KOH g1 which corresponds to FFA lev

KOH g1 which corresponds to FFA level of about 12.15%. FFA level of the feedstock was decreased below 1% FFA level in the laboratory scale experiments by one step pretreatment reaction. As seen in Table 1, the acid value of the fleshing oil used in this study was 24.7 mg KOH g1. The pretreatment reaction parameters determined in the laboratory experiments were used in pilot scale biodiesel production because the properties of the fleshing oil used in the laboratory experiments were very close to those of the fleshing oil used in this study. The pretreatment conditions for fleshing oil were 30:1 alcohol molar ratio and 10% sulfuric acid based on FFA level of the fleshing oil. In the calculations, the molecular weight of the FFA was calculated to be the average molecular weight of the fatty acids in the fleshing oil. The esterification process was repeated for two times for the fleshing oil. The ingredient amounts used in the pretreatment reactions for the fleshing oil were given in Table 3a.
The acid value of the fleshing oil was reduced from 24.7 to 1.9 mg KOH g 1 on average. This value is very close to the values obtained in the laboratory experiments. In the pretreatment process, there was oil loss about five percent of the fleshing oil during the alcohol-catalyst-water removing and drying process. In addition to acid value, some properties of the pretreated fleshing oil were characterized to understand the effects of pretreatment. The pretreatment results were given in Table 3b. The density of the fleshing oil and pretreated fleshing oil was measured at 25 C because they were in solid form at room temperature. The viscosity, density and water content of the fleshing oil reduced after the pretreatment reaction. The fuel properties of the pretreated oils were very close to each other. This situation shows the repeatability of the experiments. In this study, the sulfur content of fleshing oil was above 990 ppm which is the maximum measurement value of the sulfur analyzer. The reason of high sulfur content of the fleshing oil is the results of the industrial process of the solid wastes recycle plant where the fleshing oil was obtained. This means that sulfur content of the feedstock is important to get low sulfur content

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เกาะ G1 ซึ่งสอดคล้องกับระดับ FFA ประมาณ 12.15% ระดับปรับปรุงคุณภาพของวัตถุดิบที่ลดลงต่ำกว่าระดับ FFA 1% ในการทดลองระดับห้องปฏิบัติการโดยหนึ่งในขั้นตอนการเกิดปฏิกิริยาการปรับสภาพ เท่าที่เห็นในตารางที่ 1 มูลค่ากรดของน้ำมัน fleshing ที่ใช้ในการศึกษาครั้งนี้คือ 24.7 มิลลิกรัม KOH g1 พารามิเตอร์ปฏิกิริยาการปรับสภาพกำหนดไว้ในทดลองในห้องปฏิบัติการที่ใช้ในการผลิตไบโอดีเซลขนาดนักบินเพราะคุณสมบัติของน้ำมัน fleshing ที่ใช้ในการทดลองในห้องปฏิบัติการได้อย่างใกล้ชิดกับผู้ที่ fleshing น้ำมันที่ใช้ในการศึกษาครั้งนี้ เงื่อนไขการปรับสภาพน้ำมันมากโขเป็น 30: 1 อัตราส่วนโดยโมลแอลกอฮอล์และ 10% กรดซัลฟูขึ้นอยู่กับระดับของน้ำมัน FFA fleshing ในการคำนวณน้ำหนักโมเลกุลของ FFA ที่คำนวณได้จะเป็นน้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ยของกรดไขมันในน้ำมัน fleshing กระบวนการ esterification ซ้ำสองครั้งสำหรับน้ำมัน fleshing จำนวนส่วนผสมที่ใช้ในปฏิกิริยาการปรับสภาพน้ำมัน fleshing ได้รับในตาราง 3a.
