4. ConclusionsA rheological charact

4. Conclusions
A rheological characterization of hard metal mixtures, using experimental
equipment, produces viscosity values according to the shear rate
necessary to design an extrusion die for carbide rods with inner helical
holes. Furthermore, FE simulations are carried out by using LS-DYNA
code, in order to predict the evolution of the material in the extrusion
process. To correctly-simulate of the process, it is important to choose
properly the various parameters, especially geometric ones, and to
enter the data related to the rheological characterization of the mixtures.
The simulations show the correct design of the extrusion die, because
it reaches the appointed purpose: to assign a proper twist to the
paste in the extrusion process. Additional FEM analyses are performed
in order to validate the correct rheological parameters used in FE
model. This operation is fundamental in order to realize the helical
holes in the extruded product. In the final phase of the study, the die
is manufactured and extrusion tests are conducted. These tests confirm
the result predicted from FEM analysis.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

4. บทสรุปคุณสมบัติ rheological เป็นของแข็งโลหะน้ำยาผสม ทดลองใช้อุปกรณ์ สร้างค่าความหนืดอัตราการเฉือนจำเป็นต้องออกแบบตายตัวอัดสำหรับก้านคาร์ไบด์กับ helical ภายในหลุม นอกจากนี้ FE จำลองดำเนินการ โดยใช้ LS นไดรหัส การทำนายวิวัฒนาการของวัสดุในการอัดกระบวนการ ให้ถูกต้องจำลองของกระบวนการ จะต้องเลือกอย่างถูกต้องในพารามิเตอร์ต่าง ๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งทรงเรขาคณิตคน และป้อนข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับคุณสมบัติ rheological ของส่วนผสมแบบจำลองแสดงการออกแบบของตายไหลออก เนื่องจากมันถึงวัตถุประสงค์การตกแต่ง: การบิดเหมาะสมเพื่อกำหนดให้การวางในกระบวนการอัด ดำเนินการเพิ่มเติมวิเคราะห์ FEMการตรวจสอบพารามิเตอร์ rheological ถูกใช้ในเฟแบบจำลอง การดำเนินการนี้เป็นพื้นฐานเพื่อให้ทราบถึงแบบ helicalหลุมในผลิตภัณฑ์ extruded ในขั้นตอนสุดท้ายของการศึกษา ตายถูกผลิตขึ้น และมีดำเนินการทดสอบรีด ยืนยันการทดสอบเหล่านี้ผลที่คาดว่า จากการวิเคราะห์ FEM

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

4. สรุปลักษณะการไหลของผสมโลหะหนักโดยใช้การทดลองอุปกรณ์การผลิตค่าความหนืดตามอัตราเฉือนจำเป็นที่จะต้องออกแบบการอัดขึ้นรูปตายแท่งคาร์ไบด์ที่มีขดลวดภายในหลุม นอกจากนี้การจำลอง FE จะดำเนินการโดยใช้ LS-DYNA รหัสในการสั่งซื้อที่จะทำนายวิวัฒนาการของวัสดุในการอัดรีดกระบวนการ ได้อย่างถูกต้อง-จำลองของกระบวนการที่มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะเลือกได้อย่างถูกต้องพารามิเตอร์ต่างๆโดยเฉพาะอย่างยิ่งคนที่เรขาคณิตและป้อนข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับลักษณะการไหลของสารผสม. จำลองแสดงให้เห็นการออกแบบที่ถูกต้องของตายอัดขึ้นรูปเพราะมันมาถึงได้รับการแต่งตั้งวัตถุประสงค์: เพื่อกำหนดบิดที่เหมาะสมที่จะวางในกระบวนการอัดรีด วิเคราะห์ FEM เพิ่มเติมจะดำเนินการเพื่อตรวจสอบพารามิเตอร์การไหลที่ถูกต้องมาใช้ในFE รูปแบบ การดำเนินการนี้เป็นพื้นฐานในการที่จะตระหนักถึงลานหลุมในผลิตภัณฑ์อัด ในขั้นตอนสุดท้ายของการศึกษา, ตายเป็นผลิตภัณฑ์ที่ผลิตและการทดสอบการอัดขึ้นรูปจะดำเนินการ การทดสอบเหล่านี้ยืนยันผลที่ได้จากการวิเคราะห์คาดการณ์ FEM

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

4 . สรุป : การไหลของโลหะหนักผสม การใช้อุปกรณ์ทดลอง
, สร้างความหนืดค่าไปตามอัตราเฉือน
จำเป็นออกแบบแม่พิมพ์รีดคาร์ไบด์แท่งเกลียว
ภายในหลุม นอกจากนี้ เหล็กจำลองจะดําเนินการโดยการใช้รหัส ls-dyna
เพื่อทำนายวิวัฒนาการของวัสดุในกระบวนการอัดขึ้นรูป

อย่างถูกต้องจำลองของกระบวนการ มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะเลือก
ถูกพารามิเตอร์ต่าง ๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งคนที่ทางเรขาคณิตและ

ใส่ข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับการไหลของส่วนผสม .
จำลองแสดงการออกแบบที่ถูกต้องของ extrusion ตายเพราะ
ถึงแต่งตั้งวัตถุประสงค์ : เพื่อให้เหมาะสมกับบิด
วางในกระบวนการอัดรีด .การวิเคราะห์ FEM เพิ่มเติมจะดำเนินการ
เพื่อตรวจสอบการไหลของพารามิเตอร์ที่ใช้ในแบบจำลองถูกต้องนั้นแล

งานนี้มีพื้นฐานในการตระหนักรูเกลียว
ใน extruded ผลิตภัณฑ์ ในขั้นตอนสุดท้ายของการศึกษา ตาย
ผลิตและการทดสอบแบบทดสอบ . การทดสอบเหล่านี้ยืนยัน
ผลทำนายจากการวิเคราะห์ FEM .