percentageof gelatinised starch (Fi

percentage
of gelatinised starch (Fig. 2C and D). This confirms the observation
of Lund (1989) that starch gelatinisation follows first-order
kinetics and is dependent on temperature. Dough moisture content
inside the extruder exerted a significant effect (p < 0.01) on percentage
of gelatinised starch (Table 3). Increasing moisture from
34% to 40% or decreasing moisture from 34% to 30% led to an
increase in percentage of gelatinised starch (Fig. 2C and D). Processing
under conditions of low moisture (below 34%) may restrict
the material flow inside the extruder barrel, resulting in increased
frictional effects and viscosity of the starch mass. As a result,

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เปอร์เซ็นต์แป้ง gelatinised (รูป 2C และ D) นี้ยืนยันการสังเกตของ Lund (1989) ที่ gelatinisation แป้งตามลำดับแรกจลนพลศาสตร์และขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ แป้งชื้นภายในเครื่องอัดรูปนั่นเองผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญ (p < 0.01) การgelatinised แป้ง (ตาราง 3) เพิ่มความชุ่มชื่น34% ถึง 40% หรือความชื้นลดลงจาก 34% ถึง 30% นำไปสู่การเพิ่มเปอร์เซ็นต์แป้ง gelatinised (รูป 2C และ D) การประมวลผลภายใต้สภาพความชื้นต่ำ (ต่ำกว่า 34%) อาจจำกัดในการเพิ่มการไหลของวัสดุในกระบอกอัดรีดผลกระทบเสียดทานและความหนืดของแป้งมวล เป็นผล

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ร้อยละ
ของแป้ง gelatinised (รูป. 2C และ D) นี้เป็นการยืนยันว่าการสังเกต
ของลุนด์ (1989) ที่ gelatinisation แป้งดังนี้ลำดับแรก
จลนพลศาสตร์และจะขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ ความชื้นแป้ง
ภายในเครื่องอัดรีดออกแรงผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญ (p <0.01) ในอัตราร้อยละ
ของแป้ง gelatinised (ตารางที่ 3) การเพิ่มความชื้นจาก
34% เป็น 40% หรือลดความชื้นจาก 34% ถึง 30% นำไปสู่การ
เพิ่มขึ้นในอัตราร้อยละของแป้ง gelatinised (รูป. 2C และ D) การประมวลผล
ภายใต้เงื่อนไขของความชื้นต่ำ (ต่ำกว่า 34%) อาจมีการ จำกัด
การไหลของวัสดุภายในถังเครื่องอัดรีดผลในการเพิ่มขึ้น
ผลกระทบแรงเสียดทานและความหนืดของมวลแป้ง ผลที่ตามมา,