1. IntroductionCracking is a defect generated by a local rupture causi การแปล - 1. IntroductionCracking is a defect generated by a local rupture causi ไทย วิธีการพูด

1. IntroductionCracking is a defect

1. Introduction
Cracking is a defect generated by a local rupture causing
discontinuities on the weld in the metal or on the adjacent
heat affected zone when freezing weld is solidified [10].
Cracking is considered one of the most serious defects of
welded joins, should be removed completely before putting
the product into use. Cracks may appear on the surface of the
weld, inside the weld and heat affected zone [10].
Cracks with different nature, positions and shapes, can be
microstructure cracks or cracking of crude crack. The crude
cracks can cause destruction of the structure in working. The
microscopic cracks in the process of structural work will
spread gradually forming crude cracks [6, 10].
Some cracks on the surface can be detected by means of
visual inspection. For microscopic cracks in the weld metal,
NDT methods such as magnetic, radiographic, ultrasound, etc.
can be used [5]. Depending on the cause, location and shape,
cracks generally have several categories such as: longitudinal
cracks, transverse cracks, branching cracks, crater cracks as
shown in Figure 1 [1, 10].
Manufacturing intentional crack welding’s defect welding
to do research in mechanical properties and to train NDT


0/5000
จาก: -
เป็น: -
ผลลัพธ์ (ไทย) 1: [สำเนา]
คัดลอก!
1. บทนำถอดเป็นข้อบกพร่องที่สร้างขึ้น โดยการแตกออกภายในทำให้discontinuities เชื่อมในโลหะ หรือ บนอยู่ติดกันความร้อนที่ได้รับผลกระทบโซนเมื่อแช่แข็งเชื่อมจะแข็ง [10]ถอดถือเป็นข้อบกพร่องร้ายแรงที่สุดของอย่างใดอย่างหนึ่งรวมรอย ควรถูกเอาออกอย่างสมบูรณ์ก่อนที่จะวางผลิตภัณฑ์ไปใช้ รอยแตกอาจปรากฏบนพื้นผิวของการเชื่อม ภายในเชื่อมความร้อนที่ได้รับผลกระทบโซน [10]รอยแตก มีลักษณะแตกต่างกัน ตำแหน่งและรูปร่าง สามารถรอยต่อโครงสร้างจุลภาคหรือถอดน้ำมันแตก ดิบรอยแตกสามารถทำทำลายโครงสร้างการทำงาน ที่รอยแตกด้วยกล้องจุลทรรศน์กำลังจะทำโครงงานกระจายค่อย ๆ ขึ้นรูปรอยน้ำมัน [6, 10]บางรอยแตกบนพื้นผิวสามารถตรวจพบโดยวิธีของการตรวจสอบภาพ สำหรับรอยร้าวโลหะเชื่อม กล้องจุลทรรศน์วิธีการผู้แม่เหล็ก เจริญเต็ม ขั้น ซาวด์ ฯลฯได้ใช้ [5] ขึ้นอยู่กับสาเหตุ ที่ตั้ง และรูป ร่างรอยแตกทั่วไปมีหลายประเภทเช่น: ระยะยาวปล่องภูเขาไฟรอยแตก รอยแตก transverse สาขารอยแตก รอยแตกเป็นแสดงในรูปที่ 1 [1, 10]ผลิตมิแตกเชื่อมของข้อบกพร่องที่เชื่อมค้นคว้าในคุณสมบัติทางกล และ การฝึกอบรมผู้
การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (ไทย) 2:[สำเนา]
คัดลอก!
1. บทนำแคร็กเป็นข้อบกพร่องที่เกิดจากการแตกท้องถิ่นก่อให้เกิดการต่อเนื่องในการเชื่อมโลหะหรือบนที่อยู่ติดกันความร้อนโซนได้รับผลกระทบเมื่อเชื่อมแช่แข็งจะแข็ง[10]. แตกถือเป็นหนึ่งในข้อบกพร่องที่ร้ายแรงที่สุดของการเชื่อมร่วมควรถูกลบก่อนที่จะวางผลิตภัณฑ์ในการใช้งาน รอยแตกอาจปรากฏบนพื้นผิวของรอยเชื่อมภายในเชื่อมโซนได้รับผลกระทบและความร้อน [10]. รอยแตกที่มีลักษณะที่แตกต่างตำแหน่งและรูปร่างสามารถรอยแตกจุลภาคหรือแตกของรอยแตกน้ำมันดิบ น้ำมันดิบรอยแตกสามารถทำให้เกิดการทำลายของโครงสร้างในการทำงาน รอยแตกกล้องจุลทรรศน์ในกระบวนการของการมีโครงสร้างการทำงานจะกระจายค่อยๆสร้างรอยแตกน้ำมันดิบ [6, 10]. รอยแตกบางบนพื้นผิวที่สามารถตรวจพบได้โดยใช้วิธีการตรวจสอบภาพ สำหรับรอยแตกกล้องจุลทรรศน์ในการเชื่อมโลหะ, วิธีการ NDT เช่นแม่เหล็กรังสีอัลตราซาวนด์และอื่น ๆสามารถนำมาใช้ [5] ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสาเหตุที่ตั้งและรูปรอยแตกโดยทั่วไปมีหลายประเภทเช่น: ยาวรอยแตกรอยแตกตามขวางแยกรอยแตกรอยแตกปล่องภูเขาไฟเป็นที่แสดงในรูปที่1 [1, 10]. การผลิตเชื่อมข้อบกพร่องเชื่อมแตกเจตนาของการทำวิจัยในกลคุณสมบัติและการฝึกอบรม NDT























การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (ไทย) 3:[สำเนา]
คัดลอก!
1 . บทนำ
แตกเป็นข้อบกพร่องที่เกิดจากการท้องถิ่น ก่อให้เกิด
ต่อเนื่องที่เชื่อมโลหะ หรือความร้อนที่อยู่ติดกัน
ผลกระทบโซนเมื่อแข็งจะแข็งเชื่อม [ 10 ] .
แตกถือว่าเป็นหนึ่งในข้อบกพร่องที่ร้ายแรงที่สุดของ
รอยเชื่อม ควรเอาออกอย่างสมบูรณ์ก่อนที่จะวาง
ผลิตภัณฑ์มาใช้ รอยแตกอาจปรากฏขึ้นบนพื้นผิวของ
เชื่อมภายในเชื่อมต่อโซนร้อน [ 10 ] .
รอยแตกด้วยธรรมชาติที่แตกต่างกัน ตำแหน่งและรูปร่างสามารถ
รอยแตกจุลภาคหรือแตกหยาบแตก โดย
รอยแตกสามารถก่อให้เกิดการทำลายของโครงสร้างในการทำงาน
รอยแตกขนาดเล็กในกระบวนการของงานโครงสร้างจะกระจายค่อยๆสร้างรอยแตกดิบ
[ 6 , 10 ] .
บางรอยแตกบนพื้นผิว สามารถตรวจได้โดยวิธีการของ
การตรวจสอบภาพ สำหรับกล้องจุลทรรศน์รอยแตกในการเชื่อมโลหะ
NDT วิธีเช่นแม่เหล็ก , รังสีอัลตราซาวนด์ ฯลฯ
สามารถใช้ [ 5 ] ขึ้นอยู่กับสาเหตุที่ตั้งและรูปร่าง
รอยแตกโดยทั่วไปมีหลายประเภท เช่น : ตามยาว
รอยแตกตามขวางรอยแตกแยกรอยแตก รอยแตกเป็นปล่องภูเขาไฟ
แสดงในรูปที่ 1 [ 1 , 10 ] .
ผลิตเจตนาแตกเชื่อมเชื่อม
ของข้อบกพร่องทำวิจัยคุณสมบัติทางกลและฝึก NDT


การแปล กรุณารอสักครู่..
 
ภาษาอื่น ๆ
การสนับสนุนเครื่องมือแปลภาษา: กรีก, กันนาดา, กาลิเชียน, คลิงออน, คอร์สิกา, คาซัค, คาตาลัน, คินยารวันดา, คีร์กิซ, คุชราต, จอร์เจีย, จีน, จีนดั้งเดิม, ชวา, ชิเชวา, ซามัว, ซีบัวโน, ซุนดา, ซูลู, ญี่ปุ่น, ดัตช์, ตรวจหาภาษา, ตุรกี, ทมิฬ, ทาจิก, ทาทาร์, นอร์เวย์, บอสเนีย, บัลแกเรีย, บาสก์, ปัญจาป, ฝรั่งเศส, พาชตู, ฟริเชียน, ฟินแลนด์, ฟิลิปปินส์, ภาษาอินโดนีเซี, มองโกเลีย, มัลทีส, มาซีโดเนีย, มาราฐี, มาลากาซี, มาลายาลัม, มาเลย์, ม้ง, ยิดดิช, ยูเครน, รัสเซีย, ละติน, ลักเซมเบิร์ก, ลัตเวีย, ลาว, ลิทัวเนีย, สวาฮิลี, สวีเดน, สิงหล, สินธี, สเปน, สโลวัก, สโลวีเนีย, อังกฤษ, อัมฮาริก, อาร์เซอร์ไบจัน, อาร์เมเนีย, อาหรับ, อิกโบ, อิตาลี, อุยกูร์, อุสเบกิสถาน, อูรดู, ฮังการี, ฮัวซา, ฮาวาย, ฮินดี, ฮีบรู, เกลิกสกอต, เกาหลี, เขมร, เคิร์ด, เช็ก, เซอร์เบียน, เซโซโท, เดนมาร์ก, เตลูกู, เติร์กเมน, เนปาล, เบงกอล, เบลารุส, เปอร์เซีย, เมารี, เมียนมา (พม่า), เยอรมัน, เวลส์, เวียดนาม, เอสเปอแรนโต, เอสโทเนีย, เฮติครีโอล, แอฟริกา, แอลเบเนีย, โคซา, โครเอเชีย, โชนา, โซมาลี, โปรตุเกส, โปแลนด์, โยรูบา, โรมาเนีย, โอเดีย (โอริยา), ไทย, ไอซ์แลนด์, ไอร์แลนด์, การแปลภาษา.

Copyright ©2026 I Love Translation. All reserved.

E-mail: