n this paper, cold-rolled T2 copper foils with the thickness of 50 were chosen. The foils were annealed at different temperatures, namely, 250°C, 350°C, 450°C, 550°C, respectively. Micro deep drawing experiments on cold-rolled foils and annealed foils by laser driven flyer were achieved in order to investigate annealing effects on the formability of T2 copper foil. The forming depth and material flow uniformity of the workpiece at different conditions were compared and analyzed. The test results showed that: (1) The workpiece of cold rolled foil indicates poor neutral, non-uniform material flow, smaller forming depth, it is due to that the microstructures of cold-rolled foil are fiber organizations, which leads to poor plastic deformation capacity.(2)Annealing can significantly improve the formability of the foil. In the first stage : 250-350°C, recovery and recrystallization occurred in succession in the organization of the raw material, fibrous tissue transformed into equiaxed grains, the residual stress is greatly reduced, thus, the plastic deformation capacity is recovered. The forming depth is also significantly improved, increasing by about twice. In the second stage: 350-450°C, the enhanced formability is relative to the surface layer effect, which is also a reflection of micro-scale effect. This study provided a theoretical and experimental guidance for the practical application of micro deep drawing process by laser driven flyer.
n กระดาษนี้ t2 ฟอยล์ทองแดงรีดเย็นที่มีความหนา 50 ได้รับการแต่งตั้ง ฟอยล์ถูกอบที่อุณหภูมิที่แตกต่างกันคือ 250 ° C, 350 ° C, 450 ° C, 550 องศาเซลเซียสตามลำดับ ไมโครทดลองวาดภาพลึกฟอยล์รีดเย็นและฟอยล์อบด้วยเลเซอร์ใบปลิวขับเคลื่อนประสบความสำเร็จในการที่จะศึกษาผลการหลอมขึ้นรูปบนฟอยล์ทองแดง t2การสร้างความลึกและความสม่ำเสมอของการไหลของวัสดุของชิ้นงานในส่วนของเงื่อนไขที่แตกต่างกันถูกนำมาเปรียบเทียบและวิเคราะห์ ผลการทดสอบแสดงให้เห็นว่า (1) ชิ้นงานของฟอยล์แผ่นรีดเย็นบ่งชี้ยากจนเป็นกลางไหลของวัสดุไม่สม่ำเสมอลึกรูปขนาดเล็กก็เกิดจากการที่จุลภาคของฟอยล์รีดเย็นที่มีเส้นใยองค์กรซึ่งนำไปสู่พลาสติกที่ไม่ดี ความสามารถในการเสียรูป(2) การหลอมอย่างมีนัยสำคัญสามารถปรับปรุงการขึ้นรูปของกระดาษฟอยล์ ในขั้นแรก: 250-350 ° C, การกู้คืนและ recrystallization ที่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องในองค์กรของวัตถุดิบเนื้อเยื่อเส้นใยกลายเป็นธัญพืช equiaxed, ความเค้นตกค้างลดลงอย่างมากจึงสามารถเสียรูปพลาสติกมีการกู้คืน ความลึกของการสร้างยังดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญเพิ่มขึ้นเกี่ยวกับสองครั้ง ในขั้นตอนที่สอง: 350-450 ° C, ขึ้นรูปที่เพิ่มขึ้นจะสัมพันธ์กับผลกระทบชั้นผิวซึ่งเป็นภาพสะท้อนของผลขนาดเล็กขนาด การศึกษานี้ให้คำแนะนำทางทฤษฎีและการทดลองสำหรับโปรแกรมการปฏิบัติของไมโครกระบวนการการวาดภาพลึกด้วยเลเซอร์ขับเคลื่อนใบปลิว
การแปล กรุณารอสักครู่..
