An active mixed-mode, cross flow so

An active mixed-mode, cross flow solar
dryer for paddy with a semi-continuous discharging
system was designed, fabricated and
evaluated in Agricultural Engineering department,
Shiraz University, Iran. The system consists
of: six solar air heaters, a dryer, a heating
channel, a blower and air connecting ducts
[9,10]
Six simple flat plate solar air heaters, each
2 m2 surface area, were used to warm up the air.
The incident solar radiation was measured with
a Kipp-Zonen solarimeter connected to a monitoring
recording system [11].. An auxiliary
electric heating channel with maximum output
of 6 kW was designed and incorporated
between the dryer and the solar air heaters with which a constant inlet air temperatures were
maintained during the experiments regardless
of the weather conditions. The inlet air temperature
to the dryer plenum chamber was controlled
thermostatically (± 1.5°C).Whenever
the air heaters were not able to warm up the air
to a desired temperature, the heating channel
was switched on automatically until the desired
air temperature was maintained. The controlling
thermostat was hanged on a proper place
inside the dryer plenum chamber. A centrifugal
blower was used to provide the required air
flow to the drying system. The air mass flow
rate can be varied by installing a damper within
the delivery air flow duct to the plenum chamber.
The air mass flow rate was measured by a
D and D/2 tapping orifice plate incorporated
into the delivery duct just before the plenum
chamber using Eq. (1), [12].
To cut the heat losses to minimum, the solar
air heaters, the air flow ducts and the plenum
chamber were insulated properly. Air temperatures
within the drying system were measured
and monitored using T-type thermocouples with
the aid of a data aquisation system.
The dryer itself consisted of storage upper
bin, main drying chamber (2 m2 surface area),
plenum chamber, timer assisted electro-mechanical
discharging rotary valve and discharging
chute (Fig. 2).
The upper storage bin was made of press
wood with capacity of 300 kg, of rough rice. An
adjustable window was installed underneath for
controlling the paddy discharging to the dryer
bin. The drying process was performed in the
drying chamber. Since the dryer was a mixedmode
type, the upper part of this chamber was
covered with a sheet of glass through which the
solar radiation can pass. The full capacity of
the chamber was about 130 kg of rough rice.
A galvanized screen was incorporated below
the chamber to let the hot air in as well as to
support the product. Several air discharging
slots (13 × 2 cm) were made on two sides of the
drying chamber, (Fig. 2). The thickness of drying
chamber was 10 cm. An electro-mechanical
rotary valve was designed, fabricate and
installed between the drying chamber and the
discharging chute. This valve was activated
automatically by a timer which was adjustable
from 10 s to 2 h interval time. The rotary valve
rotates only one revolution when it is activated
by the timer and discharge about 9–10 kg. of the
dried product to discharging chute. Therefore the discharging system works semi-continuously
according to timer order. The discharging chute
was covered by perforated plates to let the hot
and dried product be cooled. Freshly harvested
rough rice (30% to 27% db average initial moisture
content) was selected to be dried with the
solar dryer. Solar air heaters and dryer were
mounted on proper portable stands and were
tilted 45° towards the south (local altitude was
29.7° + 15° ≈ 45° [11] (Fig. 2).
To measure the electricity consumption by
the heating channel and the fan two separate
watt meters were installed in the supply lines.
The useful energy collected by the solar air
heaters can be calculated using Eq. (2) [11].

