Cost-effective machining of hardene

Cost-effective machining of hardened steel components such as a large wind turbine bearing has traditionally posed a significant challenge. This paper presents an approach to machine hardened steel parts efficiently at higher material removal rates and lower tooling cost. The approach involves a two-step process consisting of laser tempering of the hardened workpiece surface followed by conventional machining at higher material removal rates with lower cost ceramic tools to efficiently remove the tempered material. The laser scanning parameters that yield the highest depth of tempered layer are obtained from a kinetic phase change model. Machining experiments are performed to demonstrate the possibility of higher material removal rates and improved tool wear behavior compared to the conventional hard turning process. Tool wear performance, cutting forces, and surface finish of Cubic Boron Nitride (CBN) tools as well as low cost ceramic tools are compared in machining of hardened AISI 52100 steel (~63 HRC). In addition, cutting forces and surface finish are compared for the laser tempering based turning and conventional hard turning processes. Experimental results show the potential benefits of the laser tempering based turning process over the conventional hard turning process.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เครื่องจักรประสิทธิภาพขององค์ประกอบเหล็กเสริมเช่นแบริ่งเป็นกังหันลมขนาดใหญ่มีประเพณีเกิดความท้าทายที่สำคัญ นำเสนอนี้กระดาษเครื่องวิธีการชุบแข็งชิ้นส่วนเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ ที่สูงเอาวัตถุดิบราคา และต่ำกว่าสัญญาตกลงต้นทุน วิธีการเกี่ยวข้องกับกระบวนการสองขั้นตอนประกอบด้วยเลเซอร์แบ่งเบาบรรเทาของผิวชุบแข็งเทคโนโลยีตามเครื่องจักรกลทั่วไปที่ราคาเอาวัสดุสูงกับต่ำกว่าต้นทุนเครื่องมือเซรามิกการเอาวัสดุที่หนาแข็งแรงมีประสิทธิภาพ พารามิเตอร์สแกนเลเซอร์ที่ความลึกสูงสุดของชั้นที่หนาแข็งแรงผลผลิตจะได้รับจากแบบจำลองการเปลี่ยนแปลงขั้นตอนเดิม ๆ มีดำเนินการทดลองชิ้นแสดงให้เห็นถึงความเป็นไปได้สูงเอาวัสดุราคาและลักษณะสวมเครื่องมือปรับปรุงเปรียบเทียบกับการเปิดแบบเดิมยาก ประสิทธิภาพของชุดเครื่องมือ ตัดกอง และผิวของลูกบาศก์โบรอน Nitride (CBN) เครื่องมือเครื่องมือเซรามิกที่ต้นทุนต่ำมีการเปรียบเทียบในการตัดเฉือนของ AISI ชุบแข็งเหล็ก 52100 (~ 63 เอชอาร์ซี) กองกำลังตัดและผิวมีการเปรียบเทียบเลเซอร์แบ่งเบาบรรเทาโดยการเปิดและเปิดยากปกติกระบวนการ ผลการทดลองแสดงศักยภาพประโยชน์ของเลเซอร์แบ่งเบาบรรเทาตามกระบวนการพลิกการเปลี่ยนฮาร์ดดิสก์ทั่วไป

