fermentation and was related to eth

fermentation and was related to ethanol yields following the rela-tionship proposed by Wang et al. (2009a): ethanol yield (g per 100 gdry corn) = 100 × (46 × total CO2production, g/44)/original dry cornmass, g. The initial ethanol production rates, g ethanol per 100 g drycorn per h, were calculated from the slope of the linear portion ofthe ethanol yield versus time curves during initial periods, mostly6–20 h.2.3. Protease and phytase treatment (Treatment D)Beside the study on BluZy-P XL treatment conditions, the effectof adding protease and phytase during SSF on process performancewas also examined. Protease at 0.7 L/g dry solid and 1.4 ppm ofphytase was added during 72-h fermentation with the best per-forming BluZy-P XL treatment (previous section).2.4. Post-fermentation separations and chemical analysesEthanol was distilled off by boiling and whole stillage (WS) wassubjected to a simulated industrial decanting process called themultiple wash centrifugal filtrations (MWCF) for efficient partitionof wet grains and thin stillage (Wang et al., 2009b). In short, 100-g WS in a permeable pouch was put in a cup-like assembly thatwas spun in a swing-bucket centrifuge at 3000 × g. The supernatantwas used to wash more fines from the wet solids by turning thedevice upside down and gently shaking without disassembling thedevice. This was repeated to wash the wet grains four times andfinally to obtain wet cake (WC) and thin stillage (TS); wet yieldsand solid content of fractions were measured by drying at 105◦Covernight. Total oil content was determined in WS and WC follow-ing acid hydrolysis method (AOAC 922.06). Representative wet cakesamples from all enzymatic treatments were dried and analyzed induplicate for extent of fiber modification using ANKOM procedure(ANKOM Technology Corporation, Macedon, NY). Cell solubles, cel-lulose and hemicellulose content in dry samples were calculatedas:
Cellulose
=
%Acid detergent fiber (ADF)
−
%Acid detergent lignin (ADL)
Hemicellulose
=
%Neutral detergent fiber (NDF)
−
%Acid detergent fiber (ADF)
Cell solubles
=
1
−
%Neutral detergent fiber (NDF)
The % values thus calculated reflected values based on dry cakesamples, so they were recalculated on the basis of 100 g dry cornweight to account for weight loss due to hydrolytic and otherenzyme treatments at various processing stages.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

