EXPERIMENTAL PROCEDURE AND ANALYSIS

EXPERIMENTAL PROCEDURE AND ANALYSIS
Materials
The polymer materials used in this study include
SBR (SBR1502, styrene content of 23%, density of
0.97 g/cm3; BIPC, Iran), NBR (Europrene N 33.45,
acrylonitril content of 33%, density of 0.98 g/cm3,
Mooney viscosity 45, Enichem, Italy) and PH
(Novolac IP502, hexamehylenetetramine content 10
wt %, density of 1.28 g/cm3; Rezitan, Iran). The curing
ingredients of both SBR and NBR consist of sulfur,
dibenzothiazyl disulfide (MBTS), zinc oxide
(ZnO), and stearic acid which are of commercial
grades supplied from local companies. Industrial
grades of toluene and acetone are used as solvents
in swelling experiments.
Design of experiments
Taguchi method
In this study, experimental design method based on
the Taguchi approach is utilized to investigate individually
the influence of each component, known as
factor, on the properties of the rubber/PH mixtures.
The Taguchi technique helps us to investigate all of
these factors simultaneously by laying out small
number of experiments according to an appropriate
orthogonal array, depending on the number of
factors and their levels.
As will be discussed later in this study, mixing of
both NBR and SBR with PH leads to a two-phase
blend, containing cured PH phase dispersed within
the vulcanized rubber matrix. Properties of the rubber/
PH blends are expected to be a function of
properties of individual phases, i.e., rubber and resin
phases. On the other hand, physical and mechanical
properties of rubber phase are dominated by microstructure
of the crosslinks network, namely crosslinking
density and polysulfidity of the sulfur linkages
produced between rubber chains. In addition to
sulfur content, other curing ingredients such as accelerator
and activator can also play a noticeable role
on the crosslinks network of the rubber phase.
Accordingly, five factors including concentrations of
PH, sulfur, MBTS, ZnO, and stearic acid in terms of
phr (part per hundred parts by weight of rubber)
are selected in this study. Since all of these factors
can be changed independently, they are known as
control factor not noise factor. To take into consideration
any possible nonlinear influence of the factors
upon the results, each factor is studied at four levels
within a defined range including sulfur in 2–10 phr,
MBTS in 1–5 phr, ZnO in 2–10 phr, stearic acid in 1–
5 phr, and PH in 0–40 phr. For 5 four-level factors
without considering the outer array for noise factor,
modified L16 orthogonal array, L16 (45) or M16, is
suggested by the Taguchi methodology.25 According
to M16 array, 16 compounds are required for each
rubber/PH blend, as detailed in Table I, to examine
the total compositional parameters. As indicated,
each composition is designated by a number ranging
