tured by mixing wood chips and fiber

tured by mixing wood chips and fibers with the resin and then pressing the mixture into its final form at a high temperature (Fuwape 1994; Kim and Kim, 2005b, 2006a). To reduce formaldehyde emission, the possibility of using replacement materials for UF and PF adhesives has been studiedfor a long time. Tanninformaldehyde adhesives are obtained by the hardening of polymeric flavonoids of natural origin, especially of condensed tannin by polycondensation with formaldehyde (Kim et al., 2007b; Pizzi, 1994). Amongstthepossiblealternatives,tanninisanexcellentrenewable resource which can be used for replacing petroleum-derived phenolic compounds. The major species from which it can be obtained are Mimosa, Quebracho and Radiata Pine. It is mainly concentrated in the inner layer of the bark and has been used in the adhesive industry in Africa, South America and Oceania to obtain the low formaldehyde emission levels required for environmental-friendly adhesives (Stefani et al., 2008; Pizzi, 1994; Roffael et al., 2000; Kim et al., 2003). In the last decade several approaches to the problem of producing low formaldehyde emission wood panels using these wood adhesives have been developed. Moreover, hardeners cause formaldehyde emission even when tannin adhesive is used (Trosa and Pizzi, 2001; Kim and Kim,2004, 2003). The greatest problem of formaldehyde and total VOC (TVOC) emissions in engineered flooring is attributed to the face fancy veneer bonding. UF resin is still used in industry in a large quantity. In this study, to reduce formaldehyde and TVOC emissions from the resin for bonding face fancy veneer on engineered flooring, UF resin was replaced by natural tannin adhesive. Formaldehyde and TVOC emissions were measured by desiccator, field and laboratory emission cell (FLEC) and VOC analyzer.
2. Experimental
2.1. Materials
2.1.1. Plywood and decorative veneer The plywood and decorative veneer used for fabricating the test samples were supplied by Easywood Co., Ltd., South Korea. The decorative veneers were 0.5 mm thick maple, while the plywoods (7 mm thick) manufactured in China were used. It was made with 5 plys of hardwood veneer bonded with phenol-formaldehyde resin. Their moisture contents were 0.08% and 3.5%, respectively.
2.1.2. Natural tannin adhesive for surface bonding Thewattle (Acacia mearnsii, mimosa)was suppliedbytheBondtite Co. Ltd. in Australia. Aqueous tannin extracts with a 40% concentration were prepared by dissolving the spray-dried powder of each tannin extracts in water. The viscosity as measured using a Brookfield Viscometer Model DV-II+ was 200 cP (spindle No. 6 at 21C). To these solutions, 8% of paraformaldehyde hardener byweightofdrytanninextractwasadded.Themixturewasstirred physicallyfor30min(Kimetal.,2003;KimandKim,2004).ThepH ranged from 5.5 to 6.
2.1.3. Tannin/PVAc hybrid resin for surface bonding Blends of various tannin adhesive/PVAc compositions were prepared. To make tannin/PVAc hybrid resin, 5, 10, 20 and 30 wt % PVAc was added to natural tannin adhesive. The mixture was stirred for 20 min.
2.1.4. Fabrication of engineered flooring board The engineered floorings for the formaldehyde and VOC emission tests were manufactured using natural tannin adhesive and tannin/PVAc hybrid resin, with dimensions of 400 mm 400 mm75 mm (lengthwidththickness). After the resin
was spread on the plywood, 0.5 mm thick maple fancy veneer was bonded by cold- and hot-pressing. The pressure-time diagram followed three-stage schedule, consisting of preliminary coldpressing at 1 kgf/cm2 for 2 min. for assembly, main hot-pressing at 5 kgf/cm2 and 150C for 160 s for resin curing, and final coldpressing at 1 kgf/cm2 for 2 min.
2.2. Methods
2.2.1. Initial adhesion strength The tack, or ‘instantaneous adhesion’, is one of the most important properties of a pressure-sensitive adhesive, and is a reflection oftheadhesive’sabilitytoformbondswithasubstrateatlowpressure and in a short contact time. The tack is measured using two methods: the probe tack test and the rolling ball tack test (Kim and Kim, 2003). The tack has been studied intensively and the probe tack test is a simple test whereby a cylindrical probe is brought into contact with a thin film of adhesive (thickness typically 50–300lm) for a short time (a few seconds), after which it is pulled away at a constant velocity V ranging between 0.001 and 100 lm/s. A typical probe tack test can be divided into three stages. In the first stage, a flat, stainless steel probe approaches the adhesive layer applied to a microscope glass slide at a constant velocity. When the contact pressure (pC) reaches the set pressure, the probe stops (stage 2) for a contact time (tC) of 1 sec. The probe is then removed during stage 3 at a constant debonding velocity (Vdeb)(Mizumachi, 1985; Kim et al., 2007a). The initial adhesion strength was determined using a Texture Analyzer (TA-XT2i, Stable Micro Systems, Surrey, England) with a 5 mm-diameter, stainless steel, cylindrical probe. The measurements were carried out at a separation rate of 60 mm/min. under a constant pressure of 100 kg with a dwell time of 1 sec and test interval times of 1, 3, 5, 10, 20 and 30 min. Each of the adhesives was applied to decorative veneer. In the debonding process, the initial adhesion strength results were obtained at the maximum debonding force. Each value represents an average of five tests.
