This research focuses on solving th

This research focuses on solving the multistage process push/pull junction point location problem. An aim is to implement a hybrid push/pull production system that can satisfy both high service-levels and low inventory levels. Simultaneously, we consider sophisticated variability, such as multi-products, random setup, indiscriminate break-downs, yield loss, batch processes, and other contingencies. The problem can be solved by a multiple criteria decision-making (MCDM) method. A technique for order-preference by similarity-to-ideal solution (TOPSIS) is used to select a suitable option. The optimisation involves evaluation of stochastic performance measures within alternative scenarios among candidate junction-point locations using a discrete event simulation model. A practical thin film transistor-liquid crystal display (TFT-LCD) process case-study is utilised to illustrate the proposed method. After implementing a hybrid push/pull production strategy, simulation results indicate that the inventory level was reduced by over 18% while the service level remained about the same. For another scenario, a 3.4% decrease in service-level can be paid off by a 46% decrease in inventory level and 34% improvement in lead time.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

งานวิจัยนี้มุ่งเน้นไปที่การแก้ปัญหากระบวนการพัดผลัก/ดึงแยกจุดตำแหน่ง มีจุดมุ่งหมายคือจะ ใช้ระบบไฮบริผลัก/ดึงการผลิตที่สามารถตอบสนองบริการระดับสูงและระดับสินค้าคงคลังต่ำ พร้อมกัน เราพิจารณาความแปรปรวนมีความซับซ้อน เช่นผลิตภัณฑ์หลาย ตั้งค่าแบบสุ่ม แบ่งตามอำเภอใจดาวน์ ขาดทุนผลผลิต กระบวนการชุดงาน และภาระผูกพันอื่น ปัญหาสามารถแก้ไขได้ ด้วยวิธีการหลายเกณฑ์ตัดสินใจ (MCDM) เทคนิคสำหรับการตั้งค่าใบสั่งโดยความคล้ายคลึงกันเพื่อเหมาะโซลูชัน (TOPSIS) ถูกใช้เพื่อเลือกตัวเลือกที่เหมาะสม การปรับแต่งที่เกี่ยวข้องกับการประเมินประเมินประสิทธิภาพ stochastic ภายในสถานการณ์อื่นระหว่างผู้สมัครที่ตั้งจุดเชื่อมต่อโดยใช้แบบจำลองเหตุการณ์ต่อเนื่อง ปฏิบัติฟิล์มผลึกเหลวทรานซิสเตอร์ (จอ TFT-LCD) กระบวนการกรณีศึกษาคือใช้ในการแสดงให้เห็นถึงวิธีการนำเสนอ หลังจากการใช้ไฮบริดสลีผลัก/ดึงกลยุทธ์การผลิต ผลการทดลองบ่งชี้ว่า ระดับสินค้าคงคลังลดลงกว่า 18% ในขณะที่ยังคงระดับการให้บริการเกี่ยวกับเดียวกัน สำหรับสถานการณ์อื่น สามารถชำระปิดลดลง 3.4% ระดับ โดยปรับปรุงระดับและ 34% ในระยะเวลาสินค้าคงคลังลดลง 46%

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การวิจัยครั้งนี้มุ่งเน้นไปที่การแก้กระบวนการผลัก / ดึงปัญหาที่ตั้งของจุดเชื่อมต่อแบบหลายขั้นตอน จุดมุ่งหมายคือการดำเนินการผลักดันไฮบริด / ดึงระบบการผลิตที่สามารถตอบสนองทั้งการบริการในระดับสูงและระดับสินค้าคงคลังต่ำ ในขณะเดียวกันเราจะพิจารณาความแปรปรวนที่มีความซับซ้อนเช่นผลิตภัณฑ์หลายติดตั้งสุ่มตามอำเภอใจแบ่งดาวน์สูญเสียผลผลิตกระบวนการชุดและภาระผูกพันอื่น ๆ ปัญหาที่เกิดขึ้นสามารถแก้ไขได้โดยหลายเกณฑ์การตัดสินใจ (MCDM) วิธีการ เทคนิคสำหรับการสั่งซื้อการตั้งค่าโดยคล้ายคลึงกันเพื่อแก้ปัญหาในอุดมคติ (TOPSIS) ถูกนำมาใช้เพื่อเลือกตัวเลือกที่เหมาะสม การเพิ่มประสิทธิภาพเกี่ยวข้องกับการประเมินผลการปฏิบัติงานของมาตรการสุ่มภายในสถานการณ์ทางเลือกของผู้สมัครที่สถานที่ทางแยกจุดโดยใช้แบบจำลองเหตุการณ์ไม่ต่อเนื่อง การปฏิบัติฟิล์มบางทรานซิสเตอร์ของเหลวจอแสดงผลคริสตัล (TFT-LCD) กระบวนการกรณีศึกษาถูกนำมาใช้เพื่อแสดงให้เห็นวิธีที่นำเสนอ หลังจากการดำเนินการผลักดันไฮบริด / ดึงกลยุทธ์การผลิต, ผลการจำลองแสดงให้เห็นว่าระดับสินค้าคงคลังลดลงมากกว่า 18% ในขณะที่ระดับการให้บริการยังคงอยู่ในเรื่องเดียวกัน สำหรับสถานการณ์อื่นลดลง 3.4% ในการให้บริการในระดับที่สามารถจ่ายเงินออกโดยลดลง 46% ในระดับสินค้าคงคลังและการปรับปรุง 34% ในระยะเวลารอคอย

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

งานวิจัยนี้มุ่งเน้นการแก้ปัญหากระบวนการหลายขั้นตอน ผลัก / ดึงแยกจุดสถานที่ตั้งปัญหา จุดมุ่งหมายคือการใช้ไฮบริดผลัก / ดึงระบบการผลิตที่สามารถตอบสนองทั้งสูงและบริการระดับและระดับสินค้าคงคลังต่ำ พร้อมกัน เราพิจารณาความซับซ้อนของหลายผลิตภัณฑ์ เช่น การติดตั้งแบบไม่ทำลาย , ดาวน์ , การสูญเสียผลผลิต กระบวนการแบทช์และภาระผูกพันอื่น ๆ ปัญหานี้สามารถแก้ไขได้โดยหลายเกณฑ์การตัดสินใจ ( ขนาดจิ๋ว ) วิธี เทคนิคสำหรับการตั้งค่าโดยความคล้ายคลึงกันกับโซลูชั่นที่สมบูรณ์แบบ ( topsis ) ถูกใช้เพื่อเลือกตัวเลือกที่เหมาะสม การเพิ่มประสิทธิภาพเกี่ยวข้องกับการประเมินผลการปฏิบัติงานภายในสถานการณ์ทางเลือกของมาตรการสุ่มผู้สมัครแยกจุดที่ตั้งโดยใช้การจำลองแบบเหตุการณ์ไม่ต่อเนื่อง . ในทางปฏิบัติทรานซิสเตอร์ฟิล์มบาง ( TFT LCD แสดงผลคริสตัลเหลว ) ศึกษากระบวนการใช้เพื่อแสดงให้เห็นวิธีการที่ได้นำเสนอ หลังจากใช้ไฮบริดผลัก / ดึงกลยุทธ์การผลิตผลการจำลองพบว่าระดับสินค้าคงคลังลดลงกว่า 18% ในขณะที่ระดับบริการยังคงเหมือนเดิม สำหรับสถานการณ์อื่น ลดลง 3.4% ในระดับการให้บริการ สามารถจ่ายออกโดย 46% ลดลงในระดับสินค้าคงคลังและปรับปรุง 34 % ในช่วงเวลานำ