HHP treatmentwas carried out using a HHP-650 pressurization unit
(Baotou Kefa Co., Ltd., Baotou, Inner Mongolia, China) with a maximum
capacity of 30.0 L at an initial temperature of 20 ± 1 °C. Polyethylene
terephthalate (PET) bottles of 100 mL with screw-cup closures were
filled with mango nectars and placed into the vessel for processing,
with distilled water as the pressure-transmitting fluid. The pressurization
rate was about 120 MPa/min and the depressurization time was
b3 s. It has been reported that the temperature of water increases
about 3 °C per 100 MPa at room temperature (Balasubramaniam,
Farkas, & Turek, 2008). Furthermore, when the pressurization was finished,
the sample temperature quickly dropped to its initial temperature
due to heat transfer from the samples to the stainless steel of the
vessel (Chen & Hoover, 2003). Therefore, in this study, the sample temperature
was no more than 38 ± 1 °C during HHP treatment, and its
contribution to the quality changes of mango nectars was considered
negligible.
HTST treatmentwas carried out as previously described by Uemura,
Kobayashi, and Inoue (2010), using a HTST processing system (FT 74
UHT/HTST, Armfield Inc., Jackson, New Jersey, USA) at 110 °C/8.6 s.
Mango nectar entered and exited the heat exchanger at ambient temperature
(25 ± 1 °C), and was aseptically transferred into same PET
bottles mentioned above.
According to our previous study (Liu,Wang, et al., 2012), after HHP
(600 MPa/1 min) or HTST treatment (110 °C/8.6 s), yeasts and molds
(Y&M)were not detected in mango pulp, and the counts of total aerobic
bacteria (TAB) were less than 2.00 log10CFU/mL, which could meet the
requirements of Chinese Drink Standard GB 10789-2007. Therefore,
these treatment conditions were applied to mango nectars in this
study, to follow different quality changes immediately after treatment
and during storage.
HHP treatmentwas carried out using a HHP-650 pressurization unit(Baotou Kefa Co., Ltd., Baotou, Inner Mongolia, China) with a maximumcapacity of 30.0 L at an initial temperature of 20 ± 1 °C. Polyethyleneterephthalate (PET) bottles of 100 mL with screw-cup closures werefilled with mango nectars and placed into the vessel for processing,with distilled water as the pressure-transmitting fluid. The pressurizationrate was about 120 MPa/min and the depressurization time wasb3 s. It has been reported that the temperature of water increasesabout 3 °C per 100 MPa at room temperature (Balasubramaniam,Farkas, & Turek, 2008). Furthermore, when the pressurization was finished,the sample temperature quickly dropped to its initial temperaturedue to heat transfer from the samples to the stainless steel of thevessel (Chen & Hoover, 2003). Therefore, in this study, the sample temperaturewas no more than 38 ± 1 °C during HHP treatment, and itscontribution to the quality changes of mango nectars was considerednegligible.HTST treatmentwas carried out as previously described by Uemura,Kobayashi, and Inoue (2010), using a HTST processing system (FT 74UHT/HTST, Armfield Inc., Jackson, New Jersey, USA) at 110 °C/8.6 s.Mango nectar entered and exited the heat exchanger at ambient temperature(25 ± 1 °C), and was aseptically transferred into same PETbottles mentioned above.According to our previous study (Liu,Wang, et al., 2012), after HHP(600 MPa/1 min) or HTST treatment (110 °C/8.6 s), yeasts and molds(Y&M)were not detected in mango pulp, and the counts of total aerobicbacteria (TAB) were less than 2.00 log10CFU/mL, which could meet therequirements of Chinese Drink Standard GB 10789-2007. Therefore,these treatment conditions were applied to mango nectars in thisstudy, to follow different quality changes immediately after treatmentand during storage.
การแปล กรุณารอสักครู่..
HHP treatmentwas carried out using a HHP-650 pressurization unit
(Baotou Kefa Co., Ltd., Baotou, Inner Mongolia, China) with a maximum
capacity of 30.0 L at an initial temperature of 20 ± 1 °C. Polyethylene
terephthalate (PET) bottles of 100 mL with screw-cup closures were
filled with mango nectars and placed into the vessel for processing,
with distilled water as the pressure-transmitting fluid. The pressurization
rate was about 120 MPa/min and the depressurization time was
b3 s. It has been reported that the temperature of water increases
about 3 °C per 100 MPa at room temperature (Balasubramaniam,
Farkas, & Turek, 2008). Furthermore, when the pressurization was finished,
the sample temperature quickly dropped to its initial temperature
due to heat transfer from the samples to the stainless steel of the
vessel (Chen & Hoover, 2003). Therefore, in this study, the sample temperature
was no more than 38 ± 1 °C during HHP treatment, and its
contribution to the quality changes of mango nectars was considered
negligible.