2.2.2. Surface bonding strength The bonding strength between the fancy veneer and plywood was evaluated with a Universal Testing Machine (UTM, Hounds Co.) in the tensile mode. Samples were cut at 50 mm50 mm (lengthwidth) and a knife mark of 20 mm20 mm (lengthwidth) was made on the surface (fancy veneer face) to a depth of 0.5 mm. We bonded the upper device of UTM and the surface knife mark with hot-melt adhesive. Another face was bonded to the underneath of the device like the internal bonding strength test specimen. The tests were performed at a crosshead speed of 2 mm/min (Kim and Kim, 2005b).
2.2.3. Light microscopy and scanning electron microscopy For light microscopy (LM), small pieces containing glue line between maple fancy veneer and plywood were hand sectioned with a sharp razor blade to minimize artificial cell distortions by sectioning with a microtome. The sections were stained with Sudan 4 and toluidine blue to enhance the contrast between the glue line and the wood, respectively, prior to observation with the microscope (DW-BM, Korea) with photo camera. For scanning electron microscopy (SEM), small blocks containing glue line between fancy veneer and plywood were prepared using a sharp razor blade. The blocks were air-dried, mounted on stubs with an adhesive carbon tape, and then coated with gold particles in a vacuum evaporator. The coated samples were observed with a SIRIOM SEM (FEI Co.) using a backscattered detector to enhance the contrast between the glue line and the wood (Kim et al., 2007b).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

tured โดยผสมเศษไม้และ fibers กับยางไม้แล้ว กดส่วนผสมลงในรูปแบบ final ที่อุณหภูมิสูง (Fuwape 1994 คิมและคิม 2005b, 2006a) เพื่อลดการปล่อยก๊าซฟอร์มาลดีไฮด์ ใช้วัสดุทดแทนสำหรับกาว UF และ PF แล้ว studiedfor เป็นเวลานาน กาว Tanninformaldehyde จะได้รับ โดยแข็งของ flavonoids ชนิดของธรรมชาติ โดยเฉพาะอย่างยิ่งของแทนนินบีบโดย polycondensation กับฟอร์มาลดีไฮด์ (Kim et al., 2007b Pizzi, 1994) Amongstthepossiblealternatives, tanninisanexcellentrenewable ทรัพยากรที่สามารถใช้แทนน้ำมันมาม่อฮ่อม สายพันธุ์หลักซึ่งก็ได้มีมิโมซ่า Quebracho และไม้ สน Radiata ส่วนใหญ่การเข้มข้นในชั้นของเปลือกภายใน และมีการใช้ในอุตสาหกรรมกาวในแอฟริกา อเมริกาใต้ และโอเชียเนียได้รับระดับปล่อยก๊าซฟอร์มาลดีไฮด์ต่ำที่จำเป็นสำหรับกาวเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม (Stefani et al., 2008 Pizzi, 1994 Roffael และ al., 2000 คิมและ al., 2003) ในทศวรรษ ต่าง ๆ วิธีการผลิตฟอร์มาลดีไฮด์ต่ำมลพิษแผงไม้โดยใช้กาวไม้เหล่านี้ได้ถูกพัฒนา นอกจากนี้ hardeners ทำปล่อยก๊าซฟอร์มาลดีไฮด์แม้กาวแทนนินมาใช้ (Trosa Pizzi, 2001 คิมและคิม 2004, 2003) ปัญหาที่ยิ่งใหญ่ที่สุดของฟอร์มาลดีไฮด์และปล่อย VOC (TVOC) ทั้งหมดใน flooring ออกแบบเป็นบันทึกหน้าแฟนซีวีเนียร์ติดยึด เรซิ่น UF ยังใช้ในอุตสาหกรรมในปริมาณมาก ในการศึกษานี้ ลดฟอร์มาลดีไฮด์และปล่อย TVOC จากยางสำหรับยึดไม้อัดแฟนซีหน้าบน flooring ออกแบบ UF ยางถูกแทนที่ ด้วยกาวแทนนินจากธรรมชาติ ปล่อยก๊าซฟอร์มาลดีไฮด์และ TVOC ถูกวัด โดย