The controlled parameters have been

The controlled parameters have been the top kerf, which is the width of the resultant cut (Fig. 2, left), the heat affected zone (HAZ) and the kerf taper angle tolerance. A visual inspection of each cut has been carried out to ensure that no pittings and burrs are present in the cut area [14]. Fig. 2 shows examples of the measurements taken. In the experiments, the kerf width, surface roughness and the HAZ have been measured, in a similar way to the method carried out in [15]. The kerf width has been measured using a digital photo method, measuring the pixels of the images of the cut parts (Fig. 2, left). The size of the HAZ, indicated as a distinct grey band (Fig. 2, center), was measured with a metallographic microscope. Finally, surface roughness and striation were measured using a roughness meter (Fig. 2, right). Temperature measurements have also been carried out using an infrared camera.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

พารามิเตอร์การควบคุมมีการ kerf สุด ซึ่งเป็นความกว้างของ resultant ตัด (Fig. 2 ซ้าย), โซนได้รับผลกระทบความร้อน (HAZ) และยอมรับมุมเรียว kerf ดำเนินการตรวจสอบแต่ละตัดภาพออกเพื่อให้แน่ใจว่า pittings และร้าวไม่มีอยู่ในพื้นที่ตัด [14] Fig. 2 แสดงตัวอย่างของการวัดที่นำมา ในทดลอง kerf ความกว้าง ความหยาบผิว และ HAZ มีการวัด วิธีคล้ายกับวิธีดำเนินการใน [15] ความกว้าง kerf มีการวัดโดยใช้วิธีดิจิตอล วัดพิกเซลของภาพตัดส่วน (Fig. 2 ซ้าย) ขนาดของ HAZ ระบุเป็นวงสีเทาแตกต่างกัน (Fig. 2 ศูนย์), ถูกวัด ด้วยกล้องจุลทรรศน์ metallographic สุดท้าย ความหยาบผิวและ striation ถูกวัดโดยใช้เครื่องวัดความหยาบ (Fig. 2 ขวา) วัดอุณหภูมิได้ยังถูกดำเนินการโดยใช้กล้องอินฟราเรด

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

พารามิเตอร์ควบคุมได้รับ kerf ด้านบนซึ่งเป็นความกว้างของการตัดผล (รูปที่. 2 จากซ้าย) ได้รับผลกระทบความร้อนโซน (HAZ) และมุมเรียว kerf ความอดทน การตรวจสอบภาพของแต่ละตัดได้รับการดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มี pittings และเบอร์ที่มีอยู่ในพื้นที่ตัด [14] มะเดื่อ 2 แสดงตัวอย่างของการวัดที่ถ่าย ในการทดลองที่กว้าง kerf, พื้นผิวที่ขรุขระและ HAZ ที่ได้รับการวัดในทางที่คล้ายกับวิธีการดำเนินการใน [15] ความกว้าง kerf ได้รับการวัดโดยใช้วิธีการรูปดิจิตอลขนาดพิกเซลของภาพของชิ้นส่วนการตัด (รูปที่. 2, ซ้าย) ขนาดของ HAZ ชี้ให้เห็นเป็นวงสีเทาที่แตกต่างกัน (รูปที่ 2. กลาง) ได้รับการวัดที่มีกล้องจุลทรรศน์ metallographic ในที่สุดพื้นผิวที่ขรุขระและ striation ถูกวัดโดยใช้เครื่องวัดความหยาบ (รูปที่. 2, ขวา) การวัดอุณหภูมิยังได้รับการดำเนินการโดยใช้กล้องอินฟราเรด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ควบคุมพารามิเตอร์มีรอยตัดด้านบนซึ่งมีความกว้างของการตัดผล ( รูปที่ 2 ซ้าย ) , ความร้อนได้รับผลกระทบโซน ( Haz ) และรอยตัด Taper มุมความอดทน ตรวจสอบภาพของแต่ละตัด มีวัตถุประสงค์เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มี pittings ขรุขระและเป็นปัจจุบันในพื้นที่ตัด [ 14 ] รูปที่ 2 แสดงให้เห็นตัวอย่างของการวัดที่ถ่าย ในการทดลอง เคิฟ ความกว้างความหยาบของพื้นผิวและบริเวณกระทบร้อนวัดได้ในทางที่คล้ายกับวิธีการดำเนินการ [ 15 ] ความกว้างของรอยตัดที่ได้รับการวัดที่ใช้วิธีการถ่ายภาพดิจิตอล , วัดพิกเซลของภาพในส่วนที่ตัด ( รูปที่ 2 ซ้าย ) ขนาดของ Haz ) เป็นวงดนตรีที่แตกต่างกันสีเทา ( รูปที่ 2 , ศูนย์ ) , วัดด้วยกล้องจุลทรรศน์ Metallographic . ในที่สุดความหยาบผิวและ striation ถูกวัดโดยใช้เครื่องวัดความขรุขระ ( รูปที่ 2 ขวา ) การวัดอุณหภูมิด้วยการใช้กล้องอินฟาเรด