IntroductionFrom an economical poin

Introduction
From an economical point of view, the recycling process is the best way to reduce wastes of poly(ethylene terephthalate) (PET) [1] and, therefore, many technologies have been developed for performing this type of processes. The first effort in the world for recycling PET bottles was in 1977 [2]; but in the following decades, scientific studies were performed to analyze the properties of recycled PET wastes using extrusion processes. Several methods have been reported to obtain recycled recipients and bottles from PET, but in general PET wastes have been traditionally used for energy recovery [3-5]. Actually, the recycled PET is used in the synthesis of special plastic composite materials [6] and to reinforce concrete [7,8]. For example, Torres et al. [9] performed a comparative study of the thermal and mechanical properties of bottles made from waste and virgin PET. These authors have obtained elongation values of 200 % for virgin PET and values 10 % smaller for recycled PET. These results were attributed to the crystallinity differences. Oromiehie and Mamizadeh [10] used three different methods for recycling PET bottles, where virgin PET, recycled PET and mixtures of both PET types, with and without polypropylene functionalized with maleic anhydride [PP-graft-MA]), were processed. This study reported that the intrinsic viscosity (IV) and molecular weight (Mw) decreased with the content of the recycled PET in the mixtures. This behavior was attributed to thermal effects, as well as, the mechanical degradation of recycled PET. In addition, the properties of the functionalized blends were improved due to the chemical and physicochemical interactions between components in the blend. On the other hand, Martin and Rojas [11] developed an extrusion process for the production of recycled PET filaments using a simple screw. This patent consisted of two parts. The first one is related to the recycling of PET with a stirrer and a condenser, while the second one involves the extrusion process itself. This development was performed to obtain a constant quality in the extruded product, which corresponds to the main problem in the traditional PET extrusion recycling.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

บทนำจากจุดที่ประหยัดในมุมมองของกระบวนการรีไซเคิลเป็นวิธีที่ดีที่สุดเพื่อลดของเสียของโพลี (เอทิลีน terephthalate) (PET) [1] และมีหลายเทคโนโลยีได้รับการพัฒนาสำหรับการดำเนินการประเภทของกระบวนการนี้
ความพยายามครั้งแรกในโลกสำหรับการรีไซเคิลขวด PET เป็นในปี 1977 [2]; แต่ในทศวรรษที่ผ่านมาต่อไปนี้การศึกษาทางวิทยาศาสตร์ได้ดำเนินการในการวิเคราะห์คุณสมบัติของเสีย PET รีไซเคิลใช้กระบวนการอัดรีด หลายวิธีที่ได้รับรายงานที่จะได้รับผู้รับรีไซเคิลและขวด PET จาก แต่ในเสีย PET ทั่วไปได้รับการประเพณีที่ใช้สำหรับการกู้คืนพลังงาน [3-5] ที่จริงรีไซเคิล PET ถูกนำมาใช้ในการสังเคราะห์วัสดุคอมโพสิตพลาสติกพิเศษ [6] และเพื่อเสริมสร้างคอนกรีต [7,8] ยกตัวอย่างเช่นตอร์เรอัลเอต [9] ดำเนินการศึกษาเปรียบเทียบสมบัติทางความร้อนและทางกลของขวดที่ทำจากของเสียและ PET บริสุทธิ์ ผู้เขียนเหล่านี้ได้รับค่าการยืดตัวของ 200% สำหรับ PET บริสุทธิ์และค่า 10% ขนาดเล็กสำหรับ PET รีไซเคิล เหล่านี้เป็นผลมาประกอบกับความแตกต่างของผลึก Oromiehie และ Mamizadeh [10] ใช้สามวิธีที่แตกต่างกันสำหรับการรีไซเคิลขวด PET ที่บริสุทธิ์ PET รีไซเคิล PET และสารผสมประเภท PET ทั้งที่มีและไม่มีฟังก์ชันโพรพิลีนกับแอนไฮอัตราส่วน [PP-รับสินบน-MA]) ที่ถูกประมวลผล การศึกษาครั้งนี้มีรายงานว่ามีความหนืดที่แท้จริง (IV) และน้ำหนักโมเลกุล (MW) ลดลงด้วยเนื้อหาของ PET รีไซเคิลผสมที่ ลักษณะการทำงานนี้ถูกนำมาประกอบกับผลกระทบความร้อนเช่นเดียวกับการย่อยสลายทางกลของ PET รีไซเคิล นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติของการผสมฟังก์ชันที่ถูกปรับปรุงให้ดีขึ้นเนื่องจากการมีปฏิสัมพันธ์ทางเคมีและกายภาพระหว่างองค์ประกอบในการผสมผสาน บนมืออื่น ๆ , มาร์ตินและ Rojas [11] การพัฒนากระบวนการอัดขึ้นรูปสำหรับการผลิตเส้นใย PET รีไซเคิลโดยใช้สกรูที่เรียบง่าย สิทธิบัตรนี้ประกอบด้วยสองส่วน คนแรกที่เกี่ยวข้องกับการรีไซเคิล PET ที่มีการกวนและคอนเดนเซอร์ในขณะที่คนที่สองเกี่ยวข้องกับกระบวนการอัดขึ้นรูปตัวเอง การพัฒนานี้ได้ดำเนินการเพื่อให้ได้คุณภาพอย่างต่อเนื่องในผลิตภัณฑ์อัดซึ่งสอดคล้องกับปัญหาหลักในการรีไซเคิล PET อัดขึ้นรูปแบบดั้งเดิม