desiccator, field และห้องปฏิบัติการเล็ดรอดเซลล์ (FLEC) และวิเคราะห์ VOC2. ทดลอง2.1. วัสดุ2.1.1 การอัด และตกแต่งไม้อัดแบบไม้อัด และใช้สำหรับ fabricating ตัวอย่างทดสอบบางสำหรับตกแต่งถูกจัด โดยเกาหลีใต้ Easywood Co., Ltd. อัดตกแต่งได้เมเปิ้ลหนา 0.5 มม. ในขณะที่ใช้ plywoods (7 มิลลิเมตรหนา) ที่ผลิตในประเทศจีน มันทำกับ plys 5 ของวีเนียร์ไม้ถูกผูกมัด ด้วยวางฟอร์มาลดีไฮด์เรซิน เนื้อหาความชื้นขึ้น 0.08% และ 3.5% ตามลำดับ2.1.2. แทนนินธรรมชาติกาวสำหรับพื้นผิวที่ยึด Thewattle (mearnsii เซีย มิโมซ่า) suppliedbytheBondtite Co. Ltd. ในออสเตรเลียได้ มีเตรียมสารสกัดแทนนินจากอควีกับเข้มข้น 40% โดยการสเปรย์แห้งยุบผงแทนนินจากแต่ละแยกน้ำ ความหนืดวัดใช้ DV รุ่น Viscometer Brookfield-II + ถูก 200 cP (แกน 6 เลขที่ 21 C) การโซลูชันเหล่านี้ 8% ของ paraformaldehyde hardener byweightofdrytanninextractwasadded Themixturewasstirred physicallyfor30min (Kimetal. 2003 KimandKim, 2004) ThepH อยู่ในช่วงจาก 5.5 ถึง 62.1.3. แทนนิ น/PVAc ผสมยางสำหรับพื้นผิวที่ยึดผสม องค์/PVAc กาวแทนนินต่าง ๆ ถูกเตรียมไว้ ทำแทนนิ น/PVAc ผสมเรซิน 5, 10, 20 และ 30 wt % PVAc ถูกเพิ่มเข้าไปแทนนินจากธรรมชาติกาว ส่วนผสมที่กวนใน 20 นาที2.1.4 การประดิษฐ์คณะออกแบบ flooring floorings ออกแบบฟอร์มาลดีไฮด์และทดสอบปล่อยก๊าซ VOC ได้ถูกผลิตขึ้นด้วยแทนนินจากธรรมชาติกาวและแทนนิ น/PVAc ผสมเรซิ่น ขนาด 400 มม. 400 มม. 75 มม. (ความหนาความกว้างความยาว) หลังจากยางไม้ได้แพร่กระจายไปบนไม้อัด ไม้อัดแฟนซีโยมโดยเย็น - และร้อนกดเมเปิ้ลหนา 0.5 มม. แผนภาพความดันเวลาตามกำหนดการสามขั้น ประกอบด้วย coldpressing เบื้องต้นที่ 1 kgf/cm2 สำหรับ 2 นาทีสำหรับแอสเซมบลี หลักร้อนกดที่ kgf/cm2 และ 150 C 5 สำหรับ 160 s การบ่มเรซิน coldpressing final ที่ 1 kgf/cm2 สำหรับ 2 นาที2.2 วิธี2.2.1 การเริ่มต้นความแข็งแรงยึดเกาะตะปูหัวโต หรือ 'กำลังยึด' เป็นหนึ่งในคุณสมบัติสำคัญของกาวความดัน และ reflection oftheadhesive'sabilitytoformbondswithasubstrateatlowpressure และ ในระยะเวลาติดต่อกัน ตะปูหัวโตถูกวัดโดยใช้วิธีการสองวิธี: การทดสอบตะปูหัวโตโพรบและกลิ้งลูกตะปูหัวโตทดสอบ (คิมและ Kim, 2003) ตะปูหัวโตมีการศึกษา intensively และทดสอบตะปูหัวโตโพรบเป็นการทดสอบง่าย ๆ โดยนำโพรบทรงกระบอกไปยังฝั่ง film บางของกาว (ความหนาปกติ 50 – 300lm) เป็นเวลาสั้น ๆ (ไม่กี่วินาที), หลังจากที่มันถูกดึงไปที่ความเร็วคง V ตั้งแต่ 0.001 และ lm 100 s ทดสอบตะปูหัวโตโพรบโดยทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นสามขั้นตอน ในระยะ first การ flat โพรบสเตนเลสใกล้ชั้นกาวที่ใช้กับภาพนิ่งแก้วกล้องจุลทรรศน์ที่ความเร็วคง เมื่อความดันติดต่อ (พีซี) ถึงชุดความดัน หยุดโพรบ (ขั้น 2) เวลาติดต่อ (tC) ของ 1 วินาที โพรบถูกเอาออกแล้วระหว่างระยะ 3 ที่ค่าคงความเร็ว debonding (Vdeb) (Mizumachi, 1985 คิม et al., 2007a) แรงยึดเกาะเริ่มต้นถูกกำหนดใช้วิเคราะห์พื้นผิว (TA-XT2i เสถียรภาพระบบไมโคร เซอร์เรย์ อังกฤษ) เป็น 5 มม.เส้นผ่าศูนย์กลาง สเตนเลส โพรบทรงกระบอก วัดได้ดำเนินการออกในอัตราแยก 60 mm/นาที ภายใต้ความดันคงที่ของ 100 กก.