ค่ากรดของน้ำมันลดลง fleshing 24.7-1.9 มิลลิกรัม KOH 1 กรัมโดยเฉลี่ย ค่านี้เป็นมากใกล้เคียงกับค่าที่ได้ในการทดลองในห้องปฏิบัติการ ในขั้นตอนการปรับสภาพที่มีการสูญเสียน้ำมันประมาณร้อยละห้าของน้ำมัน fleshing ระหว่างเครื่องดื่มแอลกอฮอล์เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาน้ำถอดและกระบวนการอบแห้ง นอกจากนี้ค่ากรดคุณสมบัติบางส่วนของน้ำมัน fleshing ปรับสภาพได้โดดเด่นที่จะเข้าใจผลกระทบของการปรับสภาพ ผลที่ได้รับการปรับสภาพใน 3b ตาราง ความหนาแน่นของน้ำมัน fleshing และน้ำมัน fleshing ก่อนได้รับรังสีวัดที่ 25 C เพราะพวกเขาในรูปแบบของแข็งที่อุณหภูมิห้อง ความหนืดความหนาแน่นและปริมาณน้ำของน้ำมัน fleshing ลดลงหลังจากปฏิกิริยาการปรับสภาพ คุณสมบัติของน้ำมันเชื้อเพลิงที่ปรับสภาพได้อย่างใกล้ชิดกับแต่ละอื่น ๆ สถานการณ์เช่นนี้แสดงให้เห็นถึงการทำซ้ำการทดลองที่ ในการศึกษานี้กำมะถันมากโขน้ำมันสูงกว่า 990 ppm ซึ่งเป็นค่าสูงสุดของการวัดการวิเคราะห์กำมะถัน เหตุผลของการปริมาณกำมะถันสูงของน้ำมัน fleshing คือผลของกระบวนการทางอุตสาหกรรมของเสียที่เป็นของแข็งโรงงานรีไซเคิลน้ำมันที่ fleshing ที่ได้รับ ซึ่งหมายความว่าปริมาณกำมะถันวัตถุดิบเป็นสิ่งสำคัญที่จะได้รับปริมาณกำมะถันต่ำ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เกาะ G1 ซึ่งสอดคล้องกับ FFA ระดับประมาณ 12.15 % FFA ระดับของวัตถุดิบลดลงต่ำกว่า 1% FFA ในระดับห้องปฏิบัติการ การทดลอง โดยขั้นตอนการเกิดปฏิกิริยา เห็นตารางที่ 1 ค่าของกรดสร้างเนื้อหนัง น้ำมันที่ใช้ในการศึกษาครั้งนี้ คือ 24.7 มก. เกาะ G1 .การตอบสนองพารามิเตอร์ที่ระบุในการทดลองใช้ในต้นแบบการผลิตไบโอดีเซลขนาดเนื่องจากคุณสมบัติของการสร้างเนื้อหนัง น้ำมันที่ใช้ในการทดลองอยู่ใกล้คนที่สร้างเนื้อหนัง น้ำมันที่ใช้ในการศึกษาครั้งนี้ เงื่อนไขสำหรับการสร้างเนื้อหนังน้ำมัน 30 :1 อัตราส่วน 10% แอลกอฮอล์และกรดขึ้นอยู่กับ FFA ระดับการสร้างเนื้อหนังน้ำมัน ในการคำนวณน้ำหนักโมเลกุลของ FFA มีค่าเป็นน้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ยของกรดไขมันในการสร้างเนื้อหนังน้ำมัน กระบวนการเอสเทอริฟิเคชันเป็นซ้ำ 2 ครั้งเพื่อสร้างเนื้อหนังน้ำมันส่วนผสมปริมาณที่ใช้ในการเกิดปฏิกิริยาเพื่อสร้างเนื้อหนังน้ำมันได้รับในตาราง 3A .
กรดค่าของการสร้างเนื้อหนังน้ำมันลดลงจาก 1.9 มิลลิกรัมต่อ 1 เกาะอื่นเพื่อเฉลี่ย มูลค่านี้อยู่ใกล้กับค่าได้จากทดลองในห้องปฏิบัติการ ในขั้นตอนการเตรียม การมีการสูญเสียน้ำมันประมาณ 5 เปอร์เซ็นต์ของการสร้างเนื้อหนังน้ำมันระหว่างแอลกอฮอล์น้ำและเอาตัวเร่งปฏิกิริยาในกระบวนการอบแห้ง นอกจากค่าของกรด คุณสมบัติของน้ำมันที่ผ่านสร้างเนื้อหนังมีลักษณะที่จะเข้าใจผลกระทบของการ . การผลลัพธ์ที่ได้รับในโต๊ะห้อง 3Bความหนาแน่นของการสร้างเนื้อหนังและสร้างเนื้อหนัง น้ำมัน น้ำมันที่ผ่านวัดที่ 25 C เพราะพวกเขาอยู่ในรูปของแข็งที่อุณหภูมิห้อง ความหนืดความหนาแน่นและปริมาณน้ำของการสร้างเนื้อหนัง น้ำมันลดลงหลังการเกิดปฏิกิริยา คุณสมบัติของน้ำมันเชื้อเพลิงที่ได้รับใกล้ชิดกับแต่ละอื่น ๆ สถานการณ์นี้แสดงให้เห็นการเติบโตของการทดลอง ในการศึกษานี้กำมะถันเนื้อหาสร้างเนื้อหนัง น้ำมันเหนือ 990 ppm ซึ่งเป็นค่าการวัดสูงสุดของซัลเฟอร์ วิเคราะห์ เหตุผลของปริมาณกำมะถันสูงของการสร้างเนื้อหนังน้ำมัน คือ ผลลัพธ์ของกระบวนการอุตสาหกรรมของขยะรีไซเคิลพืชที่สร้างเนื้อหนัง น้ำมันที่ได้ ซึ่งหมายความว่าปริมาณกำมะถันของวัตถุดิบเป็นสำคัญเพื่อให้ได้ปริมาณซัลเฟอร์ต่ำ