from 1 to 16. For instance, SBR-8 is relevant to a
blend containing SBR whose composition is given in
Table I with code 8.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ขั้นตอนการทดลองและการวิเคราะห์
วัสดุ
วัสดุพอลิเมอใช้ในการศึกษานี้ ได้แก่
SBR (SBR1502 เนื้อหาสไตรีน 23%, ความหนาแน่น
0.97 g / cm3; BIPC อิหร่าน), NBR (Europrene ไม่มีข้อความ 33.45,
acrylonitril เนื้อหา 33%, ความหนาแน่น 0.98 g / cm3,
ความหนืด Mooney 45, Enichem, อิตาลี) และพีเอช
(novolac IP502 เนื้อหา hexamehylenetetramine 10
% โดยน้ำหนักความหนาแน่น 1.28 g / cm3; Rezitan อิหร่าน) บ่ม
ส่วนผสมของทั้งสอง SBR และ NBR ประกอบด้วยกำมะถัน,
ซัลไฟด์ dibenzothiazyl (MBTS), ซิงค์ออกไซด์
(ZnO) และกรดสเตียซึ่งมีในเชิงพาณิชย์
เกรดผลิตภัณฑ์จาก บริษัท ท้องถิ่น อุตสาหกรรม
เกรดของโทลูอีนและอะซีโตนที่ใช้เป็นตัวทำละลาย
ในการทดลองบวม.
การออกแบบการทดลอง
วิธีการทากุชิ
ในการศึกษานี้วิธีการออกแบบการทดลองขึ้นอยู่กับ
วิธีการทากุชิถูกนำมาใช้ในการตรวจสอบบุคคล
ที่มีอิทธิพลของแต่ละองค์ประกอบที่รู้จักกันเป็น
ปัจจัยที่เกี่ยวกับคุณสมบัติของ ผสมยาง / PH.
เทคนิคทากุชิช่วยให้เราตรวจสอบทั้งหมดของ
ปัจจัยเหล่านี้ไปพร้อม ๆ กันโดยการวางออกขนาดเล็ก
จำนวนของการทดลองตามความเหมาะสม
อาร์เรย์ฉากขึ้นอยู่กับจำนวนของ
ปัจจัยและระดับของพวกเขา.
ในฐานะที่จะได้รับการกล่าวถึงในการศึกษาครั้งนี้ ผสมของ
ทั้งสอง NBR และ SBR กับ PH นำไปสู่การสองเฟส
ผสมผสานที่มีขั้นตอนการ PH หายแยกย้ายกันภายใน
เมทริกซ์ยางวัลคาไน คุณสมบัติของยาง /
ผสม PH คาดว่าจะมีการทำงานของ
คุณสมบัติของขั้นตอนของแต่ละบุคคลเช่นยางและเรซิน
ขั้นตอน ในทางตรงกันข้าม, ทางกายภาพและเชิงกล
สมบัติของเฟสยางโดดเด่นจุลภาค
ของเครือข่ายเชื่อมขวางคือเชื่อมขวาง
ความหนาแน่นและความเชื่อมโยงของ polysulfidity กำมะถัน
ผลิตระหว่างโซ่ยาง นอกเหนือจาก
ปริมาณกำมะถันส่วนผสมการรักษาอื่น ๆ เช่นการเร่ง
และกระตุ้นยังสามารถเล่นบทบาทที่เห็นได้ชัดเจน
บนเครือข่ายเชื่อมขวางของเฟสยาง.
ดังนั้นห้าปัจจัยรวมทั้งความเข้มข้นของ
PH กำมะถัน MBTS, ซิงค์ออกไซด์และกรดสเตียริกในแง่ของ
PHR (ส่วนต่อร้อยชิ้นส่วนโดยน้ำหนักของยาง)
ได้รับการคัดเลือกในการศึกษานี้ เนื่องจากปัจจัยเหล่านี้ทั้งหมด
สามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างอิสระที่พวกเขาเป็นที่รู้จักกันเป็น
ปัจจัยที่ควบคุมไม่ได้เป็นปัจจัยเสียง จะต้องคำนึงถึง
อิทธิพลเชิงเส้นใด ๆ ที่เป็นไปได้ของปัจจัยที่มี
ต่อผลการแต่ละปัจจัยที่มีการศึกษาในระดับที่สี่
ในช่วงที่กำหนดไว้รวมทั้งกำมะถันใน 2-10 PHR,
MBTS ใน 1-5 PHR, ซิงค์ออกไซด์ใน 2-10 PHR, กรดสเตีย ได้ใน 1-
5 PHR และ PH ใน 0-40 PHR สำหรับ 5 ปัจจัยสี่ระดับ
โดยไม่พิจารณาอาร์เรย์ด้านนอกสำหรับปัจจัยเสียง
แก้ไข L16 อาร์เรย์มุมฉาก L16 (45) หรือ M16 ถูก
แนะนำโดยทากุชิ methodology.25 ตาม
ไปยังอาร์เรย์ M16, 16 สารที่จำเป็นสำหรับแต่ละ
ยาง / ผสมผสาน PH ตามรายละเอียดในตารางที่ผมจะตรวจสอบ
พารามิเตอร์ compositional ทั้งหมด ตามที่ระบุ
ในแต่ละองค์ประกอบถูกกำหนดโดยจำนวนตั้งแต่
ตั้งแต่วันที่ 1 ถึง 16 ตัวอย่างเช่น SBR-8 มีความเกี่ยวข้องกับ
การผสมผสานที่มี SBR ที่มีองค์ประกอบจะได้รับใน
ตารางที่มีรหัส 8