เวลาที่อาศัยอยู่ของ 1 วินาทีและทดสอบช่วงเวลา 1, 3, 5, 10, 20 และ 30 นาที ของกาวที่ใช้ตกแต่งบาง ในกระบวนการ debonding ผลลัพธ์แรงยึดเกาะต้นได้รับที่สูงสุดที่ debonding แรง แต่ละค่าหมายถึงค่าเฉลี่ยของการทดสอบ five2.2.2. พื้นผิวยึดติดแข็งแรงยึดระหว่างแฟนซีวีเนียร์และไม้อัดถูกประเมินกับสากลทดสอบเครื่อง (UTM นายของสุนัข Co.) ในโหมดแรงดึง ตัวอย่างถูกตัดที่ 50 มม. 50 มม. (ความยาวกว้าง และเครื่องหมายมีด 20 มม. 20 มม. (ความยาวกว้างทำบนพื้นผิว (ไม้อัดแฟนซีหน้าตาได้ลึกถึง 0.5 มม. เราถูกผูกมัดบนอุปกรณ์ UTM และหมายมีดผิวด้วยละลายด้วยความร้อน หน้าอื่นโยมจะอยู่ด้านล่างของอุปกรณ์เช่นตัวอย่างการทดสอบความแข็งแรงภายในงาน ดำเนินการทดสอบที่ความเร็ว crosshead ของ 2 mm/min (คิมและคิม 2005b)2.2.3 การแสง microscopy และแกน microscopy อิเล็กตรอนสำหรับ microscopy แสง (LM), ประกอบด้วยเส้นกาวระหว่างไม้อัดและไม้อัดแฟนซีเมเปิ้ลถูกจัดแบ่งเป็นส่วน ๆ ด้วยใบมีดโกนคมมือเพื่อลดการบิดเบือนการเซลล์ artificial โดย sectioning กับ microtome เป็นชิ้นเล็ก ๆ ส่วนมีสีซูดาน 4 และ toluidine สีน้ำเงินเพื่อเพิ่มความคมชัดระหว่างบรรทัดกาวและไม้ ตามลำดับ ก่อนการสังเกตด้วยกล้องจุลทรรศน์ (DW BM เกาหลี) กับกล้องถ่าย สำหรับการสแกน microscopy อิเล็กตรอน (SEM), บล็อกเล็กที่ประกอบด้วยเส้นกาวระหว่างไม้อัดและไม้อัดแฟนซีถูกเตรียมโดยใช้ใบมีดโกนคม บล็อก air-dried ติดตั้งบนสตับด้วยมีเทปกาวคาร์บอน แล้ว เคลือบ ด้วยอนุภาคทองคำใน evaporator สิว มีสังเกตตัวอย่างเคลือบ ด้วย SEM SIRIOM (บริษัทเฟย) โดยใช้เครื่องตรวจจับ backscattered เพื่อเพิ่มความคมชัดระหว่างบรรทัดกาวและไม้ (Kim et al., 2007b)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

tured โดยการผสมเศษไม้และ Bers กับสายยางแล้วกดส่วนผสมลงในแบบฟอร์ม NAL ไฟที่อุณหภูมิสูง (Fuwape ปี 1994 คิมและคิม 2005b, 2006a) เพื่อลดการปล่อยก๊าซฟอร์มาลดีไฮด์เป็นไปได้ของการใช้วัสดุทดแทนกาว UF และ PF ได้รับ studiedfor เป็นเวลานาน กาว Tanninformaldehyde จะได้รับโดยการแข็งตัวของ avonoids ชั้นพอลิเมอมาจากธรรมชาติโดยเฉพาะอย่างยิ่งของแทนนินข้นโดย polycondensation กับไฮด์ (คิม, et al, 2007B. Pizzi, 1994) Amongstthepossiblealternatives ทรัพยากร tanninisanexcellentrenewable ซึ่งสามารถนำมาใช้สำหรับการเปลี่ยนสารประกอบฟีนอปิโตรเลียมที่ได้มาจาก ชนิดที่สำคัญจากการที่มันสามารถรับได้มี Mimosa, Quebracho และ Radiata ไพน์ มันเป็นความเข้มข้นส่วนใหญ่ในชั้นด้านในของเปลือกและได้ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมกาวในแอฟริกาอเมริกาใต้และโอเชียเนียเพื่อให้ได้ระดับการปล่อยก๊าซฟอร์มาลดีไฮด์ต่ำที่จำเป็นสำหรับกาวที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม (Stefani et al, 2008;. Pizzi 1994 ; Roffael et al, 2000;. คิม, et al, 2003). ในทศวรรษที่ผ่านมาหลายวิธีในการแก้ไขปัญหาในการผลิตแผงไม้การปล่อยก๊าซฟอร์มาลดีไฮด์ต่ำโดยใช้กาวไม้เหล่านี้ได้รับการพัฒนา นอกจากนี้ยังก่อให้เกิดการปล่อยก๊าซ hardeners ฟอร์มาลดีไฮด์แม้ในขณะที่กาวแทนนินที่ถูกนำมาใช้ (Trosa และ Pizzi 2001; คิมและคิม, 2004, 2003) ปัญหาที่ยิ่งใหญ่ที่สุดของดีไฮด์และสารระเหยรวม (TVOC) ปล่อยก๊าซเรือนกระจกในชั้น ooring วิศวกรรมประกอบกับใบหน้าพันธะแผ่นไม้อัดแฟนซี เรซิน UF ยังคงใช้ในอุตสาหกรรมในปริมาณมาก ในการศึกษานี้เพื่อลดการปล่อยก๊าซฟอร์มาลดีไฮด์และ TVOC จากเรซินสำหรับไม้วีเนียร์ใบหน้าพันธะแฟนซีบนชั้น ooring วิศวกรรมเรซิน UF ถูกแทนที่ด้วยกาวแทนนินธรรมชาติ และการปล่อยก๊าซฟอร์มาลดีไฮด์ TVOC ถูกวัดโดยเดซิ, ELD fi และเซลล์ปล่อยก๊าซเรือนกระจกในห้องปฏิบัติการ (FLEC) และการวิเคราะห์ VOC.
