6 The long roll is then cut into in

6 The long roll is then cut into individual diapers, folded, and packaged for shipping.
Byproducts/Waste

Diaper production does not produce significant byproducts; in fact the diaper industry uses the byproducts of other industries. The absorbent polymers used in diaper production are often left over from production lines of other chemical industries. The polymer particles are too small for other applications, but they are well suited for use in diapers. In diaper production, however, considerable amounts of both nonwoven material and polymer particles are wasted. To minimize this waste, the industry tries to optimize the number of diapers obtained from every square yard (meter) of material. Furthermore, every attempt is made to recover the excess fiber and polymer material used in the forming chamber. However, this is not always possible due to clogging of filters and other losses.

Quality Control

There are several methods used to control the quality of disposable diapers, and most of these relate to the product's absorbency. One key is to make sure the polymer/fiber ratio in the absorbent pad is correct. Too much variation will impact the diaper's ability to soak up moisture. Industry trial and error has shown that for optimal performance and cost, the fiber to particle ratio should be about 75:25 to 90:10. Even more critical than this ratio are the size and distribution of these particles. It has been established that particles with mass median particle size greater than or equal to about 400 microns work very well with the fibers to enhance the rate at which the fluid is transported away from the body. If the particles vary much outside this range, gel blocking may occur.

There are several standard tests the industry uses to establish diaper absorbency. One is referred to as Demand Wettability or Gravimetric Absorbance. These tests evaluate what is are commonly referred to as Absorbance Under Load (AUL). AUL is defined as the amount of 0.9% saline solution absorbed by the polymers while being subjected to pressure equivalent to 21,000 dynes, or about 0.30 lb/sq in (0.021 kg/sq cm). This test simulates the effect of a baby sitting on a wet diaper. If the diaper has an absorbency of at least 24 ml/g after one hour, the quality is considered acceptable.

Other quality control factors besides absorbency are related to the diaper's fit and comfort. Particular attention must be paid to the melt characteristics of the nonwoven fabrics used to form the diaper's shell. If materials with different melting points are used, the material that melts the quickest may become too soft and stick to the assembly apparatus. When the fabric is pulled off it may be left with a rough surface that is uncomfortable to the user. Finally, the alignment of the components must be carefully checked or leakage may result.

The Future

Disposable diaper manufacture is a high technology field which has consistently shown innovation over the last few decades. Nonetheless, there are still a number of areas which require additional improvement. One such area is that of leakage reduction. It is likely that manufacturers will develop improved elastic bands to hold the waist more tightly without causing chafing or discomfort. It is also likely that current concern regarding the role of disposable diapers in landfills will impact manufacturing and formulation. This concern may to lead to the development of diapers which are less bulky and more biodegradable.

Where to Learn More

Periodicals

"Dueling diapers." The Edell Health Letter, August 1993, p. 6.

McAloney, Regina. "Thin is in." Nonwovens Industry, November 1994 p.52.

Lenzner, Robert, and Carrie Shooc. "The Battle of the Bottoms." Forbes, March 24, 1997, p. 98.

Ohmura, Kin. "Superabsorbent Polymers in Japan." Nonwovens Industry, January 1995, p. 32.

— Randy Schueller



Read more: http://www.madehow.com/Volume-3/Disposable-Diaper.html#ixzz2v5BOLYU8

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

6 ม้วนยาวแล้วตัดเป็นผ้าอ้อมแต่ละ พับ และแพคเกจสำหรับจัดส่งสินค้า
พลอย/เสีย

ผ้าอ้อมผลิตผลิตผลพลอยได้สำคัญ ในความเป็นจริงอุตสาหกรรมผ้าอ้อมใช้พลอยอุตสาหกรรมอื่น ๆ โพลิเมอร์ดูดซับที่ใช้ในการผลิตผ้าอ้อมมักจะถูกปล่อยผ่านจากสายการผลิตของอุตสาหกรรมเคมีอื่น ๆ อนุภาคพอลิเมอร์มีขนาดเล็กเกินไปสำหรับโปรแกรมประยุกต์อื่น แต่พวกเขาจะเหมาะสมสำหรับใช้ในผ้าอ้อม ในการผลิตผ้าอ้อม ไร จำนวนมากทั้งวัสดุนอนวูฟเวนและอนุภาคพอลิเมอร์จะเสีย เพื่อลดขยะนี้ อุตสาหกรรมพยายามปรับจำนวนผ้าอ้อมที่ได้รับจากทุกตารางหลา (เมตร) ของวัสดุ นอกจากนี้ ความพยายามจะกู้เกินไฟเบอร์และพอลิเมอร์วัสดุที่ใช้ในการขึ้นรูปหอการค้า อย่างไรก็ตาม นี้ไม่เสมอไปได้เนื่องจากการ clogging ของตัวกรองและความสูญเสียอื่น ๆ

