Spot welding involves three stages;

Spot welding involves three stages; the first of which involves the electrodes being brought to the surface of the metal and applying a slight amount of pressure. The current from the electrodes is then applied briefly after which the current is removed but the electrodes remain in place for the material to cool. Weld times range from 0.01 sec to 0.63 sec depending on the thickness of the metal, the electrode force and the diameter of the electrodes themselves.

The equipment used in the spot welding process consists of tool holders and electrodes. The tool holders function as a mechanism to hold the electrodes firmly in place and also support optional water hoses that cool the electrodes during welding. Tool holding methods include a paddle-type, light duty, universal, and regular offset. The electrodes generally are made of a low resistance alloy, usually copper, and are designed in many different shapes and sizes depending on the application needed.

The two materials being welded together are known as the workpieces and must conduct electricity. The width of the workpieces is limited by the throat length of the welding apparatus and ranges typically from 5 to 50 inches (13 to 130 cm). Workpiece thickness can range from 0.008 to 1.25 inches (0.20 to 32 mm).[6]

After the current is removed from the workpiece, it is cooled via the coolant holes in the center of the electrodes. Both water and a brine solution may be used as coolants in spot welding mechanisms.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เชื่อมจุดที่เกี่ยวข้องกับสามขั้นตอน; แรกที่เกี่ยวข้องกับขั้วไฟฟ้าถูกนำไปยังพื้นผิวของโลหะและการใช้จำนวนเล็กน้อยของความดัน ปัจจุบันจากขั้วไฟฟ้าที่ใช้แล้วในเวลาสั้น ๆ หลังจากที่ปัจจุบันออกขั้ว แต่ยังคงอยู่ในสถานที่สำหรับวัสดุให้เย็น ช่วงเวลาที่เชื่อมจาก 0.01 วินาที 0.63 วินาทีขึ้นอยู่กับความหนาของโลหะแรงไฟฟ้าและอิเล็กเส้นผ่าศูนย์กลางของตัวเอง. อุปกรณ์ที่ใช้ในการเชื่อมจุดประกอบด้วยผู้ถือเครื่องมือและขั้วไฟฟ้า ฟังก์ชั่นเครื่องมือถือเป็นกลไกที่จะถือขั้วมั่นในสถานที่และยังสนับสนุนท่อน้ำเย็นตัวเลือกที่ขั้วระหว่างการเชื่อม เครื่องมือวิธีการถือครองรวมถึงการพายชนิดเบา, สากลและชดเชยปกติ ขั้วไฟฟ้าโดยทั่วไปที่ทำจากโลหะผสมต้านทานต่ำมักทองแดงและได้รับการออกแบบในรูปทรงที่แตกต่างกันและขนาดขึ้นอยู่กับโปรแกรมที่จำเป็น. สองวัสดุที่ถูกเชื่อมเข้าด้วยกันเป็นที่รู้จักกันเป็นชิ้นงานและจะต้องนำไฟฟ้า ความกว้างของชิ้นงานจะถูก จำกัด โดยความยาวลำคอของอุปกรณ์เชื่อมและช่วงมักจะ 5-50 นิ้ว (13-130 ซม.) ความหนาของชิ้นงานที่สามารถช่วง 0.008-1.25 นิ้ว (0.20-32 มม.) [6] หลังจากที่ปัจจุบันถูกลบออกจากชิ้นงานก็จะถูกระบายความร้อนผ่านทางรูน้ำหล่อเย็นในใจกลางของอิเล็กโทรด ทั้งน้ำและน้ำเกลืออาจใช้เป็นสารหล่อเย็นในกลไกการเชื่อมจุด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เชื่อมแต้มจุดที่เกี่ยวข้องกับสามขั้นตอน ; แรกซึ่งเกี่ยวข้องกับขั้วไฟฟ้าจะถูกนำไปยังพื้นผิวของโลหะ และใช้จำนวนเล็กน้อยของความดัน ปัจจุบันจากขั้วไฟฟ้าจะใช้สั้นๆ หลังจากที่ปัจจุบันจะลบออก แต่ขั้วไฟฟ้าที่ยังคงอยู่ในสถานที่สำหรับวัสดุเย็น เวลาเชื่อมตั้งแต่ 0.01 วินาที 0.63 วินาที ขึ้นอยู่กับความหนาของโลหะไฟฟ้ากำลังและเส้นผ่าศูนย์กลางของขั้วตัวเอง

อุปกรณ์ที่ใช้ในกระบวนการเชื่อมจุดที่ประกอบด้วยผู้ถือเครื่องมือและขั้วไฟฟ้า เครื่องมือถือหน้าที่เป็นกลไกในการยึดขั้วมั่นในสถานที่และยังสนับสนุนตัวเลือกน้ำท่อเย็น ขั้วไฟฟ้าระหว่างเชื่อม ถือ เป็นเครื่องมือ รวมถึงวิธีการพายประเภทงานเบา , สากล ,และชดเชยปกติ ขั้วไฟฟ้าโดยทั่วไปจะทำจากโลหะผสม ความต้านทานต่ำมักจะทองแดงและออกแบบในรูปทรงที่แตกต่างกันและขนาดขึ้นอยู่กับงาน

สองวัสดุที่ถูกเชื่อมเข้าด้วยกันจะเรียกว่าเป็นชิ้นงาน และต้องนำกระแสไฟฟ้าความกว้างของชิ้นงานจะถูก จำกัด โดยคอ ความยาวของเครื่องมือโดยการเชื่อมและช่วงตั้งแต่ 5 ถึง 50 นิ้ว ( 13 - 130 ซม. ) ความหนาชิ้นงานสามารถช่วงจาก 0.008 ถึง 1.25 นิ้ว ( 0.20 32 มม. ) [ 6 ]

หลังจากปัจจุบันออกจากชิ้นงาน มันเย็น น้ำหล่อเย็นผ่านหลุมในศูนย์ของขั้วไฟฟ้าทั้งน้ำ และน้ำเกลือ อาจใช้เป็นกลไกเชื่อมหล่อเย็นในจุด