2 การทดลอง
2.1 วัสดุ
2.1.1 ไม้อัดและไม้วีเนียร์ตกแต่งไม้อัดและไม้วีเนียร์ที่ใช้สำหรับการตกแต่งผลิตตัวอย่างทดสอบถูกจัดทำโดย Easywood จำกัด , เกาหลีใต้ เนียร์ตกแต่งเป็น 0.5 มมหนาเมเปิ้ลในขณะที่ plywoods (7 มมหนา) ผลิตในประเทศจีนถูกนำมาใช้ มันถูกสร้างขึ้นด้วย 5 plys ของไม้วีเนียร์ไม้เนื้อแข็งที่ถูกผูกมัดด้วยเรซินฟีนอลดีไฮด์ ปริมาณความชื้นของพวกเขา 0.08% และ 3.5% ตามลำดับ.
2.1.2 กาวแทนนินธรรมชาติสำหรับผิวพันธะ Thewattle (Acacia mearnsii, ผักกระเฉด) เป็น suppliedbytheBondtite จำกัด ในประเทศออสเตรเลีย สารสกัดแทนนินในน้ำที่มีความเข้มข้น 40% ถูกจัดทำขึ้นโดยการละลายผงสเปรย์แห้งของแต่ละสารสกัดแทนนินในน้ำ ความหนืดที่วัดโดยใช้สายห้วย ELD เครื่องวัดความหนืดรุ่น DV-II + 200 เป็น cP (แกนฉบับที่ 6 วันที่ 21? C) เพื่อแก้ปัญหาเหล่านี้ 8% ของ hardener paraformaldehyde byweightofdrytanninextractwasadded.Themixturewasstirred physicallyfor30min (Kimetal 2003. KimandKim, 2004) .ThepH ตั้งแต่ 5.5 ถึง 6
2.1.3 แทนนิน / PVAC เรซินไฮบริดสำหรับพันธะผิวผสมของกาวแทนนินต่างๆ / องค์ประกอบ PVAC ได้จัดทำ เพื่อให้สารแทนนิน / PVAC เรซินไฮบริด, 5, 10, 20 และ 30% โดยน้ำหนัก PVAC ถูกบันทึกอยู่ในกาวแทนนินธรรมชาติ ส่วนผสมที่ถูกกวนเป็นเวลา 20 นาที.
2.1.4 การผลิตของคณะกรรมการ ooring ชั้นวิศวกรรม oorings วิศวกรรมชั้นสำหรับไฮด์และการทดสอบการปล่อยสารระเหยที่ถูกผลิตโดยใช้กาวแทนนินแทนนินธรรมชาติและ / PVAC เรซินไฮบริดที่มีขนาด 400 มม? 400 มม? 75 มิลลิเมตร (ความยาวความกว้าง? หนา?) หลังจากเรซินถูกแพร่กระจายบนไม้อัด, 0.5 มมเมเปิ้ลไม้วีเนียร์แฟนซีถูกผูกมัดโดย cold- และร้อนกด
แผนภาพความดันเวลาตามกำหนดการสามขั้นตอนประกอบด้วย coldpressing เบื้องต้น ณ วันที่ 1 kgf / cm2 เป็นเวลา 2 นาที สำหรับการชุมนุมร้อนกดหลักที่ 5 kgf / cm2 และ 150 องศาเซลเซียส 160 สำหรับการบ่มเรซินและสาย coldpressing NAL วันที่ 1 kgf / cm2 เป็นเวลา 2 นาที.
2.2 วิธีการ
2.2.1 ความแข็งแรงของการยึดเกาะตะปูเริ่มต้นที่หรือ 'ยึดเกาะทันที' เป็นหนึ่งในคุณสมบัติที่สำคัญที่สุดของกาวไวต่อแรงกดและเป็นอีกครั้งที่ชั้น ection oftheadhesive'sabilitytoformbondswithasubstrateatlowpressure และในเวลาที่ติดต่อสั้น ตะปูเป็นวัดโดยใช้สองวิธี: การทดสอบตะปูหัววัดและทดสอบตะปูลูกบอลกลิ้ง (คิมและคิม, 2003) ตะปูได้รับการศึกษาอย่างเข้มงวดและการทดสอบตะปูการสอบสวนคือการทดสอบอย่างง่ายโดยการสอบสวนทรงกระบอกจะนำเข้ามาในการติดต่อกับ LM สายบางของกาว (ความหนามักจะ 50-300lm) เป็นเวลาสั้น ๆ (ไม่กี่วินาที) หลังจากที่มันเป็น ดึงออกไปที่ V ความเร็วคงที่ระหว่าง 0.001 และ 100 ลูเมน / วินาที การทดสอบตะปูสอบสวนโดยทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นสามขั้นตอน ในขั้นตอนสายแรกเป็นชั้นที่สอบสวนสแตนเลสเข้าใกล้ชั้นกาวที่ใช้กับกระจกกล้องจุลทรรศน์สไลด์ที่ความเร็วคงที่ เมื่อความดันการติดต่อ (PC) ถึงความดันชุดสอบสวนหยุด (ระยะที่ 2) เวลาติดต่อ (TC) ของ 1 วินาที การสอบสวนจะถูกลบออกจากนั้นในช่วงระยะที่ 3 ที่ความเร็ว debonding คงที่ (Vdeb) (Mizumachi 1985. คิม, et al, 2007A) ความแรงของการยึดเกาะเริ่มต้นถูกกำหนดโดยใช้การวิเคราะห์เนื้อ (TA-XT2i ระบบ Micro Stable เซอร์เรย์อังกฤษ) กับ 5 มิลลิเมตรเส้นผ่าศูนย์กลางสแตนเลสทรงกระบอกสอบสวน วัดได้ดำเนินการในอัตราแยก 60 มิลลิเมตร / นาที ภายใต้ความดันคงที่ 100 กก. ที่มีเวลาอยู่ของ 1 วินาทีและเวลาช่วงการทดสอบของ 1, 3, 5, 10, 20 และ 30 นาที แต่ละกาวถูกนำไปใช้ในการตกแต่งไม้วีเนียร์ ในกระบวนการ debonding ที่ผลความแรงยึดเกาะเริ่มต้นที่ได้รับแรงสูงสุด debonding ค่าแต่ละค่าเฉลี่ยของสายได้ทดสอบ.
