3.3. Partial coalescence of fat of whipped creamsThe effect of cold st การแปล - 3.3. Partial coalescence of fat of whipped creamsThe effect of cold st ไทย วิธีการพูด

3.3. Partial coalescence of fat of

3.3. Partial coalescence of fat of whipped creams
The effect of cold storages or spray drying on the partial fat
coalescence of whipped cream during whipping was shown in
Fig. 4a. Before whipping, there was no significant difference
(p > 0.05) between FWC and CWC in partial coalescence of fat, but
both were significantly lower than PWC, which was in agreement
with the results of average particle size and micrograph (Fig. 2).
Such a positive correlation between the average particle size and
partial coalescence of fat in whipped cream was also reported in our
previous study (Zhao et al., 2013). Partial coalescence of fat in all
samples increased with whipping time although the increasing
rates differed. After whipping for 3 min, the increasing rates of CWC
and FWC raised sharply till the 6th min, whereas, the increasing
rate for PWC was generally steady and relatively lower (a flatter
plot of partial coalescence vs whipping time), indicating that spray
drying might induce the development of partial coalescence in
different way from cold storages. During whipping, fat droplets of
CWC obviously coalesced partially faster than those of FWC after
3 min whipping, and reached the same degree of partial coalescence
as PWC at the 4th min (even though the initial partial coalescence
in CWC was almost half of that in PWC). After whipping for
5 min, partial coalescence of fat was in a descending order
(CWC > FWC > PWC), ranged from 45.39 ± 1.26% to 28.97 ± 1.42%.
The results suggested that the processing conditions could influence
the development of network of partially coalesced fat
considerably.
Storing at 4 C could be considered as an aging process, which
accounted for subsequent desorption of protein in emulsion (Goff,
1997). Because the interactions between proteins and low molecular
weight surfactants at interface continued, thereby rearrangement
of fat membrane in emulsion occurred during aging (Barford,
Krog, Larsen, & Buchheim, 1991). Gelin, Poyen, Courthaudon, Le
Meste, and Lorient (1994) reported that the concentration of
unadsorbed protein increased steadily during aging, which was
also observed in this study. PWC had the highest surface protein
concentration, followed by FWC and CWC during whipping (data
no shown). A decrease in surface protein concentration was reported
to reduce the stability of fat droplet against partial coalescence
during whipping, because of the reduction of protein steric
stabilization (Bolliger, Goff, & Tharp, 2000). Therefore, it is understandable
that the partial fat coalescence of CWC was higher than
that of FWC. Sliwinski et al. (2003) concluded that spray drying and
reconstitution would not cause large increase of adsorbed protein
load. However, increase of particle size of PWC led to reduction of
the specific surface area, thereby increasing surface protein concentration.
Hence, for PWC, the slower increase of partial coalescence
could be attributed to the dense adsorption layer that had
restrained the coalescence of semi-solid fat droplets.
3.4. Creep characteristics of whipped creams
Creep curves for samples during 5 min of whipping are shown in
Fig. 5. The slope of curves trended to remain constant at the late
stage (after ~100 s), indicating equilibrium deformation was achieved.
The strain of FWC was larger than that of CWC, while PWC
exhibited a remarkable increase in strain. The parameters of Burgers
model were given in Table 2. Samples were properly described
by Burgers model. Similar descending order (PWC > FWC > CWC)
was also presented in mean retardation time (l) and creep
compliance (Je). However, yield stress (t0) was found to be in a
reverse order. The yield stress of PWC (41.65 ± 1.03 Pa) was
significantly (p < 0.05) smaller than that of FWC (88.25 ± 1.30 Pa),
while CWC exhibited the highest yield stress (168.50 ± 2.26 Pa).
Materials with higher apparent viscosity formed stronger bonds
between structure units. There is a positive relationship between
the yield stress and apparent viscosity (data not shown), both of
which are indicative of the flowability. The extent of equilibrium
elastic deformation provides insight as to the structure strength.
Materials possess high compliance have weak structure whereas
low compliance represents strong or stiff structure (Sozer, 2009).
Retardation time is related to the ease a material adapt to an
applied load (Foegeding, Brown, Drake, & Daubert, 2003), which
reflects the resistance to permanent deformation under long term
loading, shorter retardation time means better shape-preserving.
