Results and discussionExperimental

Results and discussion
Experimental results of four different designed orifice plate
geometries with respect to inlet pressure and plate geometry on
methyl ester conversion are described below. In addition,
comparative performance of HC, ultrasonic cavitation and mechanical
stirring, as well as fuel properties are also presented.
6.1. Effect of inlet pressure
The effect of inlet pressure (upstream pressure) over the range
of 1e3 bar at 60
C on the methyl ester conversion derived from
WCO with respect to the reaction time using four different orifice
plate geometries is illustrated in Fig. 2. The results obtained with all
orifice plate geometries show that transesterification reaction rate
of WCO increased with the increase in inlet pressure from 1 to 2 bar,
but there was no significant difference when the operating pressure
was increased further to 3 bar. This could be attributed to the
downstream area of the orifice plate, in which the local area was
filled with a large number of cavities which coalesced and formed a
larger cavity, causing cavitation chocking. A similar result was reported
by Ghayal et al. (2013). In addition, many researchers reported
that up to a certain value of inlet pressure, the reaction rate
decreased, e.g. 4 bar due to degradation (Bagal and Gogate, 2014)
and 3.8 bar due to decomposition reaction (Vichare et al., 2000).
The optimised inlet pressure of 2 bar was chosen for the remaining
experiments. The consumption time for methyl ester conversion of
96.5% which met the minimum requirement of EN 14214
increased significantly with orifice plate 1 for 40 min and orifice
plate 4 for 30 min compared to orifice plate 2 for 15 min and orifice
plate 3 for 20 min at the operating pressure of 2 bar. It was
observed that by applying the inlet pressure of 2 and 3 bar on the
orifice plate 2, the conversion reached 96.5% within 15 min,
whereas 30 min was required when operating at 1 bar (Fig. 3). This
could be attributed to the increase in the inlet pressure causing an
increase in the flow rate and velocity through the orifice plate
(Table 3) which led to an increase in the pressure drop and increase
of liquid pass number. The lower the Cv number, the higher the

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผลและการอภิปรายผลการทดลองของสี่ออกปากจานรูปทรงเรขาคณิตที่เกี่ยวข้องกับทางเข้าดันและแผ่นเรขาคณิตบนเมทิลเอสเตอร์แปลงอธิบายไว้ด้านล่าง นอกจากนี้เปรียบเทียบประสิทธิภาพของ HC, cavitation อัลตราโซนิก และเครื่องกลกวน เป็นคุณสมบัติเชื้อเพลิงแสดง6.1. ผลของการดันอากาศผลของแรงดันไหลเข้า (ต้นน้ำความดัน) ช่วงของ 1e3 บาร์ที่ 60 C บนเมธิลเอสเตอร์แปลงมาจากWCO เกี่ยวข้องกับเวลาของปฏิกิริยาที่ใช้ปากสี่แตกต่างกันจานรูปทรงเรขาคณิตเป็นดังในรูปที่ 2 ผลได้รับทั้งหมดแสดงรูปทรงเรขาคณิตแผ่น orifice ที่อัตราของปฏิกิริยาเพิ่มของ WCO ที่เพิ่มขึ้นตามการเพิ่มขึ้นดันอากาศ 1 บาร์ 2แต่ไม่มีความแตกต่างที่สำคัญเมื่อการปฏิบัติการดันเพิ่มมุม 3 บาร์ อาจเกิดจากการแผ่น orifice ในซึ่งพื้นที่เป็นพื้นที่ปลายน้ำมีจำนวนฟันผุซึ่ง coalesced และเกิดการโพรงขนาดใหญ่ การทำให้เกิด cavitation chocking รายงานผลคล้ายกันโดย Ghayal et al. (2013) นอกจากนี้ นักวิจัยหลายรายงานที่ขึ้นกับค่าความดันอากาศ อัตราการเกิดปฏิกิริยาลดลง เช่น 4 บาร์เนื่องจากสลายตัว (Bagal และ Gogate, 2014)และ 3.8 บาร์เนื่องจากปฏิกิริยาการสลายตัว (Vichare et al. 2000)เข้ามาดัน 2 บาร์ถูกเลือกสำหรับส่วนเหลือการทดลอง เวลาในการใช้เมธิลเอสเตอร์แปลง96.5% ซึ่งตรงตามความต้องการขั้นต่ำของ EN 14214เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญกับแผ่นปาก 1 ปากและ 40 นาทีแผ่นที่ 4 30 นาทีเทียบกับแผ่น orifice 2 15 นาทีและปากจาน 3 20 นาทีที่ความดันใช้งานของแถบ 2 มันเป็นที่สังเกต โดยใช้ความดันทางเข้าแถบที่ 2 และ 3 ในการแผ่น orifice 2 การแปลงถึง 96.5% ภายใน 15 นาทีในขณะที่ 30 นาทีถูกต้องเมื่อ 1 บาร์ (รูป 3) นี้สามารถนำมาประกอบกับการเพิ่มขึ้นของความดันทางเข้าที่ทำให้การอัตราการไหลและความเร็วผ่านแผ่น orifice เพิ่มขึ้น(ตาราง 3) ซึ่งนำไปสู่การเพิ่มขึ้นความดันลดลงและเพิ่มขึ้นของของเหลวผ่านเลข น้อย Cv หมายเลข ที่สูงกว่าการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

และการอภิปรายผลการ
ทดลองผลของการออกแบบที่แตกต่างกันสี่แผ่นปาก
รูปทรงเรขาคณิตที่เกี่ยวกับท่อน้ำเข้าดันและรูปทรงเรขาคณิตแผ่นใน
การแปลงเมทิลเอสเตอร์อธิบายไว้ด้านล่าง นอกจากนี้
ผลการดำเนินงานเปรียบเทียบ HC, cavitation ล้ำเสียงและเครื่องจักรกล
ตื่นเต้นเช่นเดียวกับคุณสมบัติของน้ำมันเชื้อเพลิงจะถูกนำเสนอยัง.
6.1 ผลของความดันขาเข้า
ผลของความดันขาเข้า (ความดันต้นน้ำ) มากกว่าช่วง
ของแถบ 1e3 ที่ 60 องศาเซลเซียสในการแปลงเมทิลเอสเตอร์ที่ได้มาจาก
WCO ด้วยความเคารพต่อเวลาปฏิกิริยาโดยใช้ปากที่แตกต่างกันสี่
รูปทรงเรขาคณิตที่แผ่นจะแสดงในรูปที่ 2. ผลที่ได้กับทุก
รูปทรงเรขาคณิตแผ่นปากแสดงให้เห็นว่าอัตราการ transesterification ปฏิกิริยา
ของ WCO เพิ่มขึ้นด้วยการเพิ่มขึ้นของความดันขาเข้า 1-2 บาร์
แต่ไม่มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญเมื่อความดันการดำเนินงาน
เพิ่มขึ้นอีกถึง 3 บาร์ ซึ่งอาจนำมาประกอบกับ
พื้นที่ปลายน้ำของแผ่นปากซึ่งในพื้นที่ได้รับ
เต็มไปด้วยเป็นจำนวนมากของฟันผุซึ่งรวมตัวกันและกลายเป็น
โพรงขนาดใหญ่ที่ก่อให้เกิด chocking โพรงอากาศ ผลที่คล้ายกันถูกรายงาน
โดย Ghayal et al, (2013) นอกจากนี้นักวิจัยหลายคนรายงาน
ว่าถึงค่าบางอย่างของความดันขาเข้า, อัตราการเกิดปฏิกิริยา
ลดลงเช่นบาร์ 4 เนื่องจากการย่อยสลาย (Bagal และ Gogate 2014)
และ 3.8 บาร์เกิดขึ้นจากปฏิกิริยาการสลายตัว (Vichare et al., 2000)
ความดันขาเข้าที่ดีที่สุดของ 2 บาร์เป็นทางเลือกสำหรับส่วนที่เหลืออีก
การทดลอง เวลาการบริโภคสำหรับการแปลงเมทิลเอสเตอร์ของ
? 96.5% ซึ่งพบความต้องการขั้นต่ำของ EN 14214
ที่เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญกับปากจาน 1 สำหรับ 40 นาทีและปาก
แผ่นที่ 4 เป็นเวลา 30 นาทีเมื่อเทียบกับแผ่นปาก 2 เป็นเวลา 15 นาทีและปาก
จานที่ 3 เป็นเวลา 20 นาที ที่ความดันการดำเนินงานของ 2 บาร์ มันถูก
ตั้งข้อสังเกตว่าโดยการใช้แรงดันขาเข้า 2 และ 3 บาร์บน
แผ่นปาก 2 แปลงถึง? 96.5% ภายใน 15 นาที
ในขณะที่ 30 นาทีที่ถูกต้องในการดำเนินงานเมื่อวันที่ 1 บาร์ (รูปที่. 3) นี้
สามารถนำมาประกอบกับการเพิ่มขึ้นของความดันขาเข้าทำให้เกิดการ
เพิ่มขึ้นของอัตราการไหลและความเร็วผ่านแผ่นปาก
(ตารางที่ 3) ซึ่งนำไปสู่การเพิ่มขึ้นของความดันลดลงและการเพิ่มขึ้น
ของจำนวนผ่านของเหลว ที่ต่ำกว่าจำนวน Cv ที่สูงกว่า

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผลและการอภิปรายผลการทดลองของทั้งสี่ที่แตกต่างกันออกแบบป้ายทางเข้าโครงสร้างเกี่ยวกับความดันขาเข้าและเรขาคณิตบนจานการแปลงเมทิลเอสเทอร์จะถูกอธิบายไว้ด้านล่าง นอกจากนี้เปรียบเทียบสมรรถนะของ HC Cavitation , ultrasonic และเครื่องจักรกลตื่นเต้นเช่นเดียวกับคุณสมบัติของเชื้อเพลิงก็จะถูกกล่าวถึง6.1 . ผลของความดันขาเข้าผลของความดัน ( แรงดันน้ำขาเข้า ) มากกว่าช่วงของ 1e3 บาร์ที่ 60 C ในเมทิลเอสเทอร์ที่ได้จากการแปลงคือด้วยความเคารพต่อเวลาปฏิกิริยา ใช้ 4 รูต่าง ๆแผ่นโครงสร้างจะแสดงในรูปที่ 2 . ผลลัพธ์ที่ได้ทั้งหมดงจานปากแสดงว่าอัตราการเกิดปฏิกิริยากระบวนการทรานส์เอสเทอริฟิเคชั่นของธาเพิ่มขึ้นด้วยการเพิ่มความดันขาเข้า จาก 1 เป็น 2 บาร์แต่ไม่มีความแตกต่างกันเมื่อความดันเพิ่มขึ้นอีกถึง 3 บาร์ นี้สามารถนำมาประกอบกับพื้นที่ปลายน้ำของแผ่นปากซึ่งในพื้นที่คือเต็มไป ด้วยตัวเลขขนาดใหญ่ของฟันผุ ซึ่งรวมตัวกันและจัดตั้งโพรงขนาดใหญ่ ก่อให้เกิด Cavitation ช๊อกกิ้ง . ผลที่คล้ายกันได้รับรายงานโดย ghayal et al . ( 2013 ) นอกจากนี้ นักวิจัยหลายคนรายงานว่าที่ขึ้นอยู่กับค่าของแรงดันที่ใช้อัตราปฏิกิริยาลดลง เช่น 4 บาร์ เนื่องจากการย่อยสลาย ( bagal และ gogate 2014 )3.8 บาร์เนื่องจากปฏิกิริยาการสลายตัว ( vichare et al . , 2000 )ที่ดีที่สุดท่อความดัน 2 บาร์ คือเลือกให้เหลือการทดลอง เวลาที่ใช้ในการแปลงเมทิลเอสเทอร์96.5% ซึ่งตรงความต้องการขั้นพื้นฐานของ en 14214เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญกับป้ายทางเข้า 1 40 นาที และ ปากจานที่ 4 เป็นเวลา 30 นาทีเมื่อเทียบกับป้ายทางเข้า 2 15 นาที และ ปากจานที่ 3 สำหรับ 20 นาทีที่ความดัน 2 บาร์ มันคือสังเกตว่าโดยการใช้ความดันขาเข้า 2 และ 3 บาร์ในป้ายทางเข้าที่ 2 การแปลงถึง 96.5% ภายใน 15 นาทีส่วน 30 นาทีคือเมื่อใช้ปฏิบัติการที่ 1 บาร์ ( รูปที่ 3 ) นี้อาจจะเกิดจากการเพิ่มขึ้นของความดันขาเข้า ก่อให้เกิดเป็นการเพิ่มอัตราการไหลและความเร็วผ่านป้ายทางเข้า( ตารางที่ 3 ) ซึ่งนำไปสู่การเพิ่มขึ้นของความดันลดลงและเพิ่มขึ้นหมายเลขส่งของเหลว กว่าพันธุ์จำนวน ที่สูงขึ้น