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ขั้นตอนการทดลองและการวิเคราะห์

วัสดุพอลิเมอร์ วัสดุที่ใช้ในการศึกษาครั้งนี้ประกอบด้วย
SBR ( sbr1502 สไตรีน , เนื้อหาของ 23% , ความหนาแน่นของ
0.97 กรัมลิตร ; bipc , อิหร่าน ) , NBR ( europrene N 33.45
acrylonitril 33% , เนื้อหา , ความหนาแน่นของ 0.98 กรัมลิตร
ความหนืดมูนนี่ , 45 enichem , อิตาลี ) และ pH
( novolac ip502 hexamehylenetetramine เนื้อหา , 10
เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก มีความหนาแน่น 1.28 กรัมต่อลิตร ; rezitan , อิหร่าน ) การบ่ม
ส่วนผสมของยาง SBR และประกอบด้วยซัลเฟอร์ ,
dibenzothiazyl ไดซัลไฟด์ ( MBTs ) , ซิงค์ออกไซด์ ( ZnO )
, และกรดสเตียริก ซึ่งเป็นเกรดการค้า
มาจาก บริษัท ท้องถิ่น เกรดอุตสาหกรรม
ของโทลูอีนและอะซีโตนเป็นตัวทำละลายที่ใช้ในการทดลอง
.
ออกแบบการทดลอง

ทาวิธีการในการศึกษานี้วิธีทดลองตาม
วิธีการทากูชิ ถูกใช้เพื่อตรวจสอบบุคคล
อิทธิพลของแต่ละองค์ประกอบที่รู้จักกันเป็น
ที่มีต่อสมบัติของยางผสม / M .
เทคนิคทาช่วยให้เราเพื่อตรวจสอบทั้งหมดของปัจจัยเหล่านี้โดยการวางออกพร้อมกัน

เบอร์เล็กทดลองตามแบบวิธีที่เหมาะสม
ขึ้นอยู่กับจำนวน ของปัจจัยและระดับ

)โดยจะกล่าวถึงในภายหลังในการศึกษานี้ ผสม NBR SBR
ทั้ง pH และนำไปสู่การ
ผสมผสานที่มีรักษา pH เฟสกระจายตัวภายใน
ยางวัลคาไนซ์เมทริกซ์ สมบัติของยางผสม /
อ คาดว่าจะเป็นหน้าที่ของ
คุณสมบัติของแต่ละขั้นตอน เช่น ยาง และระยะยาง

บนมืออื่น ๆ , ทางกายภาพและทางกล
คุณสมบัติของยางที่ครอบงําโดยเฟสโครงสร้างจุลภาค
ของเกิดการเชื่อมเครือข่าย ได้แก่ ความหนาแน่น และ polysulfidity ของซัลเฟอร์

ที่เชื่อมโยงระหว่าง โซ่ ยาง นอกจาก
ปริมาณซัลเฟอร์ บ่มส่วนผสมอื่น ๆเช่น และคันเร่ง
Activator สามารถเล่นบทบาทที่ชัดเจนในเครือข่ายเกิดของยางเฟส .
ตาม5 ปัจจัย ได้แก่ ความเข้มข้นของ
pH , กำมะถัน , MBTS , ZnO และกรดสเตียริก ในแง่ของ
ส่วน ( part per 100 ส่วนโดยน้ำหนักของยาง )
ไว้ในการศึกษานี้ เนื่องจากปัจจัยทั้งหมด
เหล่านี้สามารถเปลี่ยนได้อย่างอิสระ พวกเขาจะเรียกว่า
ปัจจัยที่ควบคุมไม่เสียงตัวประกอบ ในการพิจารณา
เป็นไปได้ใด ๆ เส้นอิทธิพลของปัจจัย
เมื่อผลลัพธ์แต่ละปัจจัย คือเรียนสี่ระดับ
ภายในกำหนด รวมถึงกำมะถันในช่วง 2 – 10 phr
MBTs 1 – 5 phr , ZnO ใน 2 – 10 phr , กรดสเตียริกใน 1 )
5 phr และ pH ใน 0 – 40 phr . 5 ระดับสี่ปัจจัย
โดยไม่พิจารณาปัจจัยแถวนอกเสียง
แก้ไข l16 ) เรย์ l16 ( 45 ) หรือ M16 เป็น
แนะนำโดยทา methodology.25 ตาม
กับ M16 อาร์เรย์16 สารจำเป็นสำหรับแต่ละ
ยาง / อ ผสมผสาน ดังรายละเอียดในตารางที่ผม ศึกษา
รวมส่วนประกอบพารามิเตอร์ ตามที่ระบุในแต่ละองค์ประกอบมีเขตด้วย

จำนวนตั้งแต่ 1 - 16 ตัวอย่าง sbr-8 เกี่ยวข้องกับ
ผสมที่มี SBR มีองค์ประกอบที่เป็นตารางให้
ฉันกับรหัส 8