Creep analysis confirmed the results of partial coalescence of fat
of whipping cream, which could be used to characterize elastic
strength of the bonds constructing the network structure. As strong
structure had greater resistance to deformation than weak structure,
higher partial coalescence of fat meant stronger threedimensional
network structure, indicating better stability of
whipped cream.
3.5. Overrun of whipped creams
Fig. 4b presents the different changing pattern of the overrun
with whipping time. During whipping, the overrun for both FWC
and CWC increased significantly faster (p < 0.05) than PWC. The
peak overrun at the 5th min was found for CWC, while FWC had
higher overrun than CWC after 6 min whipping. These interesting
overrun changing tendencies were different from those of fat partial
coalescence at the late stage of whipping (Fig. 4a). These results
suggest that partial coalescence of fat was the major but not the
exclusive factor that influenced the overrun of whipped cream.
As reported in our previous study, surface protein is inversely
proportional to the overrun (Zhao et al., 2013), because the airewater
interface stabilized by the serum proteins is required for
aeration and stable foam stability (Zhang & Goff, 2004). In addition,
an increase in viscosity of unwhipped cream can cause elevated
whipping time and reduced overrun (Camacho, MartınezNavarrete,
& Chiralt, 1998), due to increasing resistance to shear
during whipping. Therefore, the overrun of PWC was expected to
increased slowly. Moreover, higher partial coalescence of fat results
in higher overrun, as a result of increasing air trapping efficiency.
However, overwhipping of whipped cream resulted in irreversible
clumping of fat droplets, which caused some degree of disruption
of the foam structure with loss of air volume (Allen, Dickinson, &
Murray, 2006). It may explain the increase in overrun of CWC after
5 min whipping.
4. Conclusion
It has been demonstrated the importance of selecting a proper
treatment/process to extend the shelf-life of the emulsion for
whipped cream. The storage temperatures i.e. 18 or 4 C for
emulsion led to substantial changes in partial coalescence of fat and
significant difference in overrun of whipped cream. Fat droplets of
chilled emulsion coalesced partially greater and faster than those of
frozen emulsion, evidenced by results of average particle size,
apparent viscosity, yield stress, creep compliance and overrun.
It is feasible to produce powdered whipped cream by spray
drying, although the current spray drying process (compared to the
chill and freezing storages) decreased the emulsion stability,
whipping properties and foam stability of the resultant whipped
cream. Considering the advantages on storage space, transportation
and handling convenience, energy savings and environmental
sustainability, spray drying process could represent a potential
alternative of commercial interest. However, the formulation for
emulsion including the selection of emulsifier and encapsulant as
well as the spray drying process for producing powdered whipped
cream still require optimization. Preventing undesirable loss in the
surface activity and achieving similar or comparable particle size
distribution to parent emulsion for conveniently reconstituted
emulsion could be the immediate measurements for future
optimization.
Acknowledgments
The authors would like to thank the National Natural Science
Foundation of China (No. 20806030) and the Fundamental
Research Funds for the Central Universities (2013ZZ0076) for the
financial support.
0/5000
จาก: -
เป็น: -
ผลลัพธ์ (ไทย) 1: [สำเนา]
คัดลอก!