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การใช้งานแบบโหมดผสม ข้ามกระแสพลังงานแสงอาทิตย์เครื่องเป่าในข้าวด้วยการปล่อยประจุแบบกึ่งต่อเนื่องระบบถูกออกแบบ หลังสร้าง และประเมินในภาควิชาวิศวกรรมเกษตรมหาวิทยาลัยชีราซ อิหร่าน ระบบประกอบด้วยของ: หกอากาศพลังงานแสงอาทิตย์เครื่องทำความร้อน เป่า ให้ความร้อนช่อง พัดลมระบายอากาศ และเชื่อมต่อท่ออากาศ[9,10]หกแผ่นแบนเรียบง่ายอากาศแสงอาทิตย์ heaters แต่ละ2 m2 พื้นที่ผิว ใช้ในการอุ่นอากาศรังสีแสงอาทิตย์เหตุการณ์ถูกวัดด้วยsolarimeter Kipp Zonen เชื่อมต่อกับการตรวจสอบระบบบันทึก [11] ... เสริมการช่องทางร้อนไฟฟ้าผลลัพธ์สูงสุดของ 6 กิโลวัตต์ถูกออกแบบ และรวมระหว่างเป่าอากาศพลังงานแสงอาทิตย์ ที่ทางเข้าของคงอากาศอุณหภูมิเครื่องทำความร้อนได้รักษาในระหว่างการทดลองไม่ของสภาพการ อุณหภูมิของอากาศทางเข้าของการ plenum เป่า ห้องควบคุมพร้อมระบบปรับอุณหภูมิ (± 1.5° C) เมื่อไรก็ได้เครื่องทำอุ่นอากาศไม่สามารถทำอุ่นอากาศอุณหภูมิต้อง ช่องทางร้อนถูกเปิดอยู่โดยอัตโนมัติจนถึงที่ต้องมีรักษาอุณหภูมิของอากาศ การควบคุมการมีค้างคาวอุณหภูมิเหมาะสมภายในห้อง plenum เป่า แบบแรงเหวี่ยงใช้พัดลมระบายอากาศเพื่อให้อากาศจำเป็นไหลในระบบอบแห้ง การไหลของมวลอากาศอัตราจะแตกต่างกัน โดยการติดตั้งอุปกรณ์ลดความภายในท่อไหลอากาศส่งไปห้อง plenumมีวัดอัตราการไหลของมวลอากาศโดยการรวมแผ่น orifice แตะ D และ D/2เป็นท่อส่งก่อน plenumหอที่ใช้ Eq. (1), [12]การตัดการสูญเสียความร้อนต่ำ การพลังงานแสงอาทิตย์แอร์เครื่องทำความร้อน ท่อกระแสอากาศ และ plenumหอการค้ามีการหุ้มฉนวนอย่างถูกต้อง อุณหภูมิอากาศภายในระบบอบแห้งที่วัดและตรวจสอบโดยใช้เทอร์โมคัปเปิลชนิด T มีความช่วยเหลือของระบบข้อมูล aquisationเครื่องเป่าที่ตัวเองประกอบด้วยเก็บด้านบนช่องเก็บ หลักการอบแห้งหอ (2 m2 พื้นที่ผิว),plenum chamber จับเวลาความช่วยเหลือกลไฟโรตารี่วาล์วปล่อยและปล่อยราง (Fig. 2)ทำช่องด้านบนเก็บกดไม้ มีความจุ 300 กก. ข้าวหยาบ มีติดตั้งหน้าต่างปรับใต้สำหรับนาที่ปล่อยลงสู่เครื่องเป่าในการควบคุมช่องเก็บ ทำการเป่าแห้งในตัวห้องอบแห้ง ตั้งแต่ที่เป่าได้ mixedmodeชนิด ส่วนบนของห้องนี้ได้ปกคลุม ด้วยแผ่นของแก้วซึ่งรังสีแสงอาทิตย์สามารถส่งผ่าน กำลังการผลิตเต็มรูปแบบของหอการค้ามีประมาณ 130 กก.ของข้าวหยาบหน้าจอสังกะสีถูกรวมอยู่ด้านล่างหอการค้าเพื่อให้อากาศร้อนใน และสนับสนุนผลิตภัณฑ์ หลายเครื่องปล่อยช่อง (13 × 2 เซนติเมตร) ทำสองด้านของการห้องอบแห้ง, (Fig. 2) ความหนาของแห้งหอการค้า 10 ซม.ได้ การกลไฟโรตารี่วาล์วถูกออกแบบ ปั้น และติดตั้งระหว่างท่ออบแห้งและปล่อยช่อง วาล์วนี้ถูกเรียกใช้โดยจับเวลาซึ่งถูกปรับโดยอัตโนมัติ10 s 2 h ช่วงเวลา วาล์วโรตารี่หมุนปฏิวัติเดียวเมื่อมีการเรียกใช้โดยการจับและปล่อยประมาณ 9 – 10 กิโลกรัม ของอบแห้งผลิตภัณฑ์เพื่อปล่อยช่อง ดังนั้น ระบบ discharging ทำงานกึ่งต่อเนื่องตามลำดับเวลา ราง dischargingถูกปกคลุม ด้วยแผ่น perforated ให้ร้อนและผลิตภัณฑ์แห้งสามารถระบายความร้อนด้วย เก็บเกี่ยวสดใหม่ข้าวหยาบ (30% 27% db โดยเฉลี่ยเริ่มต้นความชื้นเลือกเนื้อหา) ให้แห้งด้วยการอบพลังงานแสงอาทิตย์ เครื่องทำความร้อนพลังงานแสงอาทิตย์อากาศและเครื่องเป่าติดตั้งบนยืนแบบพกพาที่เหมาะสม และมียืด 45 องศาไปทางทิศใต้ (ความสูงภายในได้≈ 29.7 ° + 15 ° 45 องศา [11] (Fig. 2)การวัดปริมาณการใช้ไฟฟ้าโดยช่องทางร้อนและแยกพัดลม 2เมตรวัตต์ถูกติดตั้งในบรรทัดการจัดหาพลังงานมีประโยชน์รวบรวมอากาศพลังงานแสงอาทิตย์เครื่องทำความร้อนสามารถคำนวณได้โดยใช้ Eq. (2) [11]