2.2.2 พื้นผิวแข็งแรงพันธะความแข็งแรงพันธะระหว่างไม้วีเนียร์ไม้อัดแฟนซีและถูกประเมินด้วยเครื่องทดสอบสากล (UTM, Hounds จำกัด ) ในโหมดแรงดึง ตัวอย่างถูกตัดที่ 50 มิลลิเมตร 50 มิลลิเมตร (ความยาว? กว้าง) และเครื่องหมายมีด 20 มม? 20 มิลลิเมตร (ความยาว? กว้าง) ถูกสร้างขึ้นมาบนพื้นผิว (ใบหน้าแผ่นไม้อัดแฟนซี) ที่ความลึก 0.5 มม เราถูกผูกมัดอุปกรณ์บนของ UTM และเครื่องหมายดพื้นผิวด้วยกาวร้อนละลาย ใบหน้าอีกผูกมัดกับใต้ของอุปกรณ์เช่นความแข็งแรงพันธะภายในชิ้นงานทดสอบ การทดสอบได้ดำเนินการความเร็วรอสเฮดที่ 2 มม / นาที (และคิมคิม, 2005b).
2.2.3 กล้องจุลทรรศน์แสงและกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนสแกนสำหรับกล้องจุลทรรศน์แสง (LM) ชิ้นเล็ก ๆ ที่มีสายกาวระหว่างเมเปิ้ลไม้วีเนียร์ไม้อัดแฟนซีและมือถูกตัดด้วยใบมีดโกนที่คมชัดในการลด Arti สายการบิดเบือนทางการโดยเซลล์ sectioning กับ microtome ส่วนที่ถูกย้อมด้วยสีที่ 4 และซูดาน toluidine สีฟ้าเพื่อเพิ่มความแตกต่างระหว่างสายกาวและไม้ตามลำดับก่อนที่จะมีการสังเกตด้วยกล้องจุลทรรศน์ (DW-BM เกาหลี) ที่มีกล้องถ่ายรูป สำหรับการสแกนกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน (SEM) บล็อกขนาดเล็กที่มีสายกาวระหว่างไม้วีเนียร์ไม้อัดแฟนซีและได้จัดทำขึ้นโดยใช้ใบมีดโกนที่คมชัด บล็อกมีอากาศแห้งติดตั้งอยู่บนต้นขั้วด้วยเทปกาวคาร์บอนและแล้วเคลือบด้วยอนุภาคทองคำในระเหยสูญญากาศ กลุ่มตัวอย่างที่ใช้เคลือบพบกับ SIRIOM SEM (FEI จำกัด ) โดยใช้เครื่องตรวจจับสะท้อนเพื่อเพิ่มความแตกต่างระหว่างสายกาวและไม้ (Kim et al., 2007B)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ไม้ชิปและ bers tured โดยผสมกับเรซิน จากนั้นจึงกดผสมลงในแบบฟอร์มของจึงนาลที่อุณหภูมิสูง ( fuwape 1994 ; คิมคิม , 2005b 2006a , ) เพื่อลดปริมาณการปล่อยก๊าซ , ความเป็นไปได้ของการใช้วัสดุทดแทนสำหรับ UF และกาว PF มี studiedfor เป็นเวลานานtanninformaldehyde กาวที่ได้จากการชุบแข็งของพอลิเมอร์fl avonoids ที่มาจากธรรมชาติ โดยเฉพาะสารแทนนิน โดย polycondensation ฟอร์มาลดีไฮด์ ( Kim et al . , 2007b ; pizzi , 1994 ) amongstthepossiblealternatives tanninisanexcellentrenewable ทรัพยากร , ซึ่งสามารถใช้ทดแทนน้ำมันได้สารประกอบฟีนอล .สายพันธุ์หลักที่สามารถรับและผักกระเฉด , quebracho radiata สน ส่วนใหญ่มีความเข้มข้นในชั้นด้านในของเปลือก และมีการใช้ในอุตสาหกรรมกาวในแอฟริกา อเมริกาใต้ และโอเชียเนีย ที่จะได้รับ การใช้ฟอร์มัลดีไฮด์ระดับต่ำกาวที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ( Stefani et al . , 2008 ; pizzi , 1994 ; roffael et al . , 2000 ; Kim et al . , 2003 ) .