หมัก และเกี่ยวข้องกับผลผลิตเอทานอลตาม rela-tionship เสนอโดย Wang et al. (2009a): ผลผลิตเอทานอล (กรัมต่อ 100 gdry ข้าวโพด) = 100 × (46 ×รวม CO2production, g/44) / เดิมแห้ง cornmass, g มีคำนวณราคาเอทานอลที่เริ่มต้นผลิต เอทานอลกรัมต่อ 100 กรัม drycorn ต่อ h จากความชันของเส้นตรงส่วนของผลผลิตเอทานอลกับโค้งเวลาในระหว่างรอบระยะเวลาเริ่มต้น h.2.3 mostly6-20 รติเอสและคุณสมบัติการรักษา (รักษา D) ข้างศึกษาสภาพรักษา XL BluZy P, effectof เพิ่มรติเอสและคุณสมบัติระหว่าง SSF บน performancewas กระบวนการตรวจสอบยัง เพิ่มในระหว่างการหมัก 72 h ด้วยการขึ้นต่อ BluZy-P XL รักษา (ส่วนก่อนหน้า) รติเอสที่ 0.7 L/g แห้งแข็งและ 1.4 ppm ofphytase .2.4 ประโยชน์หลังหมักและ analysesEthanol เคมีได้กลั่นออก โดยต้ม และ wassubjected ทั้งหมด stillage (WS) เพื่ออุตสาหกรรมการจำลอง decanting กระบวนการที่เรียกว่า themultiple ล้าง filtrations แรงเหวี่ยง (MWCF) สำหรับแป้งเปียกมีประสิทธิภาพ partitionof และบาง stillage (Wang et al., 2009b) ในระยะสั้น WS 100 g ในกระเป๋า permeable ถูกเก็บลงใน thatwas แอสเซมบลีเหมือนถ้วยที่ปั่นในเครื่องหมุนเหวี่ยงสวิงกลุ่มที่ซื้อ 3000 g Supernatantwas ที่ใช้ชำระสินไหมเพิ่มเติมจากของแข็งเปียก โดยการเปิด thedevice คว่ำลง และค่อย ๆ สั่น โดย disassembling thedevice นี้ถูกทำซ้ำ andfinally ครั้งที่ 4 รับเค้กเปียก (สุขา) และบาง stillage (TS); ล้างเปียกธัญพืช เนื้อหาของแข็งเปียก yieldsand ของเศษถูกวัด โดยการอบแห้งที่ 105◦Covernight น้ำมันรวมเนื้อหาที่ถูกกำหนดใน WS และสุขาตาม ing กรดไฮโตรไลซ์วิธี (AOAC 922.06) Cakesamples เปียกตัวแทนจากทั้งหมดเอนไซม์ในระบบบำบัดได้แห้ง และวิเคราะห์ induplicate ในขอบเขตของการปรับเปลี่ยนเส้นใยที่ใช้กระบวนการ ANKOM (บริษัทเทคโนโลยี ANKOM, Macedon, NY) Solubles เซลล์ cel lulose และเนื้อหาตัวอย่างแห้ง hemicellulose มี calculatedas:เซลลูโลส=%กรดไฟเบอร์ผงซักฟอก (ADF)−Lignin ฟอก%กรด (ADL)Hemicellulose=%ไฟเบอร์ผงซักฟอกกลาง (NDF)−%กรดไฟเบอร์ผงซักฟอก (ADF)เซลล์ solubles=1−%ไฟเบอร์ผงซักฟอกกลาง (NDF)ค่า%จึงคำนวณผลตาม cakesamples แห้ง เพื่อให้พวกเขาได้คำนวณ โดย cornweight แห้ง 100 กรัมการสูญเสียน้ำหนักเนื่องจากไฮโดรไลติกและขั้นตอนการรักษา otherenzyme ที่ต่าง ๆ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การหมักและได้รับการที่เกี่ยวข้องกับอัตราผลตอบแทนของเอทานอลต่อไปจริง-tionship เสนอโดย Wang et al, (2009a): ผลผลิตเอทานอล (100 กรัมต่อข้าวโพด gdry) = 100 × (46 ×รวม CO2production, กรัม / 44) / เดิม cornmass แห้งกรัม อัตราการผลิตเอทานอเริ่มต้นเอทานอลกรัมต่อ 100 กรัม drycorn ต่อชั่วโมงจะถูกคำนวณจากความลาดเอียงของส่วนเชิงเส้น ofthe ผลผลิตเอทานอลเมื่อเทียบกับเส้นโค้งเวลาในช่วงระยะเวลาเริ่มต้น mostly6-20 h.2.3 โปรติเอสและการรักษาไฟเตส (การรักษา D) นอกจากนี้การศึกษา BluZy-P XL เงื่อนไขการรักษาที่เพิ่ม effectof โปรติเอสและไฟเตสในช่วง SSF ในขั้นตอนการตรวจสอบ performancewas ยัง โปรติเอสที่ 0.7? L / กรัมของแข็งและ 1.4 ppm ofphytase แห้งเพิ่มขึ้นในช่วงการหมัก 72 ชั่วโมงที่ดีที่สุดต่อการสร้างการรักษา BluZy XL-P (ส่วนก่อนหน้า) .2.4 แยกโพสต์หมักและสารเคมี analysesEthanol ถูกกลั่นออกโดยการต้มและทั้ง stillage (WS) wassubjected กระบวนการ decanting อุตสาหกรรมจำลองที่หลากหลายที่เรียกว่าล้าง filtrations แรงเหวี่ยง (MWCF) ให้มีประสิทธิภาพ partitionof ธัญพืชเปียกและ stillage บาง (Wang et al., 2009b) ในระยะสั้น WS 100 กรัมในกระเป๋าดูดซึมถูกขังอยู่ในการชุมนุมถ้วยเหมือน thatwas ปั่นในเครื่องหมุนเหวี่ยงวงสวิงถังที่ 3000 ×กรัม supernatantwas ใช้ในการล้างค่าปรับเพิ่มเติมจากของแข็งเปียกด้วยการเปลี่ยน thedevice คว่ำและเขย่าเบา ๆ โดยไม่ต้องถอด thedevice นี้ซ้ำเพื่อล้างเมล็ดเปียกสี่ครั้ง andfinally ที่จะได้รับเค้กเปียก (ห้องสุขา) และ stillage บาง (TS); เนื้อหาเปียก yieldsand มั่นคงของเศษส่วนถูกวัดโดยการอบแห้งที่105◦Covernight ปริมาณน้ำมันทั้งหมดถูกกำหนดใน WS และห้องสุขาตามไอเอ็นจีวิธีการย่อยสลายกรด (AOAC 922.06) cakesamples เปียกแทนจากการรักษาของเอนไซม์ทั้งหมดแห้งและวิเคราะห์ induplicate สำหรับขอบเขตของการปรับเปลี่ยนขั้นตอนการใช้เส้นใย ANKOM (ANKOM เทคโนโลยีคอร์ปอเรชั่น, มาซีโดเนีย, นิวยอร์ก) solubles เซลล์ Cel-lulose และเนื้อหาเฮมิเซลลูโลสในตัวอย่างแห้ง calculatedas:
เซลลูโลส
=% เส้นใยผงซักฟอกกรด (ADF) -% กรดลิกนินผงซักฟอก (ADL) เฮมิเซลลูโลส=% เส้นใยผงซักฟอก Neutral (NDF) -% เส้นใยผงซักฟอกกรด (ADF) มือถือ solubles = 1 -% เส้นใยผงซักฟอก Neutral (NDF) ของ% ค่าที่คำนวณจึงสะท้อนให้เห็นถึงค่าขึ้นอยู่กับ cakesamples แห้งเพื่อให้พวกเขาได้รับการคำนวณบนพื้นฐานของ 100 กรัม cornweight แห้งบัญชีสำหรับการสูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการรักษาที่ย่อยสลายและ otherenzyme ในขั้นตอนการประมวลผลต่างๆ .