3.3. Partial coalescence of fat of whipped creamsThe effect of cold storages or spray drying on the partial fatcoalescence of whipped cream during whipping was shown inFig. 4a. Before whipping, there was no significant difference(p > 0.05) between FWC and CWC in partial coalescence of fat, butboth were significantly lower than PWC, which was in agreementwith the results of average particle size and micrograph (Fig. 2).Such a positive correlation between the average particle size andpartial coalescence of fat in whipped cream was also reported in ourprevious study (Zhao et al., 2013). Partial coalescence of fat in allsamples increased with whipping time although the increasingrates differed. After whipping for 3 min, the increasing rates of CWCand FWC raised sharply till the 6th min, whereas, the increasingrate for PWC was generally steady and relatively lower (a flatterplot of partial coalescence vs whipping time), indicating that spraydrying might induce the development of partial coalescence indifferent way from cold storages. During whipping, fat droplets ofCWC obviously coalesced partially faster than those of FWC after3 min whipping, and reached the same degree of partial coalescenceas PWC at the 4th min (even though the initial partial coalescencein CWC was almost half of that in PWC). After whipping for5 min, partial coalescence of fat was in a descending order(CWC > FWC > PWC), ranged from 45.39 ± 1.26% to 28.97 ± 1.42%.The results suggested that the processing conditions could influencethe development of network of partially coalesced fatconsiderably.Storing at 4 C could be considered as an aging process, whichaccounted for subsequent desorption of protein in emulsion (Goff,1997). Because the interactions between proteins and low molecularweight surfactants at interface continued, thereby rearrangementof fat membrane in emulsion occurred during aging (Barford,Krog, Larsen, & Buchheim, 1991). Gelin, Poyen, Courthaudon, LeMeste, and Lorient (1994) reported that the concentration ofunadsorbed protein increased steadily during aging, which wasalso observed in this study. PWC had the highest surface proteinconcentration, followed by FWC and CWC during whipping (datano shown). A decrease in surface protein concentration was reportedto reduce the stability of fat droplet against partial coalescenceduring whipping, because of the reduction of protein stericstabilization (Bolliger, Goff, & Tharp, 2000). Therefore, it is understandablethat the partial fat coalescence of CWC was higher thanthat of FWC. Sliwinski et al. (2003) concluded that spray drying andreconstitution would not cause large increase of adsorbed proteinload. However, increase of particle size of PWC led to reduction ofthe specific surface area, thereby increasing surface protein concentration.Hence, for PWC, the slower increase of partial coalescencecould be attributed to the dense adsorption layer that hadrestrained the coalescence of semi-solid fat droplets.3.4. Creep characteristics of whipped creamsCreep curves for samples during 5 min of whipping are shown inFig. 