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ใช้งานโหมดผสมไหลข้ามแสงอาทิตย์เครื่องเป่าสำหรับข้าวที่มีการปฏิบัติอย่างต่อเนื่องกึ่งระบบได้รับการออกแบบประดิษฐ์และการประเมินในวิศวกรรมเกษตรภาควิชาชีมหาวิทยาลัยอิหร่าน ระบบประกอบด้วยของหกเครื่องทำความร้อนอากาศแสงอาทิตย์แห้งความร้อนช่องที่เป่าลมและอากาศเชื่อมต่อท่อ[9,10] หกง่ายแผ่นแบนเครื่องทำความร้อนพลังงานแสงอาทิตย์อากาศแต่ละ2 พื้นที่ผิว m2 ถูกนำมาใช้ในการอุ่นเครื่องอากาศเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นแสงอาทิตย์รังสีวัดกับKipp-Zonen solarimeter เชื่อมต่อกับการตรวจสอบระบบการบันทึก[11] .. เสริมช่องทางความร้อนไฟฟ้าที่มีผลผลิตสูงสุด6 กิโลวัตต์ได้รับการออกแบบและ บริษัทระหว่างเครื่องเป่าและเครื่องทำความร้อนพลังงานแสงอาทิตย์อากาศที่คงที่ อุณหภูมิอากาศเข้าได้รับการเก็บรักษาไว้ในระหว่างการทดลองโดยไม่คำนึงถึงสภาพอากาศ อุณหภูมิของอากาศที่ไหลเข้าสู่ห้อง Plenum เครื่องถูกควบคุม thermostatically (± 1.5 ° C) .Whenever เครื่องทำความร้อนอากาศก็ไม่สามารถที่จะอุ่นขึ้นอากาศที่อุณหภูมิที่ต้องการช่องทางความร้อนถูกเปิดโดยอัตโนมัติจนกว่าที่ต้องการอุณหภูมิของอากาศที่ถูกเก็บรักษาไว้. ควบคุมอุณหภูมิถูกแขวนคอในสถานที่ที่เหมาะสมภายในห้องPlenum เครื่องเป่า แรงเหวี่ยงเป่าลมถูกนำมาใช้เพื่อให้อากาศต้องไหลไปยังระบบการอบแห้ง มวลอากาศไหลอัตราจะมีการเปลี่ยนแปลงโดยการติดตั้งสิ่งที่ทำให้ชื้นภายในจัดส่งท่อการไหลของอากาศไปยังห้องPlenum ได้. มวลอากาศอัตราการไหลที่ถูกวัดโดยD และ D / 2 แผ่นปากแตะนิติบุคคลที่จัดตั้งขึ้นเข้าไปในท่อส่งมอบก่อนPlenum ห้อง โดยใช้สมการ (1) [12]. เพื่อลดความสูญเสียความร้อนให้น้อยที่สุด, แสงอาทิตย์เครื่องทำความร้อนอากาศท่อการไหลของอากาศและPlenum ห้องถูกฉนวนอย่างถูกต้อง อุณหภูมิของอากาศภายในระบบอบแห้งที่ถูกวัดและตรวจสอบโดยใช้เทอร์โมทีชนิดที่มีความช่วยเหลือของระบบaquisation ข้อมูลที่. เครื่องเป่าตัวเองประกอบด้วยการจัดเก็บข้อมูลบนถัง, ห้องอบแห้งหลัก (2 พื้นที่ผิว m2), ห้อง Plenum จับเวลาช่วยทางไฟฟ้าราย กลการปฏิบัติวาล์วแบบหมุนและการปฏิบัติราง(รูปที่. 2). ถังจัดเก็บข้อมูลบนทำจากกดไม้ที่มีความจุ 300 กิโลกรัมข้าวหยาบ หน้าต่างปรับการติดตั้งใต้สำหรับการควบคุมการปฏิบัติข้าวที่จะเป่าถัง กระบวนการอบแห้งที่ได้รับการดำเนินการในห้องอบแห้ง ตั้งแต่เครื่องเป่าเป็น mixedmode ชนิดส่วนบนของห้องนี้ถูกปกคลุมไปด้วยแผ่นกระจกที่ผ่านการฉายรังสีแสงอาทิตย์สามารถผ่าน เต็มความจุของห้องได้ประมาณ 130 กิโลกรัมข้าวหยาบ. หน้าจอสังกะสีเป็น บริษัท ด้านล่างห้องเพื่อให้อากาศร้อนในเช่นเดียวกับการสนับสนุนผลิตภัณฑ์ การปฏิบัติทางอากาศหลายช่อง (13 × 2 ซม.) ได้ทำทั้งสองด้านของห้องอบแห้ง(รูปที่. 2) ความหนาของการอบแห้งห้องเป็น 10 ซม. กลไฟฟ้าวาล์วแบบหมุนได้รับการออกแบบสร้างและติดตั้งระหว่างห้องอบแห้งและรางการปฏิบัติ วาล์วนี้ถูกเปิดใช้งานโดยอัตโนมัติโดยจับเวลาซึ่งปรับจาก10 วินาทีถึง 2 ชั่วโมงช่วงเวลา วาล์วแบบหมุนหมุนเพียงหนึ่งการปฏิวัติเมื่อมีการเปิดใช้งานโดยจับเวลาและจำหน่ายประมาณ9-10 กก. ของสินค้าแห้งรางการปฏิบัติ ดังนั้นระบบการปฏิบัติทำงานกึ่งอย่างต่อเนื่องตามคำสั่งจับเวลา รางปลดปล่อยที่ถูกปกคลุมด้วยแผ่นพรุนเพื่อให้ร้อนผลิตภัณฑ์และแห้งจะเย็น เก็บเกี่ยวสดข้าวหยาบ (30% ถึง 27% ฐานเฉลี่ยความชื้นเริ่มต้นเนื้อหา) ได้รับเลือกให้แห้งด้วยเครื่องเป่าแสงอาทิตย์ เครื่องทำความร้อนอากาศพลังงานแสงอาทิตย์และเครื่องเป่าที่ถูกติดตั้งอยู่บนอัฒจันทร์แบบพกพาที่เหมาะสมและได้รับการเอียง45 องศาไปทางทิศใต้ (ระดับความสูงในท้องถิ่นเป็น29.7 ° + 15 °≈ 45 องศา [11] (รูปที่. 2). การวัดปริมาณการใช้ไฟฟ้าโดยช่องทางความร้อนและแฟนสองแยกเมตรวัตต์ถูกติดตั้งในสายอุปทาน. พลังงานที่มีประโยชน์ที่เก็บรวบรวมโดยอากาศแสงอาทิตย์เครื่องทำความร้อนสามารถคำนวณโดยใช้สมการที่ (2). [11]

