have been considered as candidate b

have been considered as candidate binders. PMMA is regarded as a more suitable one because it is easy to be obtained and it has a low decomposing temperature (under 380 C), very low content of residuals (lower than 0.02%, mass fraction [25]) and no pollution to environment. In respect of reinforcement selection, ceramic fibers, such as SiC [2–4,6,11] and Al2O3 [5,7], are considered as excellent reinforcement candidates to produce TiAl matrix composites, due to their excellent thermal stability, high specific modulus and strength both at room and at elevated temperatures (up to 1000 C), regardless of their high price. However, despite the great potential to improve the matrix strength, brittle ceramic fibers damage easily during consolidation process and also have a limitation in enhancing the toughness of brittle matrix at room temperature. Therefore,
attempts to apply other good fiber reinforcements require to be
carried out.
Slurry casting using PMMA as binder, another alternative route
based on CBPC, has been proposed in this work. Metallic molybdenum
fibers were firstly used to reinforce TiAl with the purpose to
improve the room temperature toughness and high temperature
strength, because it has good toughness, high melting point, good
microstructure stability and high strength at elevated temperature.
Detailed fabricating route, including preparing preforms by slurry
casting and subsequent consolidation by vacuum hot pressing,
was described. Microstructure and mechanical strength of the obtained
composites were also investigated.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

มีการถือว่าเป็นผู้ยึดประสาน PMMA ถือเป็นหนึ่งที่เหมาะมาก เพราะมันเป็นเรื่องง่ายที่ท่านจะได้รับ และมีอุณหภูมิสแตนต่ำพืชพันธุ์ (ต่ำกว่า C 380) เนื้อหาต่ำมาก (ต่ำกว่า 0.02% เศษมวล [25]) ค่าคงเหลือ และไม่มีมลพิษสิ่งแวดล้อม ผิดตัวเลือกเสริม เส้นใยเซรามิค Al2O3 และ SiC [2-4,6,11] [5,7], ถือว่าเป็นผู้เสริมแรงแห่งการผลิตคอมโพสิต TiAl เมตริกซ์ ความเสถียรภาพแห่งความร้อน โมดูลัสสูงเฉพาะ และความแข็งแกร่งทั้ง ในห้อง และ ที่อุณหภูมิสูง (สูงสุด 1000 C), โดยไม่คำนึงถึงราคาของสูง อย่างไรก็ตาม แม้ มีศักยภาพที่ดีเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของเมตริกซ์ เส้นใยเซรามิคเปราะเสียหายง่ายระหว่างการรวมบัญชี แล้วยัง มีข้อจำกัดในการเพิ่มนึ่งของเมทริกซ์เปราะที่อุณหภูมิห้อง ดังนั้นพยายามใช้อื่น ๆ เพิ่มกำลังดีใยต้องให้ดำเนินการสารละลายหล่อใช้ PMMA เป็น binder กระบวนการผลิตทางเลือกอื่นตาม CBPC ได้รับการเสนอชื่อในการทำงานนี้ โมลิบดีนัมโลหะประการแรกใช้เส้นใยหนุน TiAl มีวัตถุประสงค์เพื่อปรับปรุงนึ่งอุณหภูมิห้องและอุณหภูมิสูงความแข็งแรง มีดีนึ่ง จุดหลอมเหลวสูง ดีความมั่นคงต่อโครงสร้างจุลภาคและความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูงรายละเอียด fabricating กระบวน รวมถึงเตรียม preforms โดยสารละลายรวมงานหล่อ และต่อมา โดยเครื่องรีดร้อนได้อธิบายไว้ ต่อโครงสร้างจุลภาคและความแข็งแรงทางกลของการได้รับนอกจากนี้ยังได้ตรวจสอบวัสดุผสม

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ได้รับการพิจารณาเป็นสารผู้สมัคร PMMA ถือได้ว่าเป็นหนึ่งที่เหมาะสมมากขึ้นเพราะมันเป็นเรื่องง่ายที่จะได้รับและมีอุณหภูมิย่อยสลายต่ำ (ต่ำกว่า 380 C) ปริมาณที่ต่ำมากของเหลือ (ต่ำกว่า 0.02% ส่วนมวล [25]) และมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมไม่มี . ในแง่ของการเลือกเสริมเส้นใยเซรามิกเช่น SiC [2-4,6,11] และ Al2O3 [5,7] ถือเป็นผู้สมัครที่ดีในการเสริมการผลิต tial คอมโพสิตเมทริกซ์เนื่องจากเสถียรภาพทางความร้อนที่ดีเยี่ยมของพวกเขาเฉพาะเจาะจงสูง โมดูลัสและความแข็งแกร่งทั้งในห้องพักและที่อุณหภูมิสูง (ถึง 1000 C) โดยไม่คำนึงถึงราคาที่สูงของพวกเขา อย่างไรก็ตามแม้จะมีศักยภาพที่ดีในการปรับปรุงความแข็งแรงของเมทริกซ์เส้นใยเซรามิกเปราะเกิดความเสียหายได้อย่างง่ายดายในระหว่างขั้นตอนการควบรวมกิจการและยังมีข้อ จำกัด ในการเสริมสร้างความเหนียวของเมทริกซ์เปราะที่อุณหภูมิห้อง ดังนั้น
ความพยายามที่จะนำไปใช้เสริมเส้นใยอื่น ๆ ที่ดีต้องการที่จะ
ดำเนินการ.
ถนนลาดยางหล่อโดยใช้ PMMA เป็นเครื่องผูกอีกทางเลือก
ขึ้นอยู่กับ CBPC ได้รับการเสนอในงานนี้ โมลิบดีนัมโลหะ
เส้นใยถูกนำมาใช้ครั้งแรกเพื่อเสริมสร้าง tial โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อ
ปรับปรุงความเหนียวที่อุณหภูมิห้องและอุณหภูมิสูง
ความแข็งแรงเพราะมีความเหนียวที่ดีจุดหลอมเหลวสูงที่ดี
มีความมั่นคงและจุลภาคมีความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูง.
รายละเอียดเส้นทาง Fabricating รวมทั้งการเตรียมความพร้อม preforms โดยสารละลาย
หล่อและการรวมที่ตามมาจากการสูญญากาศร้อนกด
ได้อธิบายไว้ จุลภาคและความแข็งแรงเชิงกลของที่ได้รับ
คอมโพสิตถูกตรวจสอบยัง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ได้รับการพิจารณาเป็นวัสดุประสานผู้สมัคร จึงถือว่าเหมาะสม เพราะมันเป็นเรื่องง่ายที่จะได้รับและมีอุณหภูมิต่ำเน่าเปื่อย ( ภายใต้ 380 C ) เนื้อหาของค่าต่ำมาก ( น้อยกว่า 0.02 % สัดส่วนมวล [ 25 ] ) และไม่มีมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม ในส่วนของการเสริมเส้นใยเซรามิก เช่น Sic [ 2 – 4,6,11 ] และ Al2O3 [ 5 ]จะถือว่าเป็นผู้เสริมที่ยอดเยี่ยมเพื่อผลิต tial เมทริกซ์คอมโพสิต , เนื่องจากเสถียรภาพทางความร้อนที่ดีเยี่ยมของพวกเขาสูงเฉพาะโมดูลัสและความแข็งแรงทั้งที่พักและที่อุณหภูมิสูงถึง 1 , 000 องศาเซลเซียส ไม่ว่าราคาสูงของพวกเขา อย่างไรก็ตาม แม้จะมีศักยภาพในการปรับปรุงเมทริกซ์แรงเปราะง่ายในระหว่างกระบวนการรวมเส้นใยเซรามิคเสียหาย และยังมีข้อจำกัดในการเพิ่มความเหนียวของเมทริกซ์เปราะที่อุณหภูมิห้อง ดังนั้น ความพยายามที่จะใช้เสริมเส้นใยอื่น ๆ

ดีต้องการที่จะดำเนินการ โดยใช้น้ำเป็นตัวประสานจึงหล่อ

ตามเส้นทางอีกทางเลือกหนึ่ง cbpc ได้รับการเสนอขึ้นในงานวิจัยนี้
โลหะโมลิบดินัม2 . ใช้เพื่อเสริมสร้างเส้นใย tial ด้วยจุดประสงค์เพื่อ
ปรับปรุงอุณหภูมิห้อง ความเหนียวและความแข็งแรงที่อุณหภูมิ
สูงเพราะมีความเหนียวดี จุดหลอมเหลวสูง มีโครงสร้างที่ดีและความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง
.
รายละเอียดบางเส้นทาง รวมทั้งการเตรียม preforms โดยการหล่อสารละลาย
และต่อมารวมสุญญากาศจากด
ได้รับการอธิบายโครงสร้างจุลภาคและความแข็งแรงเชิงกลของวัสดุผสมได้

ได้ถูกศึกษา