HTST treatmentwas carried out as previously described by Uemura,
Kobayashi, and Inoue (2010), using a HTST processing system (FT 74
UHT/HTST, Armfield Inc., Jackson, New Jersey, USA) at 110 °C/8.6 s.
Mango nectar entered and exited the heat exchanger at ambient temperature
(25 ± 1 °C), and was aseptically transferred into same PET
bottles mentioned above.
According to our previous study (Liu,Wang, et al., 2012), after HHP
(600 MPa/1 min) or HTST treatment (110 °C/8.6 s), yeasts and molds
(Y&M)were not detected in mango pulp, and the counts of total aerobic
bacteria (TAB) were less than 2.00 log10CFU/mL, which could meet the
requirements of Chinese Drink Standard GB 10789-2007. Therefore,
these treatment conditions were applied to mango nectars in this
study, to follow different quality changes immediately after treatment
and during storage.
การแปล กรุณารอสักครู่..
hhp treatmentwas โดยใช้หน่วย hhp-650 ความดัน
( Baotou kefa Co . , Ltd . , Baotou ภายในมองโกเลีย , จีน ) ที่มีความจุสูงสุด
L 30.0 อุณหภูมิเริ่มต้นของ 20 ± polyethylene terephthalate 1 ° C .
( สัตว์เลี้ยง ) ขวด 100 ml พร้อมฝาถ้วยสกรูถูก
เต็มไปด้วยน้ำทิพย์มะม่วงและวางไว้ ลงในภาชนะสำหรับการประมวลผล
กับน้ำกลั่นเป็นแรงดันการส่งของเหลวที่ความดันประมาณ 120 MPa
อัตราต่อนาทีและเวลา depressurization
B3 S . มันได้รับรายงานว่า อุณหภูมิของน้ำประมาณ 3 องศา C
เพิ่มต่อ 100 MPa ที่อุณหภูมิห้อง ( balasubramaniam
, ฟาร์คาส &ทูเรค 2551 ) นอกจากนี้ เมื่อความดันเสร็จ
ตัวอย่างอุณหภูมิอย่างรวดเร็วลดลงถึงอุณหภูมิเริ่มต้นเนื่องจากการถ่ายเทความร้อนจากตัวอย่างสแตนเลสของ
เรือ ( เฉิน&ฮูเวอร์ , 2003 ) ดังนั้นในการศึกษานี้ กลุ่มตัวอย่างที่อุณหภูมิไม่เกิน 38 ±
1 °องศาเซลเซียสในระหว่างการรักษา hhp และ
บริจาคเพื่อการเปลี่ยนแปลงคุณภาพของน้ำทิพย์มะม่วง
ถือว่ากระจอก ใช้ treatmentwas ออกมาก่อนหน้านี้เป็นอธิบายโดย Uemura
, โคบายาชิ และอิโนะอุเอะ ( 2010 )การใช้ระบบประมวลผล ( FT 74
ยูเอชที / ใช้ ร์มฟิลด์ , อิงค์ , แจ็คสัน , New Jersey , USA ) ที่ 110 ° C / 8.6 น้ำทิพย์มะม่วง S .
ป้อนและออกจากเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่
อุณหภูมิห้อง ( 25 ± 1 ° C ) , และ aseptically โอนเข้ามาเหมือนกัน
ขวด PET ที่กล่าวถึงข้างต้น ตามการศึกษาที่ผ่านมาของเรา ( หลิว , วัง , et al . , 2012 ) หลังจาก hhp
( 600 เมก / 1 นาที ) หรือใช้รักษา ( 110 ° C / / s )ยีสต์และเชื้อรา
( Y & M ) ไม่พบในมะม่วงและนับแบคทีเรียแอโรบิก
รวม ( แท็บ ) log10cfu / น้อยกว่า 2.00 กรัม ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของจีน
ดื่มมาตรฐาน GB 10789-2007 . ดังนั้น การรักษาเหล่านี้
เงื่อนไขเพื่อใช้มะม่วงน้ำทิพย์ในการศึกษา
, ติดตามการเปลี่ยนแปลงคุณภาพที่แตกต่างกันได้ทันทีหลังการรักษา
และในระหว่างการเก็บรักษา
การแปล กรุณารอสักครู่..