ในทศวรรษที่ผ่านมาหลายวิธีที่จะแก้ปัญหาในการผลิตแผงไม้ปล่อยฟอร์มัลดีไฮด์ต่ำโดยใช้กาวไม้เหล่านี้ได้ถูกพัฒนาขึ้น นอกจากนี้ hardeners เพราะฟอร์มาลดีไฮด์ปล่อยต่อให้ใช้กาวที่มีสารแทนนิน ( Trosa และ pizzi , 2001 ; คิมคิม , 2004 , 2003 )ปัญหาที่ยิ่งใหญ่ที่สุดของฟอร์มาลดีไฮด์และปริมาณ VOC ( tvoc ) มลพิษในพื้นfl ooring ประกอบกับใบหน้าแฟนซีไม้อัด เชื่อม MF เรซินยังใช้ในอุตสาหกรรมในปริมาณมาก ในการศึกษานี้ เพื่อลดการปล่อยก๊าซฟอร์มาลดีไฮด์เรซิน และ tvoc จากพันธะบางแฟนซีหน้า fl ooring ออกแบบ UF เรซินถูกแทนที่ด้วยกาวจากธรรมชาติก๊าซฟอร์มาลดีไฮด์และ tvoc วัดจากเดซิกเคเตอร์และห้องปฏิบัติการเซลล์การถ่ายทอด , ละมั่ง ( flec ) และวิเคราะห์สารระเหย .
2 ทดลอง
2.1 . วัสดุ
2.1.1 . ไม้อัดและไม้วีเนียร์ ไม้อัดและไม้วีเนียร์ตกแต่งตกแต่งใช้บางตัวอย่างทดสอบที่จัดเตรียม โดย easywood Co . , Ltd . เกาหลี เนียร์ตกแต่งหนา 0.5 มม. เมเปิลในขณะที่ plywoods ( หนา 7 มม. ) ที่ผลิตในประเทศจีนมีการใช้ มันถูกสร้างขึ้นด้วย 5 plys ไม้วีเนียร์ ไม้เนื้อแข็ง ผูกพัน กับ ฟีนอลฟอร์มาลดีไฮด์เรซิน ความชื้นของ 0.08 % และ 3.5% ตามลำดับ
2.1.2 . กาวเชื่อม thewattle แทนนินธรรมชาติสำหรับผิวหน้า ( Acacia mearnsii มิโมซ่า ) คือ suppliedbythebondtite จำกัด ในออสเตรเลียสารสกัดแทนนินสารละลายที่มีความเข้มข้นร้อยละ 40 ถูกเตรียมโดยละลายผงสเปรย์ของแต่ละสารสกัดแทนนินในน้ำแห้ง ความหนืดเป็นวัดโดยใช้แบบ Mesh ละมั่งห้วยจึง dv-ii 200 CP ( แกนหมายเลข 6 ที่ 21  C ) เพื่อแก้ปัญหาเหล่านี้ ร้อยละ 8 ของพาราฟอร์มาลดิไฮด์ hardener byweightofdrytanninextractwasadded . themixturewasstirred physicallyfor30min ( kimetal . , 2003 ; kimandkim , 2004 )theph ตั้งแต่ 5.5 ถึง 6
ทาง . แทนนิน / พีวีเอซี เรซินแบบผสมผสานขององค์ประกอบพื้นผิวพันธะกาว / พีวีเอซีแทนนินต่างๆเตรียมไว้แล้ว เพื่อให้แทนนิน / พีวีเอซีผสมเรซิ่น , 5 , 10 , 20 และ 30 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก พีวีเอซีเติมกาวจากธรรมชาติ ผสมส่วนผสมที่กวนนาน 20 นาที
2.1.4 .การสร้างfl ooring บอร์ด engineered fl oorings สำหรับฟอร์มาลดีไฮด์และการทดสอบการปล่อยสารระเหยที่ผลิตโดยใช้กาว และสารแทนนินแทนนินธรรมชาติ / พีวีเอซีผสมเรซิ่น ขนาด 400 มม.  400 มม.  75 มม. ( ความยาวความกว้างความหนา   ) หลังจากที่เรซิ่น
ถูกกระจายบนไม้อัด , ไม้อัดแฟนซี หนา 0.5 มม. เมเปิลเป็นถูกผูกมัดโดยเย็นและร้อนกด .ความดันแผนภาพตามตารางเวลาที่พิษณุโลก ประกอบด้วย coldpressing เบื้องต้น 1 kgf / cm2 สำหรับ 2 นาที ประกอบหลักที่ 5 kgf / cm2 อัดร้อนและ 150  C 160 สำหรับเรซินแข็งตัว และถ่ายทอด coldpressing kgf / cm2 ระบบ 1 2 นาที
2.2 . วิธีการ