5. The slope of curves trended to remain constant at the latestage (after ~100 s), indicating equilibrium deformation was achieved.The strain of FWC was larger than that of CWC, while PWCexhibited a remarkable increase in strain. The parameters of Burgersmodel were given in Table 2. Samples were properly describedby Burgers model. Similar descending order (PWC > FWC > CWC)was also presented in mean retardation time (l) and creepcompliance (Je). However, yield stress (t0) was found to be in areverse order. The yield stress of PWC (41.65 ± 1.03 Pa) wassignificantly (p < 0.05) smaller than that of FWC (88.25 ± 1.30 Pa),while CWC exhibited the highest yield stress (168.50 ± 2.26 Pa).Materials with higher apparent viscosity formed stronger bondsbetween structure units. There is a positive relationship betweenthe yield stress and apparent viscosity (data not shown), both ofwhich are indicative of the flowability. The extent of equilibriumelastic deformation provides insight as to the structure strength.Materials possess high compliance have weak structure whereaslow compliance represents strong or stiff structure (Sozer, 2009).Retardation time is related to the ease a material adapt to anapplied load (Foegeding, Brown, Drake, & Daubert, 2003), whichreflects the resistance to permanent deformation under long termloading, shorter retardation time means better shape-preserving.Creep analysis confirmed the results of partial coalescence of fatof whipping cream, which could be used to characterize elasticstrength of the bonds constructing the network structure. As strongstructure had greater resistance to deformation than weak structure,higher partial coalescence of fat meant stronger threedimensionalnetwork structure, indicating better stability ofwhipped cream.3.5. Overrun of whipped creamsFig. 4b presents the different changing pattern of the overrunwith whipping time. During whipping, the overrun for both FWCand CWC increased significantly faster (p < 0.05) than PWC. Thepeak overrun at the 5th min was found for CWC, while FWC hadhigher overrun than CWC after 6 min whipping. These interestingoverrun changing tendencies were different from those of fat partialcoalescence at the late stage of whipping (Fig. 4a). These resultssuggest that partial coalescence of fat was the major but not theexclusive factor that influenced the overrun of whipped cream.As reported in our previous study, surface protein is inverselyproportional to the overrun (Zhao et al., 2013), because the airewaterinterface stabilized by the serum proteins is required foraeration and stable foam stability (Zhang & Goff, 2004). In addition,an increase in viscosity of unwhipped cream can cause elevatedwhipping time and reduced overrun (Camacho, MartınezNavarrete,& Chiralt, 1998), due to increasing resistance to shearduring whipping. Therefore, the overrun of PWC was expected toincreased slowly. Moreover, higher partial coalescence of fat resultsin higher overrun, as a result of increasing air trapping efficiency.However, overwhipping of whipped cream resulted in irreversibleclumping of fat droplets, which caused some degree of disruptionof the foam structure with loss of air volume (Allen, Dickinson, &Murray, 2006). It may explain the increase in overrun of CWC after5 min whipping.4. ConclusionIt has been demonstrated the importance of selecting a propertreatment/process to extend the shelf-life of the emulsion forwhipped cream. The storage temperatures i.e. 18 or 4 C foremulsion led to substantial changes in partial coalescence of fat andsignificant difference in overrun of whipped cream. Fat droplets ofchilled emulsion coalesced partially greater and faster than those offrozen emulsion, evidenced by results of average particle size,apparent viscosity, yield stress, creep compliance and overrun.It is feasible to produce powdered whipped cream by spraydrying, although the current spray drying process (compared to thechill and freezing storages) decreased the emulsion stability,whipping properties and foam stability of the resultant whippedcream. Considering the advantages on storage space, transportation
and handling convenience, energy savings and environmental
sustainability, spray drying process could represent a potential
alternative of commercial interest. However, the formulation for
emulsion including the selection of emulsifier and encapsulant as
well as the spray drying process for producing powdered whipped
cream still require optimization. Preventing undesirable loss in the
surface activity and achieving similar or comparable particle size
distribution to parent emulsion for conveniently reconstituted
emulsion could be the immediate measurements for future
optimization.
Acknowledgments
The authors would like to thank the National Natural Science
Foundation of China (No. 20806030) and the Fundamental
Research Funds for the Central Universities (2013ZZ0076) for the
financial support.
การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (ไทย) 2:[สำเนา]
คัดลอก!
3.3 การเชื่อมต่อกันของไขมันบางส่วนของวิปปิ้งครีมผลของการเก็บรักษาเย็นหรือแห้งแบบพ่นฝอยในไขมันบางส่วนการเชื่อมต่อกันของวิปปิ้งครีมวิปปิ้งในระหว่างถูกนำมาแสดงในรูปที่ 4a ก่อนที่วิปปิ้งไม่มีความแตกต่างกัน(p> 0.05) ระหว่าง FWC CWC และการเชื่อมต่อกันในบางส่วนของไขมัน แต่ทั้งสองอย่างมีนัยสำคัญต่ำกว่าPWC ซึ่งอยู่ในข้อตกลงที่มีผลของขนาดอนุภาคเฉลี่ยและmicrograph (รูปที่. 2) ดังกล่าวมีความสัมพันธ์เชิงบวกระหว่างขนาดอนุภาคเฉลี่ยและการเชื่อมต่อกันบางส่วนของไขมันในวิปปิ้งครีมมีรายงานของเรายังอยู่ในการศึกษาก่อนหน้า(Zhao et al., 2013) การเชื่อมต่อกันบางส่วนของไขมันในทุกตัวอย่างมีเวลาเพิ่มขึ้นวิปปิ้งแม้ว่าการเพิ่มอัตราการแตกต่างกัน หลังจากที่วิปปิ้งเป็นเวลา 3 นาทีอัตราการเพิ่มขึ้นของ CWC และ FWC ยกขึ้นอย่างรวดเร็วจนถึงนาทีที่ 6 ในขณะที่การเพิ่มขึ้นของอัตราPWC โดยทั่วไปมั่นคงและค่อนข้างต่ำ (กยพล็อตของการเชื่อมต่อกันบางส่วนครับเวลาที่วิปปิ้ง) แสดงให้เห็นว่าสเปรย์การอบแห้งอาจก่อให้เกิดการพัฒนาของการเชื่อมต่อกันบางส่วนในวิธีที่แตกต่างจากห้องเย็น ในระหว่างการตีหยดไขมันCWC เห็นได้ชัดรวมตัวกันบางส่วนได้เร็วขึ้นกว่า FWC หลังจาก3 นาทีวิปปิ้งและไปถึงการศึกษาระดับปริญญาเดียวกันของการเชื่อมต่อกันบางส่วนเป็นPWC ในนาทีที่ 4 (แม้ว่าการเชื่อมต่อกันบางส่วนเริ่มต้นในCWC เป็นเกือบครึ่งหนึ่งของที่อยู่ใน PWC ) หลังจากที่วิปปิ้งสำหรับ5 นาที, การเชื่อมต่อกันบางส่วนของไขมันในการสั่งซื้อมากไปหาน้อย(CWC> FWC> PWC) ตั้งแต่ 45.39 ± 1.26% มาอยู่ที่ 