In this study, the type of pre-notc

In this study, the type of pre-notching used on the specimens was of the through-thickness crack type, from the middle point of one side to a point just passing the centre of the specimen. The pre-notching was done in two steps. First, the notch
tip was obtained by drilling using a 0.3 mm diameter bit. After that, the rest of the notch was obtained using a precision coping saw blade. Water was used for cooling in both of these steps. It is also possible to achieve the pre-notching by means of wire electrical discharge machining (WEDM), laser-induced micromachining (LIM) or high pressure water jet cutting. The unfortunate thing about the first two methods is the white layer of melted material on the notch tip. The third method presents the problem of the large diameter of the water jet compared to the size of the specimen. For these reasons, all of these methods were discarded as a means of obtaining the pre-notching.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ในการศึกษานี้ ชนิดของดอกก่อนใช้ในตัวอย่างเป็นชนิดแตกผ่านความหนา จากจุดตรงกลางของด้านหนึ่งไปยังจุดที่เพียงผ่านศูนย์กลางของชิ้นงาน ก่อนการบากมุมทำสองขั้นตอน แรก ให้ร่องคำแนะนำได้รับ โดยการเจาะโดยใช้บิตเส้นผ่าศูนย์กลาง 0.3 มม. หลังจากนั้น ส่วนเหลือรอยบากได้รับโดยใช้ใบมีดเลื่อยรับมือความแม่นยำ น้ำถูกใช้ในขั้นตอนดังกล่าว สามารถบรรลุล่วงหน้าบาก โดยสายจำหน่ายไฟฟ้าเครื่องจักรกล (WEDM), เกิดเลเซอร์ micromachining (LIM) หรือตัดดำน้ำแรงดันสูงได้ สิ่งโชคร้ายเกี่ยวกับสองวิธีแรกคือ ชั้นสีขาววัสดุละลายปลายบาก วิธีที่สามนำเสนอปัญหาของเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ของน้ำเป็นเมื่อเทียบกับขนาดของชิ้นงาน เหตุผลเหล่านี้ ทั้งหมดของวิธีการเหล่านี้ถูกยกเลิกเป็นวิธีของการได้รับก่อนการบากมุม

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในการศึกษาครั้งนี้ประเภทของก่อน pre ครั้งแรกรอย
เคล็ดลับที่ได้รับโดยการเจาะโดยใช้บิตขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง หลังจากนั้นส่วนที่เหลือของรอยได้จากการใช้ความแม่นยำในการรับมือใบเลื่อย น้ำที่ใช้สำหรับระบายความร้อนทั้งในขั้นตอนเหล่านี้ นอกจากนี้ยังเป็นไปได้ที่จะบรรลุก่อน อัปมงคลเกี่ยวกับสองวิธีแรกเป็นชั้นสีขาวของวัสดุที่ละลายบนปลายรอย วิธีที่สามนำเสนอปัญหาของขนาดใหญ่เส้นผ่าศูนย์กลางของดำน้ำเมื่อเทียบกับขนาดของชิ้นงาน ด้วยเหตุผลเหล่านี้ทุกวิธีการเหล่านี้ถูกทิ้งเป็นวิธีของการได้รับ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ในการศึกษานี้ ได้พิมพ์ก่อนใช้ในชิ้นงานมีรอยบากผ่านชนิดความหนาแตก จากจุดตรงกลางของด้านใดด้านหนึ่งไปยังจุดที่เพิ่งผ่านศูนย์ของชิ้นงาน ก่อนบากทำในสองขั้นตอน แรก , รอยเว้าปลายได้โดยการเจาะใช้ 0.3 มม. เส้นผ่าศูนย์กลางบิต หลังจากนั้นช่วงเวลาที่เหลือบากได้ใช้ความแม่นยำแบบใบเลื่อย น้ำที่ใช้ระบายความร้อนทั้งในขั้นตอนเหล่านี้ มันเป็นไปได้เพื่อให้บรรลุก่อนบากโดยใช้ลวดไฟฟ้า Discharge Machining ( wedm ) laser-induced micromachining ( ลิ้ม ) หรือ เครื่องฉีดน้ําแรงดันสูงตัด โชคร้ายที่สิ่งที่เกี่ยวกับสองวิธีแรกเป็นชั้นสีขาวละลายวัสดุบนบากปลาย วิธีที่สามที่นำเสนอปัญหาของเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ของน้ำฉีดเมื่อเทียบกับขนาดของชิ้นงาน ด้วยเหตุผลเหล่านี้ทั้งหมดของวิธีการเหล่านี้ถูกทิ้งเป็นวิธีการรับ pre บาก .