2.2.1 . เริ่มต้นการเพิ่มความแข็งแรง หรือ ' ยึด ' ได้ทันที ,เป็นหนึ่งในคุณสมบัติที่สำคัญที่สุดของกาวความดันมีความละเอียดอ่อนและเป็นอีกครั้งfl ection oftheadhesive'sabilitytoformbondswithasubstrateatlowpressure และในเวลาติดต่อสั้น ตะปูหัวโต วัดโดยใช้สองวิธี : การตรวจสอบการทดสอบและกลิ้งลูกตะปูทดสอบ ( คิม คิม , 2003 )ตะปูหัวโต มีการศึกษาอย่างละเอียดและสอบสวนการทดสอบคือการทดสอบอย่างง่ายโดยการสอบสวนทรงกระบอกมีเข้ามาติดต่อกับ LM จึงบางของกาว ( ความหนาปกติ 50 – 300lm ) สำหรับช่วงเวลาสั้น ๆ ( ไม่กี่วินาที ) หลังจากที่มันถูกดึงไปที่ความเร็วคงที่ในช่วงระหว่าง 0.001 และ 100 โดย / s โดยทั่วไปด้วยตะปูทดสอบสามารถแบ่งออกเป็นสามขั้นตอน ในจึงตัดสินใจเดินทางไปเวทีเป็นfl , โพรบสแตนเลสแนวกาวชั้นใช้กับกล้องจุลทรรศน์กระจกสไลด์ที่ความเร็วคงที่ เมื่อติดต่อความดัน ( PC ) ถึงชุดความดัน เครื่องหยุด ( ระยะที่ 2 ) เพื่อติดต่อ ( TC ) เวลา 1 วินาที การสอบสวนจะลบออกแล้วในช่วงระยะ 3 ที่ความเร็วคงที่ ( การหลุดล่อน vdeb ) ( mizumachi , 1985 ; Kim et al . , 2007a )แรงยึดเกาะเริ่มต้นการพิจารณาเนื้อวิเคราะห์ ( ta-xt2i มั่นคงไมโครระบบ , Surrey , อังกฤษ ) มีเส้นผ่าศูนย์กลาง 5 มิลลิเมตรสแตนเลส , หัวทรงกระบอก วัด ได้ดำเนินการในการแยกที่อัตรา 60 มม. / นาที ภายใต้แรงดันคงที่ 100 กิโลกรัม ด้วยการอาศัยเวลา 1 วินาทีและทดสอบช่วงเวลา 1 , 3 , 5 , 10 , 20 และ 30 นาทีแต่ละที่ใช้เป็นกาวไม้อัดตกแต่ง ในการเริ่มต้นกระบวนการการหลุดล่อน , ความแข็งแรงของผลที่ได้รับสูงสุดการหลุดล่อนแรง แต่ละค่าเป็นเฉลี่ยจึงได้ทดสอบ
2.2.2 . ความแข็งแรงพันธะที่เชื่อมระหว่างแผ่นไม้อัดและไม้อัดแฟนซีความแข็งแรงผิวทดสอบด้วยเครื่องทดสอบสากล ( UTM , สุนัข Co . ) ในโหมดแรงดึงตัวอย่างที่ถูกตัดที่ 50 mm  50 มม. ( ความยาว  กว้าง ) และมีดเป็นเครื่องหมายของ  20 มม. 20 มม. ( ความยาวความกว้าง  ) ถูกสร้างบนพื้นผิว ( แฟนซีไม้อัดหน้า ) ที่มีความหนา 0.5 มิลลิเมตร พวกเราผูกพันกันบนอุปกรณ์ UTM และมีดผิวมาร์คด้วยกาวร้อนละลาย . หน้าอื่นที่ถูกผูกมัดกับใต้ของอุปกรณ์เช่นความแข็งแรงพันธะภายในการทดสอบตัวอย่างทำการทดสอบที่ความเร็ว 2 มม. / มะ ( คิม มิน และ คิม , 2005b )
2.2.3 . กล้องจุลทรรศน์แสงและกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราดสำหรับกล้องจุลทรรศน์แสง ( LM ) , ชิ้นเล็ก ๆ ที่มีกาวแผ่นไม้อัดและไม้อัดแฟนซีเส้นแบ่งระหว่างเมเปิลเป็นมือตัดด้วยใบมีดคมเพื่อลดการบิดเบือน โดยการแบ่งเซลล์ ่จึงจำเป็นต้องมีเครื่องตัดชิ้นเนื้อ .ส่วนที่ใช้ย้อมซูดาน 4 และโทลูอิดีนสีฟ้าเพื่อเพิ่มความคมชัดระหว่างกาวเส้น และไม้ ตามลำดับ ก่อนการตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์ ( dw-bm เกาหลี ) ด้วยกล้องภาพถ่าย สำหรับกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราด ( SEM ) , บล็อกขนาดเล็กที่มีกาวไม้อัดและไม้อัดแฟนซีเส้นแบ่งระหว่างเตรียมโดยใช้ใบมีดที่คม บล็อกอากาศแห้งติดตั้งบนตอด้วยกาวเทปคาร์บอน แล้วเคลือบด้วยอนุภาคทองคำในสุญญากาศระเหย ตัวอย่างที่เคลือบสารด้วย siriom SEM ( เฟย Co . ) โดยใช้เครื่องตรวจจับ backscattered เพื่อเพิ่มความคมชัดระหว่างกาวเส้น และไม้ ( Kim et al . ,
2007b )