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

โหมดการผสมใช้งานข้ามไหลข้าวเปลือกด้วยเครื่องอบแห้งพลังงานแสงอาทิตย์

ปล่อยกึ่งต่อเนื่องระบบถูกออกแบบ , ประดิษฐ์และ
ประเมินผลแผนกวิศวกรรมเกษตร
Shiraz University , อิหร่าน ระบบประกอบด้วย 6
: พลังงานแสงอาทิตย์อากาศอุ่น , เครื่องเป่า , ช่องทางร้อน
, เป่าและเครื่องเชื่อมท่อ
[ ]
9,10 หกง่ายแบนแผ่นพลังงานแสงอาทิตย์อากาศ heaters แต่ละ
2 ตารางเมตร พื้นที่ผิวใช้อุ่นอากาศ .
เหตุการณ์รังสีวัดด้วย
A หน้าโซเน็นโซลาริมิเตอร์ที่เชื่อมต่อกับระบบบันทึกการติดตาม
[ 11 ] . . . . . . . เสริมความร้อนไฟฟ้าด้วย

ช่อง output สูงสุด 6 กิโลวัตต์ ถูกออกแบบและรวม
ระหว่างเครื่องเป่าและเครื่องทำความร้อนพลังงานแสงอาทิตย์อากาศที่คงที่อุณหภูมิอากาศเข้าได้

รักษาในระหว่างการทดลอง ไม่ว่าของสภาพอากาศ อุณหภูมิลมร้อน
ไปห้องควบคุมอุณหภูมิเครื่องเป่า Plenum
( ± 1.5 ° C ) เมื่อใดก็ตามที่
อากาศเครื่องยังไม่ สามารถอุ่นอากาศ
ถึงอุณหภูมิที่ต้องการ , ช่องความร้อน
ถูกเปิดโดยอัตโนมัติ จนต้องการ
อุณหภูมิอากาศถูกเก็บรักษาไว้ การควบคุมอุณหภูมิ ถูกแขวนคอบน

