5. ConclusionsBased on the results

5. Conclusions
Based on the results presented above, it is demonstrated that the
proposed analytical model can be used to effectively predict the
leveling process of the H-beam. The following conclusions can be
drawn:
(1) The relationship between the roller reduction and the curvature
is built for the ‘H’ position and ‘I’ position leveling process.Meanwhile,
the computational procedure is given in detail to describe
how the bending stresses change step by step using the linear
strain hardening material model.
(2) The comparison between experimental data and present
analysis verified the proposed model for efficient and robust
simulation of the leveling process with the consideration
of key parameters such as trajectory and residual stress
distribution.
(3) The defective H-beam with flatness imperfections tends to be
flattened and the uniformity of internal residual stresses can
be reduced effectively after the ‘H’ position and ‘I’ position
leveling process. The presented trajectory data also match
well with the FEM simulation result.
(4) It is confirmed that the bending stresses distribute in ‘X’ shape
because of the accumulation effect of the continuous alternating
bending and reverse bending process.
(5) It is recognized that other types of defects such as combination
of strong and weak axis bending, twisty bending should
be studied in the future for practical application in the design
and implementation of H-beam leveling.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

5. บทสรุป
ตามผลลัพธ์ที่นำเสนอข้างต้น มันจะแสดงที่
เสนอการวิเคราะห์แบบจำลองสามารถใช้ทำนายได้อย่างมีประสิทธิภาพ
H-บีมกระบวนการปรับระดับ ข้อสรุปต่อไปนี้สามารถ be
drawn:
(1) ความสัมพันธ์ระหว่างการลดลูกกลิ้งโค้ง
อยู่สำหรับตำแหน่ง 'H' และ 'ฉัน' กระบวนการปรับระดับตำแหน่งได้ในขณะเดียวกัน,
ขั้นตอนคำนวณจะกำหนดในรายละเอียดเพื่ออธิบายถึง
วิธีการดัดเน้นเปลี่ยนแปลงขั้นตอนการใช้แบบเชิงเส้น
สายพันธุ์เข้มงวดกว่า model.
(2) วัสดุการเปรียบเทียบระหว่างข้อมูลทดลองและปัจจุบัน
วิเคราะห์ตรวจสอบแบบจำลองนำเสนอมีประสิทธิภาพ และแข็งแกร่ง
จำลองของกระบวนการปรับระดับกับการพิจารณา
ของพารามิเตอร์หลักวิถีและความเครียดเหลือ
distribution.
(3) H-บีมเสียกับข้อบกพร่องเรียบมีแนวโน้มที่จะ
flattened และความรื่นรมย์ความเครียดตกค้างภายในสามารถ
ลดลงอย่างมีประสิทธิภาพหลังจากวางตำแหน่ง 'H' และ 'ฉัน'
ระดับกระบวนการ ข้อมูลที่นำเสนอวิถียังตรง
ดี result.
(4) จำลอง FEM ที่ยืนยันแล้วว่า ความเครียดดัดกระจายใน 'X' รูปร่าง
เนื่องจากผลสะสมของการสลับอย่างต่อเนื่อง
ย้อน และดัดดัด process.
(5) เป็นรู้จักที่อื่น ๆ ชนิดของข้อบกพร่องเช่นชุด
แข็งแกร่ง และอ่อนแกนดัด ดัด twisty ควร
สามารถศึกษาในอนาคตสำหรับการประยุกต์ในทางปฏิบัติในการออกแบบ
ของ H-แสงปรับระดับ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