28.97 ± 1.42%. ผลการศึกษาพบว่าสภาพการประมวลผลอาจมีผลต่อการพัฒนาเครือข่ายของบางส่วนรวมตัวกันที่มีไขมันมาก. การจัดเก็บที่อุณหภูมิ 4 องศาเซลเซียสจะได้รับการพิจารณาเป็นกระบวนการริ้วรอยซึ่งคิดเป็นคายที่ตามมาของโปรตีนในน้ำนม(กอฟฟ์1997) เพราะการมีปฏิสัมพันธ์ระหว่างโปรตีนและโมเลกุลต่ำลดแรงตึงผิวน้ำหนักที่เชื่อมต่ออย่างต่อเนื่องดังนั้นการปรับปรุงใหม่ของเมมเบรนไขมันในอิมัลชันเกิดขึ้นในช่วงริ้วรอย(Barford, Krog เสนและ Buchheim, 1991) Gelin, Poyen, Courthaudon เลอMeste และลอริยองต์ (1994) รายงานว่าความเข้มข้นของโปรตีนunadsorbed เพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ ในช่วงอายุซึ่งยังพบในการศึกษานี้ PWC มีโปรตีนสูงที่สุดบนพื้นผิวเข้มข้นตามด้วยFWC และ CWC ระหว่างวิปปิ้ง (ข้อมูลที่แสดงให้เห็นว่าไม่มี) การลดลงของพื้นผิวโปรตีนเข้มข้นได้รับการรายงานเพื่อลดความมั่นคงของหยดไขมันกับการเชื่อมต่อกันบางส่วนในระหว่างการตีเนื่องจากการลดลงของโปรตีนsteric เสถียรภาพ (Bolliger, กอฟฟ์และ Tharp, 2000) ดังนั้นจึงเป็นที่เข้าใจว่าการเชื่อมต่อกันของไขมันบางส่วน CWC สูงกว่าที่FWC Sliwinski et al, (2003) ได้ข้อสรุปว่าสเปรย์แห้งและปฏิสังขรณ์จะไม่ก่อให้เกิดการเพิ่มขึ้นมากของโปรตีนดูดซับโหลด อย่างไรก็ตามการเพิ่มขึ้นของขนาดอนุภาคของ PWC นำไปสู่การลดลงของพื้นที่ผิวเฉพาะดังนั้นความเข้มข้นของโปรตีนผิวที่เพิ่มขึ้น. ดังนั้นสำหรับ PWC ที่เพิ่มขึ้นช้าลงของการเชื่อมต่อกันบางส่วนอาจจะประกอบไปชั้นดูดซับความหนาแน่นที่ยับยั้งการเชื่อมต่อกันของกึ่งหยดไขมันที่เป็นของแข็ง. 3.4 ลักษณะการคืบของวิปปิ้งครีมคืบโค้งสำหรับตัวอย่างในช่วง 5 นาทีของวิปปิ้งจะแสดงในรูปที่ 5. ความชันของเส้นโค้งที่มีแนวโน้มที่จะยังคงคงที่ปลายเวที(หลังจาก ~ 100 s), แสดงให้เห็นความผิดปกติสมดุลก็ประสบความสำเร็จ. สายพันธุ์ของ FWC เป็นขนาดใหญ่กว่าของ CWC ขณะ PWC แสดงเพิ่มขึ้นโดดเด่นในสายพันธุ์ พารามิเตอร์ของเบอร์เกอร์รูปแบบที่ได้รับในตารางที่ 2 ตัวอย่างที่อธิบายไว้อย่างถูกต้องโดยเบอร์เกอร์รูปแบบ เรียงลำดับที่คล้ายกัน (PWC> FWC> CWC) ที่ถูกนำเสนอในเวลาหมายถึงการชะลอ (ลิตร) และคืบปฏิบัติตาม(เจ๊) แต่ความเครียดผลผลิต (t0) พบว่าจะอยู่ในลำดับที่กลับ ความเครียดผลผลิตของ PWC (41.65 ± 1.03 ป่า) เป็นอย่างมีนัยสำคัญ(p <0.05) ที่มีขนาดเล็กกว่าของ FWC (88.25 ± 1.30 ป่า) ในขณะที่ CWC แสดงผลผลิตสูงสุดความเครียด (168.50 ± 2.26 Pa.) วัสดุที่มีความหนืดที่เห็นได้ชัดที่สูงขึ้นเกิดขึ้น พันธบัตรที่แข็งแกร่งระหว่างหน่วยโครงสร้าง มีความสัมพันธ์เชิงบวกระหว่างเป็นความเครียดผลผลิตและความหนืดที่เห็นได้ชัด (ไม่ได้แสดงข้อมูล) ซึ่งทั้งสองซึ่งเป็นตัวบ่งชี้ของการไหล ขอบเขตของความสมดุลเสียรูปยืดหยุ่นให้ข้อมูลเชิงลึกที่จะมีความแข็งแรงโครงสร้าง. วัสดุมีการปฏิบัติตามสูงมีโครงสร้างที่อ่อนแอในขณะที่การปฏิบัติตามต่ำแสดงให้เห็นถึงโครงสร้างที่แข็งแกร่งหรือแข็ง (Sozer 2009). เวลาสมองที่เกี่ยวข้องกับความสะดวกในวัสดุที่ปรับตัวเข้ากับโหลดที่ใช้ ( Foegeding, น้ำตาล, เป็ดและเบิร์ท, 2003) ซึ่งสะท้อนให้เห็นถึงความต้านทานต่อการเสียรูปถาวรภายใต้ระยะยาวโหลดเวลาการชะลอสั้นหมายถึงรูปร่างการรักษาที่ดีกว่า. วิเคราะห์คืบยืนยันผลของการเชื่อมต่อกันบางส่วนของไขมันของวิปปิ้งครีมซึ่งอาจจะเป็นที่ใช้ในการอธิบายลักษณะยืดหยุ่นความแข็งแรงของพันธบัตรสร้างโครงสร้างเครือข่าย เป็นที่แข็งแกร่งโครงสร้างมีความต้านทานมากขึ้นต่อการเปลี่ยนรูปกว่าโครงสร้างที่อ่อนแอ, การเชื่อมต่อกันสูงขึ้นบางส่วนของไขมันหมายแข็งแกร่ง threedimensional โครงสร้างเครือข่ายแสดงให้เห็นความมีเสถียรภาพที่ดีขึ้นของวิปปิ้งครีม. 3.5 เหยียบย่ำวิปปิ้งครีมรูป 4b