ภายในเหมาะสมสถานที่แห้ง Plenum Chamberเป็นพัดลมแรงเหวี่ยง
ถูกใช้เพื่อให้อากาศที่ต้อง
ไหลในระบบอบแห้ง . การไหลของอากาศ ซึ่งสามารถปรับเปลี่ยนได้โดยการติดตั้ง

จัดส่งไหลชื้นภายในท่ออากาศเข้าห้อง PLENUM .
อัตราการไหลของอากาศ วัดด้วย
D และ D / 2 เคาะแผ่นปากเป็นท่อรวม
ส่งก่อนที่ห้อง PLENUM
ใช้อีคิว ( 1 ) [ 12 ] .
ตัดความร้อนที่สูญเสียให้น้อยที่สุดเครื่องทำความร้อนพลังงานแสงอาทิตย์อากาศ
, การไหลของท่อแอร์ และห้อง PLENUM
เป็นฉนวนอย่างถูกต้อง อุณหภูมิอากาศอบแห้งระบบ
ภายในวัดและตรวจสอบ การใช้ T -

และด้วยความช่วยเหลือของระบบ aquisation ข้อมูล .
แห้ง ตัวเองประกอบด้วยถังเก็บบน
, หลักห้องอบแห้ง ( พื้นที่ 2 ตารางเมตร พื้นผิว ) ,

ห้อง PLENUM จับเวลาช่วย electro - เครื่องกลคายประจุและคายประจุ โรตารีวาล์วร่ม

( รูปที่ 2 ) บิน กระเป๋าด้านบนให้กด
ไม้ที่มีความจุ 300 กิโลกรัม ข้าวที่ขรุขระ การปรับที่ถูกติดตั้งอยู่ภายใต้หน้าต่าง

การควบคุมการปฏิบัติให้ข้าวเปลือกแห้ง
บิน กระบวนการอบแห้งในการปฏิบัติ
อบแห้ง ตั้งแต่เครื่องเป่าเป็นประเภทมิกซ์โหมด
, ส่วนบนของห้องนี้คือ
ปกคลุมด้วยแผ่นแก้วที่ผ่าน
รังสีสามารถผ่าน ความจุเต็ม
ห้องได้ประมาณ 130 กิโลกรัมข้าวหยาบ .
หน้าจอสังกะสีถูกรวมอยู่ด้านล่าง
ห้องเพื่อให้อากาศร้อนเช่นเดียวกับ
สนับสนุนผลิตภัณฑ์ หลายเครื่องปล่อยประจุ
สล็อต ( 13 × 2 ซม. ) ทำทั้งสองด้านของ
ห้องอบแห้ง ( รูปที่ 2 ) ความหนาของการอบแห้ง
ห้อง 10 ซม.เป็นวาล์วแบบหมุนระบบกลไฟฟ้า

ออกแบบ ประกอบและติดตั้งระหว่างห้องอบแห้งและ
ปล่อยร่ม วาล์วนี้ถูกเปิดใช้งานโดยอัตโนมัติโดยตั้งเวลาที่

ปรับจาก 10 ถึง 2 ช่วงเวลา H .
วาล์วหมุนหมุนเพียงหนึ่งการปฏิวัติเมื่อมันถูกเปิดใช้งานโดยการจับและปล่อย
9 – 10 กิโลกรัม ของ
ผลิตภัณฑ์แห้งความต้องการราง .ดังนั้น การปฏิบัติงานตามระบบกึ่งต่อเนื่อง
เพื่อจับเวลา การปล่อยร่ม
ถูกปกคลุมด้วยแผ่นเจาะรูเพื่อให้ร้อนและแห้ง
ผลิตภัณฑ์ถูกทำให้เย็น เก็บเกี่ยวข้าวสด
หยาบ ( 30% ) ความชื้น
เริ่มต้นเฉลี่ย 27% ) ได้รับเลือกเป็นอบแห้งด้วยเครื่องอบแห้งพลังงานแสงอาทิตย์
. เครื่องทำความร้อนพลังงานแสงอาทิตย์อากาศแห้งและมี
ติดยืนแบบพกพาที่เหมาะสมและถูก
เอียง 45 องศาทางตอนใต้ ( ระดับท้องถิ่น คือ 29.7 ° 15 องศา
≈ 45 องศา [ 11 ] ( รูปที่ 2 )

วัดใช้ไฟฟ้าโดยความร้อนและช่องพัดลมสองแยก
วัตต์เมตรติดตั้งเสบียง .
พลังงานที่มีประโยชน์ที่รวบรวมโดยเครื่องทำความร้อนพลังงานแสงอาทิตย์อากาศ
สามารถ คำนวณการใช้อีคิว ( 2 ) [ 11 ]