Through simulation of the DME synthesis model, we are able to
predict the tendency of performance parameters like conversion,
DME production rate (PDME) and DME yield (YDME), which are validated
by comparison of experimental and simulation results. These
results are indicated in Table 3. Each case of Table 3 represents a
different input condition in the DME synthesis pilot plant. PDME is
average 5.55 kg/h, and YDME is average 18.4%. According to each
case of conversion and yield in Table 3, relative errors for case 1, 2
are, respectively, 2.15% of H2 conversion (XH2), 4.80% of CO conversion
(XCO) and 3.54% of YDME. On the other hand, case 3 obtained
larger relative error than the other cases. In comparing simulation
with experimental results from DME synthesis pilot plant, the accuracy
of this model has above 95%. Correlation coefficients for three
cases of Table 3 are calculated in Fig. 2. According to the result of
correlation analysis, the correlation coefficients of XCO (−0.949), YDME
(0.992) and PDME (−0.866) are well consistent except XH2 (−0.435).
2. Sensitivity Analysis
Sensitivity analysis of the developed model is performed by changing
operation variables such as temperature, pressure, void fraction
of catalyst bed and H2/CO of syngas. With changing pressure of
the DME reactor from 5 to 90 kg/cm2 with fixed at 280 oC of DME
reactor temperature (based on 14.2 mol% H2, 37.8 mol% CO, 8.0
mol% CO2), the production rate, conversion and yield profiles for
each major product (DME, MeOH, CO2) are shown in Fig. 3. The
production rate of MeOH shows a maximum value around at 30
kg/cm2. Since MeOH is converted to DME above 30 kg/cm2, that
production rate of DME represents a maximum around over 60 kg/
cm2. Above 60 kg/cm2, DME production rate does not change largely
Through simulation of the DME synthesis model, we are able topredict the tendency of performance parameters like conversion,DME production rate (PDME) and DME yield (YDME), which are validatedby comparison of experimental and simulation results. Theseresults are indicated in Table 3. Each case of Table 3 represents adifferent input condition in the DME synthesis pilot plant. PDME isaverage 5.55 kg/h, and YDME is average 18.4%. According to eachcase of conversion and yield in Table 3, relative errors for case 1, 2are, respectively, 2.15% of H2 conversion (XH2), 4.80% of CO conversion(XCO) and 3.54% of YDME. On the other hand, case 3 obtainedlarger relative error than the other cases. In comparing simulationwith experimental results from DME synthesis pilot plant, the accuracyof this model has above 95%. Correlation coefficients for threecases of Table 3 are calculated in Fig. 2. According to the result ofcorrelation analysis, the correlation coefficients of XCO (−0.949), YDME(0.992) and PDME (−0.866) are well consistent except XH2 (−0.435).2. Sensitivity AnalysisSensitivity analysis of the developed model is performed by changingoperation variables such as temperature, pressure, void fractionof catalyst bed and H2/CO of syngas. With changing pressure ofthe DME reactor from 5 to 90 kg/cm2 with fixed at 280 oC of DMEreactor temperature (based on 14.2 mol% H2, 37.8 mol% CO, 8.0mol% CO2), the production rate, conversion and yield profiles foreach major product (DME, MeOH, CO2) are shown in Fig. 3. Theproduction rate of MeOH shows a maximum value around at 30kg/cm2. Since MeOH is converted to DME above 30 kg/cm2, thatproduction rate of DME represents a maximum around over 60 kg/cm2. Above 60 kg/cm2, DME production rate does not change largely
การแปล กรุณารอสักครู่..

ผ่านการจำลองรูปแบบการสังเคราะห์ DME เรามีความสามารถที่จะ
คาดการณ์แนวโน้มของค่าประสิทธิภาพเช่นการแปลงที่
อัตราการผลิต DME (PDME) และผลผลิต DME (YDME) ซึ่งมีการตรวจสอบ
โดยเปรียบเทียบผลการทดลองและการจำลอง เหล่านี้
ผลที่ได้ระบุไว้ในตารางที่ 3 กรณีของตารางที่ 3 แสดงให้เห็นถึงแต่ละ
สภาพการป้อนข้อมูลที่แตกต่างกันในโรงงานนำร่องสังเคราะห์ DME PDME คือ
เฉลี่ย 5.55 กก. / ชั่วโมงและ YDME เป็นค่าเฉลี่ย 18.4% ตามที่แต่ละ
กรณีของการแปลงและผลผลิตในตารางที่ 3 ข้อผิดพลาดสัมพัทธ์สำหรับกรณีที่ 1, 2
ตามลำดับ, 2.15% ของ H2 แปลง (XH2) 4.80% ของการแปลง CO
(XCO) และ 3.54% ของ YDME ในทางกลับกันกรณีที่ 3 ที่ได้รับ
ความผิดพลาดใหญ่กว่ากรณีอื่น ๆ ในการเปรียบเทียบการจำลอง
กับผลการทดลองจากโรงงานนำร่องสังเคราะห์ DME, ความถูกต้อง
ของรุ่นนี้มีกว่า 95% ค่าสัมประสิทธิ์สหสัมพันธ์สาม
กรณีของตารางที่ 3 จะถูกคำนวณในรูป 2. ตามที่ผลการ
วิเคราะห์ความสัมพันธ์ที่ค่าสัมประสิทธิ์สหสัมพันธ์ของ XCO (-0.949) YDME
(0.992) และ PDME (-0.866) ที่สอดคล้องกันเป็นอย่างดียกเว้น XH2 (-0.435).
2 การวิเคราะห์ความไว
ในการวิเคราะห์ความไวของรูปแบบการพัฒนาจะดำเนินการโดยการเปลี่ยน
ตัวแปรการดำเนินงานเช่นอุณหภูมิ, ความดัน, ส่วนโมฆะ
จากเตียงและตัวเร่งปฏิกิริยา H2 / CO ของ syngas กับการเปลี่ยนแปลงความดันของ
เครื่องปฏิกรณ์ DME 5-90 กก. / cm2 กับคงที่ 280 องศาของ DME
อุณหภูมิของเครื่องปฏิกรณ์ (ขึ้นอยู่กับ 14.2 mol% H2, 37.8 mol% CO 8.0
mol% CO2), อัตราการผลิต, การแปลงและโปรไฟล์ของอัตราผลตอบแทน สำหรับ
แต่ละผลิตภัณฑ์หลัก (DME, เมธานอล, CO2) จะแสดงในรูป 3.
อัตราการผลิตของเมธานอลแสดงให้เห็นถึงค่าสูงสุดรอบวันที่ 30
กก. / cm2 ตั้งแต่เมธานอลจะถูกแปลงเป็น DME กว่า 30 กก. / cm2 ที่
อัตราการผลิตของ DME หมายถึงสูงสุดรอบกว่า 60 กก. /
cm2 สูงกว่า 60 กก. / cm2, อัตราการผลิต DME ไม่เปลี่ยนแปลงส่วนใหญ่
การแปล กรุณารอสักครู่..
