the volumes of fruit to be exported

the volumes of fruit to be exported exceed the capacity of available
pre-cooling facilities. Ambient loading also reduces the time and
cost to handle and pre-cool the pallets at these facilities.
Furthermore, when applied immediately after palletisation at
the packinghouse, the cold chain starts earlier compared to when
pre-cooling occurs at the harbour, since transport to these facilities
is often unrefrigerated. As such, ambient loading does not only
provide significant logistical and economical savings, but can also
aid in mitigating postharvest losses. These losses can be as high as
40% in fruit and vegetable supply chains (Gustavsson et al., 2011),
particularly in developing countries, and are mainly caused by the
lack of an appropriate cold chain (IIR, 2009).
The success and potential impact of this promising cooling
protocol, however, depends on how fast the produce
field heat can
be removed by cooling with vertical airflow in the reefer container,
as postharvest quality and shelf life are strongly governed by the
produce temperature history (Robertson, 2013; Thompson et al.,
2008). Recent studies on citrus and banana fruit identified that the

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ปริมาณของผลไม้ที่จะส่งออกเกินความจุของที่มีสิ่งอำนวยความสะดวกก่อนการระบายความร้อน โหลด Ambient
ยังช่วยลดเวลาและค่าใช้จ่ายในการจัดการและก่อนเย็นพาเลทที่สิ่งอำนวยความสะดวกเหล่านี้.
นอกจากนี้เมื่อนำมาใช้ทันทีหลังจากที่ palletisation ที่
packinghouse
ที่โซ่เย็นเริ่มต้นก่อนหน้านี้เมื่อเทียบกับเมื่อก่อนระบายความร้อนที่เกิดขึ้นที่ท่าเรือเนื่องจากการขนส่งไปยังสิ่งอำนวยความสะดวกเหล่านี้มักจะ unrefrigerated
เช่นการโหลดโดยรอบไม่เพียง
แต่ให้เงินออมจิสติกส์และประหยัดอย่างมีนัยสำคัญ
แต่ยังสามารถช่วยในการลดการสูญเสียหลังการเก็บเกี่ยว การสูญเสียเหล่านี้สามารถจะสูงถึง
40% ในห่วงโซ่อุปทานของผักและผลไม้ (Gustavsson et al., 2011)
โดยเฉพาะอย่างยิ่งในประเทศกำลังพัฒนาและส่วนใหญ่เกิดจากการขาดการห่วงโซ่ความเย็นที่เหมาะสม (IIR 2009). ความสำเร็จและ ผลกระทบที่อาจเกิดขึ้นจากการระบายความร้อนที่มีแนวโน้มนี้โปรโตคอลแต่ขึ้นอยู่กับวิธีการที่รวดเร็วการผลิตความร้อนสนามสามารถลบออกได้โดยการระบายความร้อนที่มีการไหลเวียนของอากาศแนวตั้งในภาชนะกัญชาที่มีคุณภาพหลังการเก็บเกี่ยวและอายุการเก็บรักษาที่ถูกควบคุมอย่างมากจากประวัติศาสตร์อุณหภูมิผลิต(โรเบิร์ต 2013; ธ อมป์สัน et al., 2008) การศึกษาล่าสุดในส้มและผลไม้กล้วยระบุว่า

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ปริมาณของผลไม้ที่จะส่งออกเกินความจุของ
ก่อนเย็นเครื่อง . โหลดอากาศยังช่วยลดเวลาและค่าใช้จ่ายในการจัดการและก่อนเย็น

พาเลทที่เครื่องเหล่านี้ นอกจากนี้ เมื่อใช้ทันทีหลังจาก palletisation ที่
packinghouse , โซ่เย็นเริ่มต้นก่อนหน้านี้เมื่อเทียบกับเมื่อก่อนเย็น
เกิดขึ้นที่ท่าเรือ เนื่องจากการขนส่ง เครื่องเหล่านี้
มัก unrefrigerated . เช่น โหลด , ไม่เพียง แต่ให้ประสิทธิภาพและประหยัด ( ประหยัด

แต่ยังสามารถช่วยลดการสูญเสียหลังการเก็บเกี่ยว . ความสูญเสียเหล่านี้สามารถให้สูงเท่าที่
40% ในผลไม้และห่วงโซ่อุปทาน ( ผัก gustavsson et al . , 2011 ) ,
โดยเฉพาะในประเทศกำลังพัฒนา และส่วนใหญ่เกิดจาก
ขาดโซ่เย็นที่เหมาะสม ( IIR )
, )ความสำเร็จ และผลกระทบที่อาจเกิดขึ้นจากสัญญาเย็น
พิธีสาร แต่ขึ้นอยู่กับวิธีการที่รวดเร็วผลิต

ถูกลบออกจากสนามความร้อนสามารถระบายความร้อนให้กับแนวตั้งในตู้เย็นคอนเทนเนอร์ ,
คุณภาพหลังการเก็บเกี่ยวและอายุการเก็บรักษาจะขอคุ้มครองโดย
ผลิตประวัติอุณหภูมิ ( โรเบิร์ต 2013 ; Thompson et al . ,
2008 ) การศึกษาล่าสุดในส้มและกล้วย ผลไม้ ระบุว่า