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

สัตว์เลี้ยงรีไซเคิลที่ใช้ในการสังเคราะห์พลาสติกพิเศษวัสดุคอมโพสิต [ 6 ] และเสริมคอนกรีต [ 7 , 8 ) ตัวอย่างเช่น ตอร์เรส et al . [ 9 ] แสดงการเปรียบเทียบคุณสมบัติทางความร้อนและเชิงกลของขวด PET ผลิตจากของเสียและบริสุทธิ์ ผู้เขียนเหล่านี้ได้รับการยืดตัวเท่ากับ 200% สำหรับสัตว์เลี้ยงที่บริสุทธิ์และค่า 10% ขนาดเล็กสำหรับผู้รักสัตว์เลี้ยงรีไซเคิลการศึกษาทางวิทยาศาสตร์ได้วิเคราะห์คุณสมบัติของวัสดุ PET รีไซเคิล โดยกระบวนการอัดรีด . วิธีการได้รับการรายงานเพื่อให้ได้ผู้รับรีไซเคิลขวดจากสัตว์เลี้ยง แต่ของเสียสัตว์เลี้ยงทั่วไปได้รับการใช้แบบดั้งเดิมสำหรับการกู้คืนพลังงาน [ 3-5 ] จริงๆ แล้วบทนำ
จากจุดทางเศรษฐกิจในมุมมองของกระบวนการรีไซเคิลเป็นวิธีที่ดีที่สุดเพื่อลดของเสียของพอลิ ( เอทิลีน terephthalate ( PET ) [ 1 ] และ ดังนั้น เทคโนโลยีได้ถูกพัฒนาขึ้นเพื่อแสดงกระบวนการประเภทนี้ . ความพยายามครั้งแรกในโลกสำหรับการรีไซเคิลขวด PET ใน 1977 [ 2 ] ; แต่ในทศวรรษต่อไปนี้สัตว์เลี้ยงรีไซเคิลที่ใช้ในการสังเคราะห์พลาสติกพิเศษวัสดุคอมโพสิต [ 6 ] และเสริมคอนกรีต [ 7 , 8 ) ตัวอย่างเช่น ตอร์เรส et al . [ 9 ] แสดงการเปรียบเทียบคุณสมบัติทางความร้อนและเชิงกลของขวด PET ผลิตจากของเสียและบริสุทธิ์ ผู้เขียนเหล่านี้ได้รับการยืดตัวเท่ากับ 200% สำหรับสัตว์เลี้ยงที่บริสุทธิ์และค่า 10% ขนาดเล็กสำหรับผู้รักสัตว์เลี้ยงรีไซเคิลผลนี้เกิดจากผลึกที่แตกต่างกัน oromiehie mamizadeh [ 10 ] และใช้สามวิธีที่แตกต่างกันสำหรับการรีไซเคิลขวด PET ที่บริสุทธิ์ PET , PET รีไซเคิลและผสมทั้งชนิดที่มีและไม่มีสัตว์เลี้ยง , โพรพิลีนที่มีกับมาเลอิกแอนไฮไดรด์กราฟมา [ PP ] ) , การประมวลผลการศึกษานี้รายงานว่า ค่าความหนืดที่แท้จริง ( IV ) และน้ำหนักโมเลกุล ( MW ) ลดลงตามเนื้อหาของ PET รีไซเคิลในผสม พฤติกรรมนี้เกิดจากผลความร้อน เช่น การย่อยสลายเชิงกลของสัตว์เลี้ยงรีไซเคิล นอกจากนี้คุณสมบัติของพอลิเมอร์ผสมที่มีขึ้นจากสารเคมี และปฏิสัมพันธ์ระหว่างองค์ประกอบต่างๆ ในลักษณะผสมผสาน บนมืออื่น ๆ , มาร์ติน และ โร [ 11 ] พัฒนากระบวนการอัดรีดขึ้นรูปในการผลิตเส้นใย PET รีไซเคิลโดยใช้สกรูธรรมดา สิทธิบัตรนี้ประกอบด้วยสองส่วนหนึ่งที่เกี่ยวข้องกับการรีไซเคิล PET ที่มี stirrer และคอนเดนเซอร์ , ในขณะที่หนึ่งที่สองเกี่ยวข้องกับกระบวนการอัดรีดเอง การพัฒนานี้มีการปฏิบัติเพื่อให้ได้คุณภาพที่คงที่ในผลิตภัณฑ์ extruded , ซึ่งสอดคล้องกับปัญหาหลักในแบบอัดรีด
สัตว์เลี้ยงรีไซเคิล