Furthermore, these relevant issues

Furthermore, these relevant issues drove the company to implement a
continuous improvement program that can ensure uninterrupted operations
due to equipment failure or breakdown. The management of the company
viewed that maintenance costs increased about 20-30 percent of the
production costs. Moreover, emergency repairs were three times more
expensive (Sharma et al., 2006). Therefore, TPM was implemented, with all
TPM pillars help to sustain competitive advantage and a part of company’s
strategic plan, the semi-automated assembly production line was selected for
carrying a preliminary study. Generally, the goal of this preliminary study was
to increase the knowledge of the industry and to investigate TPM practices,
namely autonomous maintenance and planned maintenance on manufacturing
performance. Basically, these practices are also known as TPM basic practices
and highlighted by various researchers such as Brah and Chong (2004); Cua
et al., (2001) and McKone et al., (2001). Another objective of this preliminary
study is to supply validity of survey instrument as suggested by Mentzer & Flint
(1997) and Ellram (1996). A plant visit for extensive interview with Maintenance
Manager was conducted using a semi-structured questionnaire. The questions
were aimed at obtaining a better understanding of total productive
maintenance practices and implementation in the industry. The result of the
preliminary study will be presented in the next section.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

นอกจากนี้ ปัญหาเหล่านี้เกี่ยวข้องขับรถบริษัทที่จะใช้เป็น
โปรแกรมปรับปรุงอย่างต่อเนื่องที่สามารถตรวจสอบการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง
เนื่องจากอุปกรณ์ขัดข้องหรือชำรุด การจัดการของบริษัท
ดูว่า ค่าบำรุงรักษาเพิ่มขึ้นประมาณ 20-30 เปอร์เซ็นต์ของการ
ต้นทุนการผลิต นอกจากนี้ ซ่อมฉุกเฉินได้สามครั้งมากกว่า
แพง (Sharma และ al., 2006) ดังนั้น TPM มีการใช้งาน มีทั้งหมด
TPM หลักวิธีเพื่อให้ได้เปรียบเชิงแข่งขันและเป็นส่วนหนึ่งของบริษัท
แผนเชิงกลยุทธ์ เลือกสำหรับสายการผลิตกึ่งอัตโนมัติประกอบ
กำลังศึกษาเบื้องต้น ทั่วไป เป้าหมายของการศึกษาเบื้องต้นนี้ถูก
เพื่อเพิ่มความรู้ด้านอุตสาหกรรม และ การตรวจสอบแนวทาง TPM,
ได้แก่เขตปกครองตนเองบำรุงรักษาและซ่อมบำรุงบนผลิต
ประสิทธิภาพ ทั่วไป แนวทางปฏิบัติเหล่านี้เรียกอีกอย่างว่าปฏิบัติพื้นฐาน TPM
และ โดยนักวิจัยต่าง ๆ เช่น Brah และช่อง (2004); คัว
et al., (2001) และ McKone et al., (2001) วัตถุประสงค์อื่นของเบื้องต้นนี้
การศึกษาคือการ จัดหาใช้เครื่องมือสำรวจแนะนำโดยวิ& Mentzer
(1997) และ Ellram (1996) โรงงานชมการสัมภาษณ์อย่างละเอียดพร้อมบำรุงรักษา
ผู้จัดการได้ดำเนินการโดยใช้แบบสอบถามกึ่งโครงสร้าง คำถามที่
ที่มุ่งรับการเข้าใจประสิทธิภาพรวม
ปฏิบัติบำรุงรักษาและการใช้งานในอุตสาหกรรม ผลของการ
ศึกษาเบื้องต้นจะนำเสนอในส่วนต่อไป

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

นอกจากนี้ประเด็นที่เกี่ยวข้องเหล่านี้ขับรถของ บริษัท ในการดำเนินการ
โครงการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องที่สามารถให้การดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง
เนื่องจากความล้มเหลวอุปกรณ์หรือการสลาย ผู้บริหารของ บริษัท
เห็นว่าค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาที่เพิ่มขึ้นประมาณ 20-30 เปอร์เซ็นต์ของ
ต้นทุนการผลิต นอกจากนี้การซ่อมแซมฉุกเฉินเป็นสามครั้ง
มีราคาแพง (ชาร์ et al., 2006) ดังนั้น TPM ถูกนำมาใช้กับทุก
เสา TPM ช่วยรักษาความได้เปรียบในการแข่งขันและเป็นส่วนหนึ่งของ บริษัท ฯ
แผนกลยุทธ์, กึ่งอัตโนมัติสายการผลิตการชุมนุมได้รับเลือกให้
ดำเนินการศึกษาเบื้องต้น โดยทั่วไปเป้าหมายของการศึกษาเบื้องต้นนี้ก็
เพื่อเพิ่มความรู้ของอุตสาหกรรมและการตรวจสอบการปฏิบัติ TPM,
การบำรุงรักษาคืออิสระและการบำรุงรักษาที่วางแผนไว้ในการผลิต
ที่มีประสิทธิภาพ โดยทั่วไปการปฏิบัติเหล่านี้เป็นที่รู้จักกันว่าเป็นแนวทางปฏิบัติขั้นพื้นฐาน TPM
และเน้นโดยนักวิจัยต่างๆเช่น Brah และปากช่อง (2004); Cua
et al., (2001) และ McKone et al., (2001) วัตถุประสงค์ของการเบื้องต้นนี้ก็
ศึกษาคือการจัดหาความถูกต้องของเครื่องมือที่ใช้ในการสำรวจการแนะนำโดย Mentzer & หินเหล็กไฟ
(1997) และ Ellram (1996) เยี่ยมชมโรงงานสำหรับการสัมภาษณ์อย่างกว้างขวางกับการบำรุงรักษา
ผู้จัดการได้รับการดำเนินการโดยใช้แบบสอบถามกึ่งโครงสร้าง คำถามที่
ถูกมุ่งเป้าไปที่การได้รับความเข้าใจที่ดีขึ้นของการผลิตรวม
การปฏิบัติในการบำรุงรักษาและการใช้งานในอุตสาหกรรม ผลจากการ
ศึกษาเบื้องต้นจะนำเสนอในส่วนถัดไป

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

นอกจากนี้ ประเด็นปัญหาเหล่านี้ทำให้ บริษัท ที่จะใช้
โปรแกรมการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องที่สามารถตรวจสอบการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง
เนื่องจากอุปกรณ์ขัดข้องหรือล้มเหลว การจัดการของบริษัท
เห็นว่าค่าบํารุงรักษาเพิ่มขึ้นประมาณ 20-30 เปอร์เซ็นต์ของต้นทุนการผลิต
. นอกจากนี้การซ่อมแซมฉุกเฉินถูกแพงกว่า
3 ครั้ง ( Sharma et al . , 2006 ) ดังนั้นTPM คือ ใช้กับเสา TPM ทั้งหมด
ช่วยรักษาความได้เปรียบในการแข่งขันและเป็นส่วนหนึ่งของแผนกลยุทธ์ของบริษัท
, กึ่งอัตโนมัติสายการผลิตประกอบถูกเลือกสำหรับ
แบกการศึกษาเบื้องต้น เป้าหมายของการศึกษานี้คือ
เพื่อเพิ่มความรู้ของอุตสาหกรรม และเพื่อศึกษาการปฏิบัติ
TPM ,คืออิสระการบำรุงรักษาและการวางแผนการบำรุงรักษาต่อสมรรถนะการผลิต

โดยทั่วไป วิธีการเหล่านี้จะเรียกว่า TPM พื้นฐานการปฏิบัติ
และเน้นโดยนักวิจัยต่าง ๆเช่น บลา และ ชอง ( 2004 ) ; กั่ว
et al . ( 2001 ) และเมิ่กโคน et al . ( 2001 ) วัตถุประสงค์อีกข้อหนึ่งของการศึกษานี้คือการจัดหา
ความถูกต้องของการสำรวจเป็นเครื่องมือที่แนะนำโดย mentzer
&หินเหล็กไฟ( 1997 ) และ ellram ( 1996 ) โรงงานเยี่ยมชมเพื่อสัมภาษณ์กับผู้จัดการซ่อมบำรุง
ดำเนินการโดยใช้แบบสอบถามกึ่งโครงสร้าง . คำถาม
ที่มีวัตถุประสงค์ที่จะได้รับความเข้าใจที่ดีขึ้นของประสิทธิภาพการปฏิบัติและการดำเนินงานรวม
การบำรุงรักษาในอุตสาหกรรม ผลของ
การศึกษาเบื้องต้นจะนำเสนอในส่วนถัดไป