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

หมักและมีความสัมพันธ์กับผลผลิตเอทานอลตามจริงความสัมพันธ์ที่เสนอโดย Wang et al . ( 2009a ) : ผลผลิตเอทานอล ( กรัมต่อ 100 gdry ข้าวโพด ) = 100 × ( 56 ×ทั้งหมด co2production , G / 44 ) / cornmass บริการเดิม G เริ่มต้นการผลิตเอทานอล เอทานอลราคากรัมต่อ 100 กรัม drycorn ต่อ ชั่วโมงคำนวณจากค่าความชันของเส้นส่วนของเอทานอลผลผลิตเมื่อเทียบกับเวลาโค้งในช่วงเริ่มต้น mostly6 – 20 h.2.3 . โปรตีนและการรักษา ( การรักษากลุ่ม D ) นอกจากการศึกษา bluzy-p XL รักษาสภาพ ผลของการเพิ่มโปรตีนและเอนไซม์ไฟเตสใน SSF ในกระบวนการ performancewas ยังตรวจสอบ โปรที่  0.7 ลิตร / กรัมน้ำหนักแห้ง และ 14 ppm ofphytase เพิ่มในระหว่างการหมักที่ดีที่สุด ? ที่มีต่อการขึ้นรูป การรักษา bluzy-p XL ( ส่วนก่อนหน้า ) 2.4 .โพสต์ในการหมักและกลั่นแยกสารเคมี analysesethanol คือปิดโดยการต้ม และทั้ง stillage ( WS ) wassubjected เพื่อจำลองกระบวนการที่เรียกว่าอุตสาหกรรมรินกำหนดค่าล้างหอยโข่ง filtrations ( mwcf ) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพใน partitionof เปียกธัญพืช และบาง stillage ( Wang et al . , 2009b ) ในสั้นคือ 100-g ในถุงซึมถูกใส่ไว้ในถ้วย เช่นประกอบเป็นปั่นในถังแกว่งเครื่อง 3000 × G supernatantwas เคยล้างค่าปรับเพิ่มเติมจากของแข็งที่เปียกโดยการเปิดคว่ำและเขย่าเบา ๆโดยไม่ต้องกลถอดกล . นี้ซ้ำซักเม็ดเปียกสี่ครั้งและได้รับเค้กเปียก ( ห้องสุขา ) และบาง stillage ( TS )เปียก yieldsand ปริมาณของแข็งของเศษส่วนวัดจากการอบแห้งที่ 105 ◦ covernight . ปริมาณน้ำมันทั้งหมดถูกกำหนดใน WS และสุขาตามวิธีการย่อยสลายกรดไอเอ็นจี ( ไม่ 922.06 ) ตัวแทนจากทุกกรรมวิธีเปียก cakesamples เอนไซม์แห้งและวิเคราะห์ขอบเขตของการใช้เส้นใยซึ่งพับเข้าด้านใน สำหรับขั้นตอน ankom ( บริษัท ankom เทคโนโลยีมาซิโดเนีย , NY ) solubles เซลล์ ,เฮมิเซลลูโลส cel lulose และเนื้อหาในตัวอย่างแห้งเป็น calculatedas เซลลูโลส
=
:
% acid detergent fiber ( ADF )
−
% กรดผงซักฟอกลิกนิน ( ADL ) เฮมิเซลลูโลส

=
% neutral detergent fiber ( NDF )
−
% acid detergent fiber ( ADF )

=

เซลล์ solubles − 1
% neutral detergent fiber ( NDF )
% จึงคำนวณค่าสะท้อนค่าตาม cakesamples แห้งดังนั้นพวกเขาจึงถูกคำนวณบนพื้นฐานของ 100 กรัมแห้ง cornweight บัญชีสำหรับการสูญเสียน้ำหนักเนื่องจากคุณภาพและการรักษา otherenzyme ขั้นตอนกระบวนการต่างๆ