คุณภาพ

มีหลายวิธีที่ใช้ในการควบคุมคุณภาพของผ้าอ้อมสำเร็จรูป และส่วนใหญ่เหล่านี้เกี่ยวข้องกับ absorbency ของผลิตภัณฑ์ สำคัญหนึ่งคือการ ให้แน่ใจว่า ถูกต้องอัตราส่วนพอลิเมอร์/ใยในแผ่นดูดซับ เปลี่ยนแปลงมากเกินไปจะส่งผลกระทบต่อความสามารถของผ้าอ้อมซับความชื้น ลองผิดลองถูกอุตสาหกรรมได้แสดงว่า ประสิทธิภาพสูงสุดและต้นทุน ไฟเบอร์อัตราส่วนอนุภาคควรจะเกี่ยวกับ 75:25 การ 90:10 สำคัญยิ่งกว่าอัตราส่วนนี้มีขนาดและการกระจายของอนุภาคเหล่านี้ จึงมีการสร้างที่อนุภาค มีขนาดอนุภาคมัธยฐานโดยรวมมากกว่า หรือเท่ากับประมาณ 400 microns เหมาะมาก ด้วยเส้นใยเพื่อเพิ่มอัตราการที่น้ำถูกส่งออกจากร่างกาย ถ้าอนุภาคแตกต่างกันมากอยู่นอกช่วงนี้ เจบล็อกอาจเกิดขึ้นได้

มีหลายการทดสอบมาตรฐานอุตสาหกรรมใช้สร้าง absorbency ผ้าอ้อมได้ หนึ่งเรียกว่าความต้องการความสามารถเปียกได้หรือ Absorbance ต้อง ทดสอบเหล่านี้ประเมินว่ามีทั่วไปอย่างเป็น Absorbance ภายใต้การโหลด (AUL) AUL ถูกกำหนดเป็นจำนวน 0.9% เกลือดูดซึม โดยโพลิเมอร์ในขณะที่อยู่ภายใต้ความดันเทียบเท่า dynes 21000 หรือ เกี่ยวกับปอนด์ 0.30 ตร.ใน (0.021 กก./ตร.ซม.) การทดสอบนี้จำลองผลของพี่ในผ้าอ้อมเปียก ถ้าผ้าอ้อมมีการ absorbency น้อย 24 ml/g หลังจากหนึ่งชั่วโมง คุณภาพถือเป็นที่ยอมรับ

คุณภาพอื่น ๆ ปัจจัยนอก absorbency เกี่ยวข้องกับผ้าอ้อมเหมาะสมและความสะดวกสบาย ความสนใจโดยเฉพาะต้องจ่ายให้ละลายลักษณะของผ้านอนวูฟเวนที่ใช้ในการสร้างเปลือกของผ้าอ้อม ถ้ามีใช้วัสดุที่ มีจุดหลอมเหลวแตกต่างกัน วัสดุที่มีละลายที่เร็วที่สุดอาจจะอ่อนเกินไป และติดเครื่องประกอบ เมื่อผ้าถูกดึงออก มันจะอยู่กับพื้นผิวขรุขระที่อึดอัดให้กับผู้ใช้ ในที่สุด การจัดตำแหน่งของส่วนประกอบต้องมีการตรวจสอบอย่างระมัดระวัง หรือรั่วอาจผล