นำเสนอรูปแบบการเปลี่ยนแปลงที่แตกต่างกันของการบุกรุกด้วยเวลาวิปปิ้ง ในระหว่างการตี, การบุกรุกทั้ง FWC และ CWC เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญได้เร็วขึ้น (p <0.05) มากกว่า PWC สูงสุดบุกรุกที่ 5 นาทีก็พบว่าสำหรับ CWC ขณะ FWC มีการใช้จ่ายเกินที่สูงกว่าCWC หลัง 6 นาทีวิปปิ้ง ที่น่าสนใจเหล่านี้แนวโน้มการเปลี่ยนแปลงการใช้จ่ายเกินได้แตกต่างจากไขมันบางส่วนเชื่อมต่อกันในระยะปลายของวิปปิ้ง(รูป. 4a) ผลการศึกษานี้ชี้ให้เห็นว่าการเชื่อมต่อกันบางส่วนของไขมันเป็นหลักแต่ไม่ได้เป็นปัจจัยเดียวที่มีอิทธิพลต่อการบุกรุกของวิปปิ้งครีม. ตามที่ได้รายงานในการศึกษาก่อนหน้านี้โปรตีนผิวผกผันสัดส่วนบุกรุก (Zhao et al., 2013) เพราะ airewater อินเตอร์เฟซที่มีเสถียรภาพโดยโปรตีนซีรั่มเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเติมอากาศและความมั่นคงโฟมที่มีเสถียรภาพ (Zhang และกอฟฟ์, 2004) นอกจากนี้การเพิ่มขึ้นของความหนืดของครีม unwhipped อาจทำให้เกิดการยกระดับเวลาวิปปิ้งและลดการใช้จ่ายเกิน(กาMartınezNavarrete, และ Chiralt, 1998) เนื่องจากการเพิ่มความต้านทานต่อการเฉือนระหว่างวิปปิ้ง ดังนั้นการใช้จ่ายเกินของ PWC ที่คาดว่าจะเพิ่มขึ้นอย่างช้าๆ นอกจากนี้ยังมีการเชื่อมต่อกันบางส่วนที่สูงขึ้นของผลไขมันในการใช้จ่ายเกินที่สูงขึ้นเป็นผลจากการเพิ่มประสิทธิภาพในการดักอากาศ. อย่างไรก็ตาม overwhipping ของวิปปิ้งครีมผลในการกลับไม่จับตัวเป็นก้อนของหยดไขมันที่ก่อให้เกิดระดับหนึ่งของการหยุดชะงักของโครงสร้างโฟมที่มีการสูญเสียของปริมาณอากาศ(อัลเลนดิกคินสันและเมอเรย์, 2006) มันอาจอธิบายได้ว่าการเพิ่มขึ้นของการใช้จ่ายเกินของ CWC หลังจาก5 นาทีวิปปิ้ง. 4 สรุปมันได้รับการแสดงให้เห็นถึงความสำคัญของการเลือกที่เหมาะสมการรักษา/ กระบวนการที่จะขยายอายุการเก็บรักษาของอิมัลชันสำหรับวิปปิ้งครีม อุณหภูมิการจัดเก็บคือ? 18 หรือ 4 องศาเซลเซียสเป็นเวลาอิมัลชันนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในการเชื่อมต่อกันบางส่วนของไขมันและความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในการใช้จ่ายเกินของวิปปิ้งครีม หยดไขมันของอิมัลชันแช่เย็นรวมตัวกันบางส่วนมากขึ้นและเร็วขึ้นกว่าของอิมัลชันแช่แข็งหลักฐานโดยผลของขนาดอนุภาคเฉลี่ยความหนืดชัดเจนความเครียดผลผลิตตามคืบและย่ำยี. เป็นไปได้ในการผลิตผงวิปปิ้งครีมสเปรย์แห้งแม้ว่าปัจจุบันสเปรย์กระบวนการอบแห้ง (เมื่อเทียบกับความเย็นและการเก็บรักษาการแช่แข็ง) ลดลงเสถียรภาพอิมัลชัน, วิปปิ้งคุณสมบัติและความมั่นคงของโฟมวิปปิ้งผลครีม พิจารณาข้อดีในพื้นที่จัดเก็บ, การขนส่งและความสะดวกสบายในการจัดการ, การประหยัดพลังงานและสิ่งแวดล้อมอย่างยั่งยืนกระบวนการอบแห้งสเปรย์จะเป็นตัวแทนที่มีศักยภาพทางเลือกที่น่าสนใจในเชิงพาณิชย์ แต่สูตรสำหรับอิมัลชันรวมถึงการเลือกของอิมัลชันและ encapsulant เป็นเดียวกับกระบวนการอบแห้งสเปรย์สำหรับการผลิตผงวิปปิ้งครีมยังคงต้องการเพิ่มประสิทธิภาพ ป้องกันการสูญเสียที่ไม่พึงประสงค์ในกิจกรรมพื้นผิวและประสบความสำเร็จขนาดอนุภาคที่คล้ายกันหรือเทียบได้กระจายไปยังผู้ปกครองอิมัลชันสำหรับสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกอิมัลชันอาจจะวัดได้ทันทีสำหรับอนาคตการเพิ่มประสิทธิภาพ. กิตติกรรมประกาศผู้เขียนอยากจะขอขอบคุณวิทยาศาสตร์ธรรมชาติแห่งชาติมูลนิธิจีน(ฉบับที่ 20806030) และพื้นฐานกองทุนวิจัยกลางมหาวิทยาลัย(2013ZZ0076) สำหรับการสนับสนุนทางการเงิน




































































































































การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (ไทย) 3:[สำเนา]
คัดลอก!
