชื้น agroindustrial
กาก
ปฏิบัติการในโหมดที่แตกต่างกัน ( ปราดเปรียว , เรื่อยๆ , อ้อม , ผสมและผสม
โหมด ) ก่อนหน้านี้ราคาของจลนพลศาสตร์การอบแห้ง , การวิเคราะห์ทดลอง
ดำเนินการได้รับการแสดงเพื่อสร้างที่สุด
เหมาะปฏิบัติการกลยุทธ์ จากการทดสอบโดยไม่ต้องโหลดโหมดผสมคาดว่าจะปรับปรุง
กระบวนการอบแห้งด้วยความเคารพหนึ่งอ้อม . วิธีนี้
โหมดผสมเรื่อยๆ ด้วยความเคารพต่อเรื่อยๆอ้อมหนึ่ง
เสนอการปรับปรุงมากกว่า 6 C ของอุณหภูมิและ 8 %
ความชื้นสำหรับห้องสมบัติ .
จากการทดสอบโหลด , ประสิทธิภาพการทํางานของนักสะสม
และอบแห้งได้ วิเคราะห์ อย่างอิสระ ใน
การสะสม , การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิที่สูงกว่า 15 C
4 C ได้รับในโหมด passive และ active
ตามลำดับ อิทธิพลของรังสีดวงอาทิตย์และมวล
ไหลเต้าเสียบสะสมอุณหภูมิยังได้รับการศึกษา .
มันได้ถูกแสดงว่า สำหรับการไหลของอากาศคงที่เพิ่ม
รังสีสาเหตุการเพิ่มอุณหภูมิของห้อง
และสำหรับค่าคงที่ของรังสีแสงอาทิตย์ การเพิ่มขึ้นของอัตราการไหลของอากาศบาง
ลดอุณหภูมิของห้อง .
เกี่ยวกับประสิทธิภาพ ลักษณะโค้งของนักสะสม
สำหรับการไหลของ 0.22 kg / s ได้รับการพิจารณาขอรับ
fr ðซาÞ E และ¼ 0:6124 frul ¼ 72:705w = ตารางเมตร C .
สำหรับห้องอบแห้งวิวัฒนาการของอุณหภูมิและ
ความชื้นสัมพัทธ์สำหรับโหมดการทำงานที่แตกต่างกันก็มี
) สูงสุดของความแตกต่างของอุณหภูมิและความชื้นสัมพัทธ์
ระหว่างห้องขาเข้า ขาออก มี 5 c
7 % ในการพาแบบธรรมชาติ 2 C และ 3% ในบังคับโหมดและ
17 C และ 27 % ในบังคับโหมดไฮบริด โหมดการทำงาน
ที่มีประสิทธิภาพที่สุดคือการบังคับแบบหนึ่ง ตามด้วยโหมด passive และ active
การวิเคราะห์ทางจลนพลศาสตร์การอบแห้งของกากมะกอกยืนยัน
ประสิทธิภาพที่ดีขึ้นของไฮบริดและโหมดการผสม , การอบแห้ง
ได้รับการลดเวลาประมาณ 50%
ในทั้งสองกรณี เครื่องอบแห้งพลังงานแสงอาทิตย์ขึ้นในงานนี้ จะช่วยให้การวิจัย
และปรับปรุงกระบวนการอบแห้งพลังงานแสงอาทิตย์ของเสีย agroindustrial อื่น ๆ .
งานในภายหลัง จะแสดงผลลัพธ์ที่ได้จากการรักษา
ของกากตะกอนน้ำเสียโรงงานน้ำมันมะกอกมะกอกเปรียบเทียบ
กับเหล่านั้นจากนักวิจัยอื่น ๆ
การแปล กรุณารอสักครู่..