ในอนาคต

ผลิตผ้าอ้อมผ้าอ้อมเป็นเขตเทคโนโลยีที่มีอย่างต่อเนื่องแสดงนวัตกรรมไม่กี่ทศวรรษ กระนั้น ยังมีจำนวนของพื้นที่ที่ต้องการเพิ่มเติมปรับปรุง หนึ่งในพื้นที่ดังกล่าวจะลดการรั่วไหล เป็นไปได้ว่า ผู้ผลิตจะพัฒนาวงการยืดหยุ่นปรับปรุงเก็บพุงแน่นมากให้ chafing หรือความรู้สึกไม่สบาย ก็ยังน่ากังวลปัจจุบันเกี่ยวกับบทบาทของผ้าอ้อมสำเร็จรูปใน landfills จะมีผลผลิตและพัฒนา ปัญหานี้อาจจะนำไปสู่การพัฒนาผ้าอ้อมที่มีขนาดใหญ่น้อยและเพิ่มเติมสลายได้

ที่จะเรียนรู้เพิ่มเติม

วารสาร

"Dueling ผ้าอ้อม" Edell สุขภาพจดหมาย 1993 สิงหาคม p. 6.

McAloney เรจิน่า "ตายได้" Nonwovens อุตสาหกรรม P.52.

Lenzner 1994 พฤศจิกายน โรเบิร์ต และ Carrie Shooc "การต่อสู้ของบาง" Forbes, 24 มีนาคม 1997, p. 98.

Ohmura กิน "Superabsorbent โพลิเมอร์ในญี่ปุ่น" Nonwovens อุตสาหกรรม 1995 มกราคม p. 32.

— Schueller แรนดี้


อ่านเพิ่มเติม: http://www.madehow.com/Volume-3/Disposable-Diaper.html #ixzz2v5BOLYU8

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

6 ม้วนยาว แล้วตัดเป็นผ้าอ้อมแต่ละพับและบรรจุเพื่อจัดส่ง สารของเสีย /

ผ้าอ้อมการผลิตไม่ผลิตสารสําคัญ ในความเป็นจริงอุตสาหกรรมผ้าอ้อมใช้ผลพลอยได้จากอุตสาหกรรมอื่น ๆ การดูดซับเมอร์ที่ใช้ในการผลิตผ้าอ้อมมักจะเหลือจากสายการผลิตของอุตสาหกรรมเคมีอื่น ๆโพลีเมอร์อนุภาคเล็กเกินไปสำหรับการใช้งานอื่น ๆแต่พวกเขาจะเหมาะสำหรับการใช้ในผ้าอ้อม ในการผลิตผ้าอ้อม อย่างไรก็ตาม จํานวนมากของวัสดุ nonwoven และอนุภาคพอลิเมอร์จะสูญเปล่า เพื่อลดปริมาณขยะนี้ อุตสาหกรรมพยายามที่จะปรับจำนวนของผ้าอ้อมที่ได้รับจากทุกตารางหลา ( มิเตอร์ ) ของวัสดุ นอกจากนี้พยายามทุกทำกู้เกิน และเส้นใยพอลิเมอร์วัสดุที่ใช้ในการขึ้นรูปภา แต่นี้คือไม่เสมอเป็นไปได้เนื่องจากการอุดตันของตัวกรองและการสูญเสียอื่น ๆ .

การควบคุมคุณภาพ

มีหลายวิธีที่ใช้ในการควบคุมคุณภาพของผ้าอ้อมและส่วนใหญ่ของเหล่านี้เกี่ยวข้องกับความสามารถของผลิตภัณฑ์หนึ่งที่สำคัญคือเพื่อให้แน่ใจว่า พอลิเมอร์เส้นใย / อัตราส่วนในแผ่นรองดูดซับได้ถูกต้อง การเปลี่ยนแปลงมากเกินไปจะกระทบของผ้าอ้อม ความสามารถในการอุ้มความชื้น การทดลองและข้อผิดพลาดได้แสดงให้เห็นว่าอุตสาหกรรมสำหรับประสิทธิภาพสูงสุดและต้นทุน เส้นใยต่ออนุภาคควรจะประมาณ 5 ถึง 90 : 10 . ที่สำคัญยิ่งกว่า อัตราส่วนนี้มีขนาดและการกระจายตัวของอนุภาคเหล่านี้ได้มีการสร้างอนุภาคที่มีมวลขนาดอนุภาคเฉลี่ยมากกว่าหรือเท่ากับประมาณ 400 ไมครอน ทำงานได้ดีกับเส้นใยเพื่อเพิ่มอัตราที่ของเหลวจะขนส่งออกไปจากร่างกาย ถ้าอนุภาคแตกต่างกันมากนักนอกช่วงนี้ เจล บังอาจเกิดขึ้น