3.3 . การรวมตัวของไขมันบางส่วนของวิปครีม
ผลของห้องเย็น หรือสเปรย์บนบางส่วนไขมัน
การรวมตัวของวิปครีมระหว่างวิปได้แสดงในรูปที่ 4 ก่อนที่จะเฆี่ยน
. ,
มีความแตกต่างอย่างไม่มีนัยสำคัญ ( P > 0.05 ) ระหว่าง fwc CWC ในการรวมตัวและบางส่วนของไขมันแต่
ทั้งสองลดลงกว่า PWC ซึ่งในข้อตกลง
ผลของขนาดอนุภาคเฉลี่ยและลักษณะ ( รูปที่ 2 ) .
เช่นความสัมพันธ์ระหว่างขนาดอนุภาคเฉลี่ยและ
รวมตัวบางส่วนของไขมันในวิปปิ้งครีมก็รายงานในการศึกษาของเรา
( จ้าว et al . , 2013 ) การรวมตัวของไขมันบางส่วนในตัวอย่าง
เพิ่มวิปปิ้งเวลา แม้ว่าการเพิ่ม
ราคาต่างกัน หลังจากฟาดนาน 3 นาทีการเพิ่มอัตราและเติบโตอย่างรวดเร็วจน fwc CWC
6 นาที ในขณะที่เพิ่มอัตราสำหรับ PWC ,
โดยทั่วไปคงที่และค่อนข้างต่ำ ( ประจบ
พล็อตบางส่วนรวมตัว vs วิปปิ้งเวลา ) แสดงว่า
พ่นแห้งอาจทำให้เกิดการพัฒนาบางส่วนรวมตัวใน
วิธีที่แตกต่างกันจากห้องเย็น . ระหว่างวิปปิ้ง , ไขมันหยด
การแปล กรุณารอสักครู่..
 
ภาษาอื่น ๆ
การสนับสนุนเครื่องมือแปลภาษา: กรีก, กันนาดา, กาลิเชียน, คลิงออน, คอร์สิกา, คาซัค, คาตาลัน, คินยารวันดา, คีร์กิซ, คุชราต, จอร์เจีย, จีน, จีนดั้งเดิม, ชวา, ชิเชวา, ซามัว, ซีบัวโน, ซุนดา, ซูลู, ญี่ปุ่น, ดัตช์, ตรวจหาภาษา, ตุรกี, ทมิฬ, ทาจิก, ทาทาร์, นอร์เวย์, บอสเนีย, บัลแกเรีย, บาสก์, ปัญจาป, ฝรั่งเศส, พาชตู, ฟริเชียน, ฟินแลนด์, ฟิลิปปินส์, ภาษาอินโดนีเซี, มองโกเลีย, มัลทีส, มาซีโดเนีย, มาราฐี, มาลากาซี, มาลายาลัม, มาเลย์, ม้ง, ยิดดิช, ยูเครน, รัสเซีย, ละติน, ลักเซมเบิร์ก, ลัตเวีย, ลาว, ลิทัวเนีย, สวาฮิลี, สวีเดน, สิงหล, สินธี, สเปน, สโลวัก, สโลวีเนีย, อังกฤษ, อัมฮาริก, อาร์เซอร์ไบจัน, อาร์เมเนีย, อาหรับ, อิกโบ, อิตาลี, อุยกูร์, อุสเบกิสถาน, อูรดู, ฮังการี, ฮัวซา, ฮาวาย, ฮินดี, ฮีบรู, เกลิกสกอต, เกาหลี, เขมร, เคิร์ด, เช็ก, เซอร์เบียน, เซโซโท, เดนมาร์ก, เตลูกู, เติร์กเมน, เนปาล, เบงกอล, เบลารุส, เปอร์เซีย, เมารี, เมียนมา (พม่า), เยอรมัน, เวลส์, เวียดนาม, เอสเปอแรนโต, เอสโทเนีย, เฮติครีโอล, แอฟริกา, แอลเบเนีย, โคซา, โครเอเชีย, โชนา, โซมาลี, โปรตุเกส, โปแลนด์, โยรูบา, โรมาเนีย, โอเดีย (โอริยา), ไทย, ไอซ์แลนด์, ไอร์แลนด์, การแปลภาษา.

Copyright ©2024 I Love Translation. All reserved.

E-mail: