Foam-mat drying is one of the simpl

Foam-mat drying is one of the simple methods of drying in which a liquid food concentrate along with a suitable foaming agent is whipped to form a stable foam and is subjected to dehydration in the form of a mat of foam at relatively low temperature [1, 2]. Rate of drying in this process is comparatively very high because of an enormous increase in the liquid-gas interface, in spite of the fact that the heat transfer is impeded by a large volume of gas present in the foamed mass [3]. Drying occurs in multiple constant rate periods due to periodic bursting of successive layers of foam bubbles, thus exposing new surfaces for heat and mass transfer as the drying progresses [4, 5]. This method is suitable for any heat sensitive, sticky and viscous materials which cannot be dried by spray drying. The foam-mat dried products have better reconstitution properties because of their honeycomb structure and are superior to drum and spray dried products [6]. Renewed interest in foam-mat drying could be due to its simplicity, cost-effectiveness, rapid drying rate and enhanced product quality. Foaming of liquids and semi liquid materials has long been recognized as one of the methods to shorten drying time. Unlike other drying methods, foam-mat drying does not involve a large capital outlay. The product is also reduced to a light and porous form which, when packaged in polyethylene material, allows for good stability. The drawback of this method is the throughput of the dryer as the moisture is removed from the thin layer of the foam hence the material spread per unit surface of drying area is very small [7].

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การอบแห้งแผ่นโฟมเป็นวิธีหนึ่งในเรื่องของการอบแห้งที่อาหารเหลวเข้มข้นพร้อม ด้วยตัวแทน foaming เหมาะถูกตีแบบโฟมมีเสถียรภาพ และอยู่ภายใต้การคายน้ำในรูปของพรมของโฟมที่อุณหภูมิค่อนข้างต่ำ [1, 2] อัตราการอบแห้งในขั้นตอนนี้จะสูงมากดีอย่างหนึ่งเนื่องจากการเพิ่มขึ้นมหาศาลในอินเทอร์เฟสของเหลวแก๊ส แม้ว่าข้อเท็จจริงที่ว่า การถ่ายโอนความร้อนคือ impeded โดยจำนวนมากของก๊าซที่อยู่ในมวลโฟม [3] การอบแห้งเกิดขึ้นในหลายรอบระยะเวลาอัตราคงเนื่องจากชีวิตชีวาประจำงวดต่อเนื่องชั้นโฟมฟอง เปิดเผยผิวใหม่สำหรับความร้อนและการถ่ายโอนมวลเป็นยะแห้ง [4, 5] ดังนั้น วิธีนี้เหมาะสำหรับความร้อนสำคัญ เหนียว และข้นวัสดุใด ๆ ที่ไม่แห้ง โดยพ่นแห้ง ผลิตภัณฑ์แห้งแผ่นโฟมมีคุณสมบัติ reconstitution ดีเนื่องจากโครงสร้างรังผึ้ง และเหนือกว่ากลอง และสเปรย์ผลิตภัณฑ์แห้ง [6] สนใจต่ออายุในการอบแห้งแผ่นโฟมอาจเป็น เพราะความเรียบง่าย ประหยัดค่าใช้จ่าย อัตราการอบแห้งอย่างรวดเร็ว และปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ จึงรับรู้เป็นหนึ่งในวิธีการมีฟองของเหลวและกึ่งของเหลววัสดุย่นเวลาแห้ง ซึ่งแตกต่างจากวิธีอื่น ๆ อบแห้ง เสื่อโฟมแห้งไม่เกี่ยวข้องกับ outlay เป็นทุนขนาดใหญ่ ผลิตภัณฑ์ยังลดลงไฟ และ porous ฟอร์มที่ เมื่อบรรจุวัสดุพลาสติก ช่วยให้เสถียรภาพที่ดีขึ้น ข้อเสียเปรียบของวิธีนี้คือ อัตราความเร็วของเครื่องเป่าที่ ความชื้นจะถูกเอาออกจากบางชั้นของโฟมดังนั้นวัสดุที่แพร่กระจายต่อหน่วยพื้นผิวแห้งตั้งเป็นขนาดเล็กมาก [7]

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การอบแห้งโฟมเสื่อเป็นหนึ่งในวิธีการที่เรียบง่ายของการอบแห้งที่เข้มข้นอาหารเหลวพร้อมกับตัวแทนฟองเหมาะสมวิปปิ้งในรูปแบบโฟมที่มีเสถียรภาพและอยู่ภายใต้การคายน้ำในรูปแบบของเสื่อโฟมที่อุณหภูมิค่อนข้างต่ำ [1 2] อัตราการอบแห้งในขั้นตอนนี้ค่อนข้างสูงมากเนื่องจากการเพิ่มขึ้นอย่างมากในอินเตอร์เฟซของเหลวก๊าซทั้งๆที่ความจริงที่การถ่ายเทความร้อนจะถูกขัดขวางโดยปริมาณมากในปัจจุบันก๊าซในมวลโฟม [3] การอบแห้งที่เกิดขึ้นในหลายช่วงเวลาที่อัตราดอกเบี้ยคงที่เกิดจากการระเบิดของชั้นเป็นระยะต่อเนื่องของฟองโฟมจึงเผยให้เห็นพื้นผิวใหม่สำหรับการถ่ายเทความร้อนและมวลดำเนินการอบแห้ง [4, 5] วิธีนี้เหมาะสำหรับความร้อนใด ๆ ที่สำคัญวัสดุที่เหนียวและความหนืดที่ไม่สามารถจะแห้งโดยการอบแห้งสเปรย์ ผลิตภัณฑ์แห้งโฟมเสื่อดีกว่ามีคุณสมบัติละลายเพราะโครงสร้างรังผึ้งของพวกเขาและจะดีกว่ากลองและสเปรย์ผลิตภัณฑ์แห้ง [6] ความสนใจในการอบแห้งโฟมเสื่ออาจเป็นเพราะความเรียบง่ายค่าใช้จ่ายที่มีประสิทธิภาพอย่างรวดเร็วอัตราการอบแห้งและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เพิ่มขึ้น โฟมของเหลวและวัสดุกึ่งเหลวได้รับการยอมรับว่าเป็นหนึ่งในวิธีการที่จะลดระยะเวลาในการอบแห้ง แตกต่างจากวิธีอื่น ๆ การอบแห้งอบแห้งโฟมเสื่อไม่ได้เกี่ยวข้องกับการใช้จ่ายเงินทุนขนาดใหญ่ ผลิตภัณฑ์ที่ลดลงยังเป็นรูปแบบที่มีน้ำหนักเบาและมีรูพรุนซึ่งเมื่อบรรจุในวัสดุพลาสติกช่วยให้เสถียรภาพที่ดี ข้อเสียเปรียบของวิธีนี้คือการส่งผ่านของเครื่องเป่าความชื้นจะถูกลบออกจากชั้นบาง ๆ ของโฟมด้วยเหตุนี้การแพร่กระจายของวัสดุพื้นผิวต่อหน่วยพื้นที่การอบแห้งที่มีขนาดเล็กมาก [7]

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การอบแห้ง เสื่อโฟม เป็นหนึ่งในวิธีที่ง่ายของการอบแห้งอาหารเหลวข้นพร้อมกับเหมาะสม ตัวแทนวิปโฟม แบบโฟม มั่นคงและอยู่ภายใต้น้ำในรูปแบบของเสื่อโฟมที่อุณหภูมิค่อนข้างต่ำ [ 1 , 2 ] อัตราการอบแห้งในกระบวนการนี้คือ comparatively สูงมาก เนื่องจากการเพิ่มขึ้นอย่างมากในของเหลว และก๊าซ เฟสแม้ว่าข้อเท็จจริงที่ว่า การถ่ายเทความร้อนผลกระทบจากปริมาณขนาดใหญ่ของแก๊สอยู่ในโฟมมวล [ 3 ] การอบแห้งเกิดขึ้นในอัตราคงที่หลายช่วงเนื่องจากเป็นระยะระเบิดชั้นต่อเนื่องของฟองโฟมจึงเผยผิวใหม่สำหรับการถ่ายเทความร้อนและมวล เช่น การอบแห้งที่ [ 4 , 5 ] วิธีการนี้เหมาะสำหรับการใด ๆความร้อนที่มีความละเอียดอ่อนวัสดุเหนียวและหนืด ซึ่งจะแห้งโดยการอบแห้งแบบพ่นฝอย . โฟมพรมแห้งผลิตภัณฑ์ได้เอง คุณสมบัติ เพราะโครงสร้างรังผึ้ง และเหนือกว่ากลองและผลิตภัณฑ์สเปรย์ [ 6 ] แห้ง ต่ออายุดอกเบี้ยในแผ่นโฟมแห้ง อาจเป็นเพราะความเรียบง่าย ความคุ้มค่า อย่างรวดเร็ว อัตราการอบแห้ง และปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์โฟมของเหลวและกึ่งของเหลววัสดุที่ได้รับการยอมรับว่าเป็นหนึ่งในวิธีการที่จะลดระยะเวลาการอบแห้ง ซึ่งแตกต่างจากอื่น ๆ วิธีการอบแห้ง เสื่อโฟม ไม่ได้เกี่ยวข้องกับการใช้จ่ายเงินทุนขนาดใหญ่ ผลิตภัณฑ์เป็นลดแสงและรูพรุนแบบที่บรรจุในวัสดุพลาสติก , ช่วยให้เสถียรภาพที่ดีข้อเสียของวิธีนี้คือ อัตราความเร็วของเครื่องอบแห้งที่ความชื้นออกจากชั้นบาง ๆของโฟมและวัสดุกระจายต่อหน่วยพื้นผิวของพื้นที่การอบแห้งมีขนาดเล็กมาก [ 7 ]