มีหลายมาตรฐานการทดสอบอุตสาหกรรมเพื่อสร้างความสามารถการใช้ผ้าอ้อมหนึ่งเรียกว่าเปียกหรือความต้องการด้วยค่า . การทดสอบประเมินสิ่งที่มักเรียกว่าค่าภาระ ( ยูล ) ยูล หมายถึงปริมาณของ 0.9% น้ำเกลือดูดซับด้วยพอลิเมอร์ในขณะที่ภายใต้ความดันเท่ากับ 21 , 000 ไดน์ส หรือประมาณ 0.30 ปอนด์ / ตร. ( 0.021 กก. / ตร. ซม. )การทดสอบนี้จำลองผลของทารกนั่งอยู่บนผ้าอ้อมที่เปียก ถ้าใช้ผ้าอ้อมมีความสามารถอย่างน้อย 24 ml / g หลังจากหนึ่งชั่วโมง คุณภาพเป็นที่ยอมรับ คุณภาพควบคุมปัจจัยอื่นๆ

นอกจากความสามารถที่เกี่ยวข้องกับผ้าอ้อมพอดีและความสะดวกสบาย ความสนใจเฉพาะจะต้องจ่ายให้กับหลอมลักษณะของผ้านอนวูฟเวนใช้แบบฟอร์มของผ้าอ้อมที่เปลือกถ้าวัสดุมีจุดหลอมที่แตกต่างกันจะใช้ วัสดุที่ละลายเร็วอาจจะอ่อนเกินไป และติดการประกอบอุปกรณ์ เมื่อผ้าถูกดึงออก มันอาจจะเหลือพื้นผิวขรุขระที่สบายให้กับผู้ใช้ สุดท้าย ตำแหน่งของส่วนประกอบจะต้องตรวจสอบอย่างรอบคอบ หรือรั่วอาจส่งผลในอนาคต

.

ผ้าอ้อมการผลิตเทคโนโลยีสูงเขตซึ่งมีอย่างต่อเนื่องแสดงนวัตกรรมกว่าสองสามทศวรรษที่ผ่านมา อย่างไรก็ตาม ยังคงมีจำนวนของพื้นที่ที่ต้องมีการปรับปรุงเพิ่มเติม หนึ่งในพื้นที่ดังกล่าวคือ การรั่วซึม มันเป็นโอกาสที่ผู้ผลิตจะพัฒนาปรับปรุงความยืดหยุ่นวงกอดเอวแน่นๆโดยไม่ก่อให้เกิด chafing หรือไม่นอกจากนี้มีแนวโน้มว่า ปัจจุบันปัญหาเกี่ยวกับบทบาทของผ้าอ้อมในหลุมฝังกลบจะส่งผลกระทบต่อการผลิต และการกำหนด ปัญหานี้อาจจะนำไปสู่การพัฒนาผ้าอ้อมซึ่งมีขนาดใหญ่น้อยและย่อยสลายได้มากขึ้น

ว่าจะเรียนรู้เพิ่มเติม

วารสาร

" ดวลผ้าอ้อม . " จดหมายสุขภาพ Edell ในสิงหาคม 2536 , หน้า 6 .

" mcaloney เรจิน่า บางเป็นในอุตสาหกรรม nonwovens " ,พฤศจิกายน 2537 p.52

lenzner โรเบิร์ต และ แคร์รี่ shooc ” ยุทธการเหนือ " Forbes , 24 มีนาคม , 1997 , หน้า 98 .

ohmura คิน " พอลิเมอร์ superabsorbent ในญี่ปุ่น " nonwovens อุตสาหกรรม มกราคม 2538 , หน้า 32 .

- แรนดี้ schueller



อ่านเพิ่มเติม : http : / / www.madehow . com / volume-3 / ผ้าอ้อม . html # ixzz2v5bolyu8