AbstractIn present research work th

Abstract
In present research work the effect of insert nose radius and machining parameters
including cutting speed, feed rate and depth of cut on surface roughness(Ra) and material
removal rate(MRR) in a turning of HSS(M2) are investigated using the Taguchi method
and ANOVA. A three level, four parameter design of experiment,L9 orthogonal array
using Minitab 14 software, the signal-to-noise (S/N) ratio is employed to study the
performance characteristics in the turning of HSS(M2) by taking nose radius of Tin
coated carbide inserts tool of 0.4,0.8 and 1.2 mm on CNC turning centre. The analysis of
variance (ANOVA) is applied to study the percentage contribution of each machining
parameters while CNCturning of HSS (M2) material. The all experimental trials are
conducted in dry machining environment and at a constant spindle speed 2800 rpm.The
results are verified by taking confirmation experiments. The present investigation
indicates that feed rate and nose radius are the most significant factors in case of
material removal rate and surface roughness for turning of HSS (M2) material.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

บทคัดย่อในปัจจุบันงานวิจัยงานผลของการแทรกจมูกรัศมีและพารามิเตอร์การตัดเฉือนตัดความเร็ว อัตราการป้อน และความลึกของการตัด roughness(Ra) พื้นผิวและวัสดุกำจัด rate(MRR) ในการเปิดของ HSS(M2) ตรวจสอบโดยใช้วิธีหมาย Taguchiและ ANOVA ระดับสาม สี่พารามิเตอร์ออกแบบทดลอง L9 มุมฉากเรย์ใช้ซอฟต์แวร์เน็ด 14 อัตราส่วนสัญญาณกับสัญญาณรบกวน (S/N) จะใช้การเรียนการลักษณะการทำงานในการหมุนของ HSS(M2) โดยการใช้จมูกรัศมีของดีบุกคาร์ไบด์เคลือบแทรกเครื่องมือ 0.4,0.8 และ 1.2 มม.บนศูนย์กลึง การวิเคราะห์ของความแปรปรวน (ANOVA) ใช้ศึกษาส่วนเปอร์เซ็นต์ของแต่ละเครื่องจักรพารามิเตอร์ในขณะที่วัสดุ CNCturning HSS (M2) มีการทดลองการทดลองทั้งหมดดำเนินการ ในสภาพแวดล้อมเครื่องจักรที่แห้ง และ ที่ความเร็วคงแกน 2800 รอบต่อนาที การมีการตรวจสอบผล โดยการทดลองยืนยัน การตรวจสอบอยู่บ่งชี้ว่า อัตราการป้อนและรัศมีจมูกเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดในกรณีของกำจัดวัสดุอัตราและพื้นผิวที่ขรุขระสำหรับวัสดุ HSS (M2)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

บทคัดย่อ
ในงานวิจัยผลกระทบของรัศมีจมูกแทรกและพารามิเตอร์เครื่องจักรกล
รวมทั้งความเร็วในการตัดอัตราการป้อนและความลึกของการตัดบนพื้นผิวที่ขรุขระ (Ra) และวัสดุ
อัตราการกำจัด (MRR) ในการเปลี่ยนของไฮสปีด (M2) ได้รับการตรวจสอบโดยใช้ทากุจิ วิธีการ
และการวิเคราะห์ความแปรปรวน สามระดับการออกแบบสี่พารามิเตอร์ของการทดลอง, L9 อาร์เรย์มุมฉาก
ใช้ Minitab 14 ซอฟแวร์, เสียงสัญญาณต่อ (S / N) อัตราการเป็นลูกจ้างเพื่อศึกษา
ลักษณะการปฏิบัติงานในการเปลี่ยนของไฮสปีด (M2) โดยการรัศมีจมูก ดีบุก
เคลือบเครื่องมือคาร์ไบด์แทรก 0.4,0.8 และ 1.2 มมศูนย์ CNC กลึง การวิเคราะห์
ความแปรปรวน (ANOVA) ถูกนำไปใช้ในการศึกษาผลงานร้อยละของแต่ละเครื่องจักรกล
พารามิเตอร์ในขณะที่ CNCturning ของไฮสปีด (M2) วัสดุ ทุกการทดลองการทดลอง
ดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่แห้งและเครื่องจักรกลที่คงที่แกนความเร็ว 2800 rpm.The
ผลที่จะได้รับการตรวจสอบโดยการทดลองยืนยัน การสืบสวนในปัจจุบัน
บ่งชี้ว่าอัตราการป้อนและรัศมีจมูกเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดในกรณีที่
อัตราการกำจัดวัสดุและพื้นผิวที่ขรุขระสำหรับการเปิดของไฮสปีด (M2) วัสดุ