Figure 1 shows the micrographs of e

Figure 1 shows the micrographs of each of the
surface coatings studied. In general, coating
surfaces presented lenticular structures and splat
formation, as expected for these coatings. Likewise,
low roughness values were observed in the coatings,with low oxide content and porosity. "ereafter,
roughness was measured with a diamond edge
pro#lometer, obtaining roughness values of Ra
= 5.1, 5.44 and 6.23 μm for 140 MXC, 530 AS,
and 560 AS coatings, respectively. To measure
thickness, cross sections were performed and
samples were observed with an optical micrograph;
10 measurements were made to obtain the average
thickness. In the micrographs, fewer pores and
oxides were observed present in the 140 MXC
coating than in the 530 AS and 560 AS coatings,
agreeing with the manufacturer's speci#cations.
"e XRD spectra of 140 MXC nanocomposite are
presented in Figure 8, but an A wire coating spectra
was #rst registered, where only Fe was found; this
suggests that the amorphous phase to form the
nanocomposite is found in the powder, we also
observed CrO2. Figure 10 shows XRD spectra
for the 530 AS coating. "is coating revealed the
presence of Fe and FeO and Fe2O3 oxides, which
are probably formed when the particles melt and
react with the surrounding environment before
depositing over the substrate and solidifying. In
turn, on the 560 AS coating (Figure 12) it was
noted that Fe3O4 oxide and Fe-Cr compounds
were formed.because of the absence of alloying elements and the
amount of oxides formed [13.14], which produces a
coating not suitable for applications where the part
will be subjected to wear, i.e., recommended for
applications in cases of dimensional recovery.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

รูป 1 แสดง micrographs ของแต่ละตัว
ผิวเคลือบที่ศึกษา ทั่วไป เคลือบ
ผิวแสดงโครงสร้าง lenticular และ splat
ก่อ ตามที่คาดไว้สำหรับเคลือบเหล่านี้ ในทำนองเดียวกัน,
ค่าความหยาบต่ำสุภัคเคลือบ ออกไซด์ต่ำเนื้อหากับ porosity " ereafter,
ความหยาบถูกวัด ด้วยขอบเพชร
pro#lometer ได้รับค่าความหยาบ Ra
= 5.1, 544 และ 6.23 μm สำหรับ MXC 140, 530 เป็น,
และไม้แปร รูปเป็น 560 ตามลำดับ วัด
ดำเนินความหนา ข้ามส่วน และ
ตัวอย่างสุภัคกับ micrograph แสง;
10 วัดขึ้นได้รับเฉลี่ย
ความหนา ใน micrographs รูขุมขนให้น้อยลง และ
ออกไซด์สุภัคใน 140 MXC
เคลือบกว่า 530 เป็นและไม้แปรรูปเป็น 560,
เห็น ด้วย speci#cations ของผู้ผลิต.
"อีแรมสเป็คตรา XRD ของ 140 MXC สิตมี
แสดงในรูปที่ 8 แต่เป็น A ลวดเคลือบแรมสเป็คตรา
#rst จดทะเบียน ที่ Fe เท่าพบ นี้
แนะนำที่ระยะไปฟอร์ม
สิตพบในผง เรายัง
สังเกต CrO2 รูปที่ 10 แสดงแรมสเป็คตรา XRD
สำหรับ 530 เป็นเคลือบ "เป็นเคลือบที่เปิดเผยการ
ของออกไซด์ Fe และ FeO และ Fe2O3 ซึ่ง
อาจเกิดขึ้นเมื่ออนุภาคละลาย และ
ทำปฏิกิริยากับสิ่งแวดล้อมโดยรอบก่อน
ฝากไปกับพื้นผิว และแข็งตัว ใน
เปิด 560 เป็นเคลือบ (12 รูป) ก็
กล่าวว่า Fe3O4 ออกไซด์และ Fe Cr สารประกอบ
ถูก formed.because ของการขาดงานของลเท่านั้นองค์ประกอบและ
จำนวนออกไซด์เกิดขึ้น [13.14], ซึ่งทำให้เกิดการ
ไม่เหมาะสำหรับงานเคลือบที่ส่วน
จะอยู่ภายใต้การสวมใส่ เช่น แนะนำ
โปรแกรมในกรณีที่กู้คืนรูป

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

รูปที่ 1 แสดง micrographs ของ
ผิวเคลือบเพื่อ ในทั่วไป , เคลือบพื้นผิว โครงสร้าง และ การเสนอ

เด็ก สัญญาณ ตามคาด สำหรับสารเคลือบเหล่านี้ อนึ่ง
ค่าความหยาบต่ำพบในการเคลือบออกไซด์ต่ำ กับเนื้อหา และมีรูพรุน . ereafter
ความหยาบ , วัดด้วยขอบ
เพชร โปร# lometer ได้รับค่าความขรุขระของรา
= 5.1 , 544 ต่อμ M 140 mxc 530 ,
, 560 เป็นไม้แปรรูป ตามลำดับ วัดความหนา

ข้ามส่วนการตัวอย่างพบที่มีลักษณะแสง ;
10 วัดถูกสร้างเพื่อให้ได้ความหนาเฉลี่ย

ใน micrographs รูขุมขนน้อยลงและ
ออกไซด์พบอยู่ใน 140 mxc
เคลือบมากกว่า 530 เป็น 560 เป็นไม้แปรรูป
เห็นด้วยกับผู้ผลิตกา#ไอออนบวก .
" E วิเคราะห์สเปกตรัมของ 140 mxc นาโนคอมโพสิตมี
แสดงในรูปที่ 8 แต่เป็นลวดเคลือบ Spectra
คือ# RST จดทะเบียนที่ Fc พบ นี้แสดงให้เห็นว่าเฟส

ไปในรูปแบบนาโนคอมโพสิต พบในแป้งเรายัง
สังเกต cro2 . รูปที่ 10 แสดงวิเคราะห์สเปกตรัม
สำหรับ 530 เป็นเคลือบ . คือการเคลือบเปิดเผย
การปรากฏตัวของเหล็กออกไซด์และเฟโอ Fe2O3 ซึ่ง
จะเกิดขึ้นเมื่ออนุภาคอาจละลายและทำปฏิกิริยากับสภาพแวดล้อมก่อน

ฝากผ่านพื้นผิวและแข็งตัว . ใน
เปิดบน 560 เป็นเคลือบ ( รูปที่ 12 ) มัน
สังเกตว่า fe3o4 ออกไซด์และสารประกอบ Fe Cr
ถูก formed.because ของการผสมองค์ประกอบและปริมาณของออกไซด์ที่เกิดขึ้น 13.14
[ ]
ซึ่งผลิตเคลือบไม่เหมาะกับการใช้งาน ส่วนที่
จะถูกยัดเยียดให้ใส่ เช่น แนะนำให้ใช้ในกรณีของการกู้คืน
มิติ