bed reactor) and the Land Developme

bed reactor) and the Land Development Department (cylinder reactor) at 400-550oC which is close to the temperature of the traditional kiln (~350oC). The aim of this work was to characterize rice husk biochar, including morphology, mineralogy and chemical
composition to identify if the method of manufacture affects these properties.
Materials and Methods Manufacture of Rice Husk Biochars A bulk rice husk sample was obtained from a commercial rice mill that processes jasmine rice.
Pyrolysis was carried out using KU (Kasetsart University) and LDD (Land Development Department) equipment and in a traditional farmers kiln under limited oxygen atmosphere as shown in Fig. 1. The KU reactor produced biochar from a load of 700 cm3 of biomass at 400-550oC, 10-20oC/min heating rate and N2 was added into the reactor at 200 cm3/min flow rate with a 1 hr residence time (Fig. 1a). The LDD reactor produced biochar at 400oC with a 300 cm3/min N2 flow rate (Fig. 1b) from a load of 5,000 cm3 biomass. Biochar was produced in a traditional farmer kiln shown in Fig. 1c where organic waste fuel is burnt in an outer metal cylinder to heat the rice husks in the inner cylinder
from which air is excluded. The operating temperature is approximately 350oC with a load of 2,500 cm3 biomass (Figu. 1c).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เครื่องปฏิกรณ์) และกรมพัฒนาที่ดิน (เครื่องปฏิกรณ์ถัง) ที่ 400-550oc ซึ่งใกล้เคียงกับอุณหภูมิของเตาเผาแบบดั้งเดิม (~ 350oc) จุดมุ่งหมายของงานนี้คือการลักษณะแกลบ biochar รวมทั้งสัณฐานวิทยาและเคมี
องค์ประกอบที่จะระบุว่าวิธีการในการผลิตจะมีผลต่อคุณสมบัติเหล่านี้
วัสดุและวิธีการผลิตของแกลบ biochars ตัวอย่างแกลบเป็นกลุ่มที่ได้รับจากโรงสีข้าวเชิงพาณิชย์ที่ดำเนินการข้าวหอมมะลิ
ไพโรไลซิถูกดำเนินการโดยใช้ ku (มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์) และ ldd (กรมพัฒนาที่ดิน) อุปกรณ์และเกษตรกรในเตาเผาแบบดั้งเดิมภายใต้บรรยากาศที่มีออกซิเจน จำกัด ดังแสดงในรูปที่ 1เครื่องปฏิกรณ์ ku ผลิต biochar จากภาระ 700 cm3 ของชีวมวลที่ 400 550oc อัตราความร้อน 10-20oc/min และ n2 ถูกเพิ่มเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์ที่ 200 อัตราการไหล cm3/min กับเวลาใน 1 ชั่วโมง (รูปที่ 1a) . เครื่องปฏิกรณ์ ldd ผลิต biochar ที่ 400oc ด้วย 300 cm3/min อัตราการไหล n2 (รูปที่ 1b) จากภาระ 5,000 cm3 ชีวมวล biochar ถูกผลิตในเตาเผาของเกษตรกรแบบดั้งเดิมที่แสดงในรูปที่1c ที่เชื้อเพลิงขยะอินทรีย์ถูกเผาในถังโลหะด้านนอกให้ความร้อนแกลบในกระบอกภายใน