5 สรุปผลการวิจัย
จากผลที่นำเสนอข้างต้นก็คือการแสดงให้เห็นว่า
รูปแบบการวิเคราะห์ที่นำเสนอสามารถนำไปใช้อย่างมีประสิทธิภาพทำนาย
กระบวนการปรับระดับของเอชบีม ข้อสรุปต่อไปนี้สามารถ
วาด:
(1) ความสัมพันธ์ระหว่างการลดลูกกลิ้งและความโค้ง
ที่สร้างขึ้นสำหรับตำแหน่ง 'H' และ 'I' ตำแหน่งที่ปรับระดับ process.Meanwhile,
ขั้นตอนการคำนวณจะได้รับในรายละเอียดเพื่ออธิบาย
วิธีการที่เน้นการดัด ขั้นตอนการเปลี่ยนแปลงตามขั้นตอนโดยใช้เส้น
สายพันธุ์แข็งรุ่น
(2) การเปรียบเทียบระหว่างข้อมูลการทดลองและนำเสนอ
การวิเคราะห์ตรวจสอบรูปแบบการเสนอให้มีประสิทธิภาพและมีประสิทธิภาพ
จำลองของกระบวนการปรับระดับกับการพิจารณา
ของพารามิเตอร์ที่สำคัญเช่นวิถีและความเครียดที่เหลือ
กระจาย
(3) มีข้อบกพร่องที่เอชบีมที่มีความไม่สมบูรณ์เรียบมีแนวโน้มที่จะ
แบนและความสม่ำเสมอของความเครียดที่เหลือภายในสามารถ
จะลดลงได้อย่างมีประสิทธิภาพหลังจากตำแหน่ง 'H' และ 'I' ตำแหน่ง
การปรับระดับ ข้อมูลที่นำเสนอวิถียังตรง
กับผลการจำลอง FEM
'X' รูปทรง (4) มันได้รับการยืนยันว่าแรงดัดจำหน่ายใน
เพราะผลสะสมของอย่างต่อเนื่องสลับ
ดัดและย้อนกลับกระบวนการดัด
(5) เป็นที่ยอมรับ ที่ประเภทอื่น ๆ ของข้อบกพร่องเช่นการรวมกัน
ของการที่แข็งแกร่งและอ่อนแอดัดแกนดัดคดเคี้ยวควร
ได้รับการศึกษาในอนาคตสำหรับการประยุกต์ใช้ในทางปฏิบัติในการออกแบบ
และการดำเนินการของเอชบีมปรับระดับ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

5 . สรุป
ตามผลการทดลองข้างต้นก็แสดงให้เห็นว่า
เสนอแบบจำลองการวิเคราะห์ที่สามารถใช้อย่างมีประสิทธิภาพทำนาย
ปรับกระบวนการของ H - . ข้อสรุปต่อไปนี้สามารถวาด :

( 1 ) ความสัมพันธ์ระหว่างลูกกลิ้งลดความโค้ง
ถูกสร้างขึ้นสำหรับตำแหน่ง ' H ' และ ' ฉัน ' ตำแหน่งปรับกระบวนการ ในขณะเดียวกัน
ขั้นตอนการคำนวณจะได้รับในรายละเอียดที่จะอธิบาย
วิธีความเค้นดัดเปลี่ยนขั้นตอนโดยขั้นตอนการใช้เส้นตรงความเครียดรูปแบบวัสดุแข็ง
.
( 2 ) เมื่อเปรียบเทียบระหว่างการทดลองและการวิเคราะห์ปัจจุบัน
ตรวจสอบรูปแบบมีประสิทธิภาพและประสิทธิภาพ
จำลองปรับกระบวนการพิจารณาของพารามิเตอร์ที่สำคัญเช่นวิถี

ความเค้นตกค้างและการกระจาย .
( 3 ) H - กับความบกพร่องไม่สมบูรณ์มีแนวโน้มที่จะ
แบนและความสม่ำเสมอของความเค้นตกค้างภายในสามารถ
จะลดลงได้อย่างมีประสิทธิภาพหลังจากตำแหน่ง ' H ' และ ' ฉัน ' ตำแหน่ง
ปรับกระบวนการ เสนอเส้นทางข้อมูลก็ตรงกับ
กับผลการจำลอง FEM .
( 4 ) จะได้รับการยืนยันว่า ความเค้นดัดแจกรูป
' X 'เพราะการสะสมผลของการดัด และดัดกลับ สลับกัน
.
( 5 ) การได้รับการยอมรับอื่น ๆประเภทของข้อบกพร่องเช่นการรวมกัน
ของที่แข็งแกร่งและอ่อนแอแกนดัด โค้งคดเคี้ยวควร
ศึกษาในอนาคตสำหรับการประยุกต์ใช้งานจริงในการออกแบบและการดำเนินงานของ H -
ปรับระดับเป็น