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เครื่องจักรกลที่มีประสิทธิภาพของชิ้นส่วนเหล็กชุบแข็งเช่นแบริ่งกังหันลมขนาดใหญ่ได้ถูกวางประเพณีความท้าทายที่สำคัญ บทความนี้นำเสนอวิธีการไปยังเครื่องชุบแข็งชิ้นส่วนเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพในอัตราการกำจัดวัสดุที่สูงขึ้นและลดค่าใช้จ่ายในการขับรถ วิธีการที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการสองขั้นตอนประกอบด้วยการแบ่งเบาบรรเทาเลเซอร์ของพื้นผิวชิ้นงานแข็งตามด้วยเครื่องจักรกลทั่วไปในอัตราที่สูงกว่าการกำจัดวัสดุเซรามิกที่มีเครื่องมือลดค่าใช้จ่ายได้อย่างมีประสิทธิภาพลบเนื้อหาอารมณ์ พารามิเตอร์การสแกนเลเซอร์ที่ให้ผลผลิตสูงสุดที่ระดับความลึกของชั้นอารมณ์จะได้รับจากขั้นตอนการเปลี่ยนแปลงรูปแบบการเคลื่อนไหว ทดลองใช้เครื่องจักรจะดำเนินการแสดงให้เห็นถึงความเป็นไปได้ที่จะอัตราการกำจัดวัสดุที่สูงขึ้นและพฤติกรรมการสึกหรอที่ดีขึ้นเมื่อเทียบกับกระบวนการธรรมดายากที่เปลี่ยน ประสิทธิภาพการสวมใส่เครื่องมือตัดกองกำลังและพื้นผิวของ Cubic โบรอนไนไตรด์ (CBN) เครื่องมือเช่นเดียวกับค่าใช้จ่ายต่ำเครื่องมือเซรามิกที่มีการเปรียบเทียบในการตัดเฉือนของชุบแข็งเหล็ก AISI 52100 (~ 63 HRC) นอกจากนี้กองกำลังตัดและพื้นผิวจะเปรียบเทียบสำหรับแบ่งเบาเลเซอร์ที่ใช้เปลี่ยนและยากที่เดิมเปลี่ยนกระบวนการ ผลการทดลองแสดงให้เห็นถึงประโยชน์ของการแบ่งเบาบรรเทาเลเซอร์ตามกระบวนการเปลี่ยนผ่านทางกระบวนการธรรมดายากที่เปลี่ยน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ต้นทุนที่มีประสิทธิภาพของเครื่องจักรกล เหล็กชุบแข็งชิ้นส่วนเช่นขนาดใหญ่กังหันลมเรืองมีผ้าวาง ความท้าทายที่สำคัญ บทความนี้นำเสนอแนวทางการชุบแข็งชิ้นส่วนเหล็กเครื่องมีประสิทธิภาพในอัตราที่สูงขึ้น และต้นทุนในการกำจัดวัสดุแม่พิมพ์ล่างวิธีการที่เกี่ยวข้องกับสองขั้นตอนกระบวนการ ประกอบด้วย การชุบแข็งพื้นผิวเลเซอร์ของชิ้นงานตามแบบปกติที่สูงกว่าอัตราการกำจัดวัสดุเครื่องจักรเครื่องมือเซรามิก การลดต้นทุนอย่างมีประสิทธิภาพลบอารมณ์วัสดุ เลเซอร์สแกนพารามิเตอร์ผลผลิตที่ความลึกสูงสุดของชั้นเทมเปอร์ได้จากรูปแบบการเปลี่ยนเฟสจลน์เครื่องทดลองจะดำเนินการเพื่อแสดงให้เห็นถึงความเป็นไปได้ของค่าวัสดุและปรับปรุงพฤติกรรมการกำจัดอัตราการสึกหรอเปรียบเทียบกับวิธียากเปลี่ยนกระบวนการ สวมประสิทธิภาพเครื่องมือตัดแรง และพื้นผิวของ Cubic โบรอนไนไตรด์ ( CBN ) เครื่องมือ ตลอดจนต้นทุนต่ำเครื่องมือเซรามิกเทียบในเครื่องจักรกลของเหล็กแข็งเกรด 52100 ( ~ 63 HRC ) นอกจากนี้การบังคับและพื้นผิวเปรียบเทียบสำหรับการใช้เลเซอร์แบบกลึงกลึงและกระบวนการ ผลการทดลองที่แสดงศักยภาพของการใช้เลเซอร์กระบวนการกลึงกลึงมากกว่าปกติ กระบวนการ