จากอากาศที่ได้รับการยกเว้น อุณหภูมิจะอยู่ที่ประมาณ 350oc กับภาระ 2,500 cm3 ชีวมวล (figu. 1c)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เครื่องปฏิกรณ์เบด) และ กรมพัฒนาที่ดิน (กระบอกเครื่องปฏิกรณ์) ที่ 550oC 400 ซึ่งเป็นอุณหภูมิของเตาเผาโบราณ (~ 350oC) จุดมุ่งหมายของงานนี้คือการ กำหนดลักษณะ biochar แกลบข้าว สัณฐานวิทยา mineralogy และเคมี
องค์ประกอบสามารถทราบวิธีการผลิตมีผลต่อคุณสมบัติเหล่านี้
วัสดุและวิธีผลิตของข้าวแกลบ Biochars ตัวอย่างแกลบข้าวจำนวนมากได้รับจากโรงสีข้าวค้าที่ประมวลผลข้าวหอมมะลิ
ไพโรไลซิทำใช้มก. (มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์) และอุปกรณ์ LDD (กรมพัฒนาที่ดิน) และ ในเกษตรกรแบบเตาเผาภายใต้บรรยากาศออกซิเจนจำกัดตามที่แสดงใน Fig. 1 ปล่อยกูผลิต biochar จากการโหลดของ 700 cm3 ของชีวมวลที่ 400 550oC อัตราความร้อน 10-20oC/min และ N2 ถูกเพิ่มเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์ที่ 200 cm3/min อัตราไหลด้วยเวลา 1 ชั่วโมงเรสซิเดนซ์ (Fig. 1a) เครื่องปฏิกรณ์ LDD ผลิต biochar ที่ 400oC กับ 300 cm3/min N2 กระแสอัตรา (Fig. 1b) จากการโหลดของชีวมวล 5000 cm3 Biochar ถูกผลิตในเตาเผาเป็นชาวนาแบบดั้งเดิมที่แสดงในฟิก 1c ซึ่งเผาเชื้อเพลิงขยะอินทรีย์ในรูปทรงกระบอกโลหะด้านนอกร้อนแพ้ง่ายข้าวในถังภายใน
จากอากาศซึ่งจะแยกออก อุณหภูมิทำงานประมาณ 350oC กับการโหลดของชีวมวล 2500 cm3 (Figu. 1c) ได้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เตียงนอนขนาดคิงส์ไซด์หนึ่งเตียงเตา)และกรมพัฒนาที่ดิน(เตากระบอกกรองฝุ่น)ที่ 400-550 oC ซึ่งอยู่ใกล้กับ อุณหภูมิ ของเตาเผาอิฐแบบดั้งเดิม(~ 350 ° C ) เป้าหมายของงานนี้ก็คือการกำหนดลักษณะ biochar แกลบข้าวรวมถึงการเขียนวิชาแร่และสารเคมี
รูปร่างลักษณะของหินเพื่อระบุว่าวิธีการของการผลิตมีผลต่อคุณสมบัติเหล่านี้
การผลิตวิธีการและวัสดุของข้าวแกลบ biochars ตัวอย่างแกลบข้าวเป็นจำนวนมากที่ได้มาจากโรงสีข้าวเพื่อการพาณิชย์ที่กระบวนการข้าวหอมมะลิ
เทลก็ถูกหามออกจากการใช้อุปกรณ์กู่(เกษตรศาสตร์)และ ldd (กรมพัฒนาที่ดิน)และเกษตรกรในเตาเผาอิฐแบบดั้งเดิมที่อยู่ ภายใต้ บรรยากาศออกซิเจนจำกัด(มหาชน)ตามที่แสดงในรูป 1 .ที่กู่เตาผลิต biochar จากที่โหลดของ 700 ซม. 3 ของพลังงานชีวมวลที่ 400-550 oC , 10-20 10-20 10-20 oC /นาทีเครื่องทำความร้อนและอัตราดอกเบี้ย N 2 ได้เพิ่มเข้าไปในเตาที่ 200 ซม. 3 /นาทีอัตราการไหลของพร้อมด้วยที่พักเวลา 1 ชม.(รูปที่ 1 ) เตา ldd ที่ผลิต biochar ที่ 400 นาที n อัตรา 2 ° C พร้อมด้วย 300 ซม.ที่ 3 /(รูปที่ 1 B )จากการโหลดของ 5 , 000 ซม. 3 จากชีวมวล. biochar ได้รับการสร้างขึ้นในเตาเผาอิฐเกษตรกรแบบดั้งเดิมที่แสดงอยู่ในรูปที่1 C ซึ่งประหยัดน้ำมันขยะอินทรีย์จะถูกเผาในกล่องสำหรับเก็บกระบอกกรองฝุ่นด้านนอกซึ่งเป็นโลหะในที่ที่มีความร้อนเปลือกข้าวในกระบอกกรองฝุ่นด้านในที่
จากอากาศที่ถูกแยกออก อุณหภูมิ ในการทำงานที่มีประมาณ 350 ° C พร้อมด้วย สัมภาระ ของ 2 , 500 ซม. 3 จากชีวมวล( figu 1 C )