To achieve these problems, NDT tech

To achieve these problems, NDT techniques based on acoustic,like ultrasonic testing [2], acoustic emission [3,4] are widely used. More recently, fiber Bragg grating (FBG) sensors are shown to have sufficiently high sensitivity for sensing acoustic waves [1,5,6]. In addition, more and more NDT methods, such as eddy current [7], microwave [8], speckle shearing interferometry [9], and infrared (IR) thermography [10] are investigated. Eddy current thermography is an emergingNDTtechnique, which combines the advantages of conventional eddy current testing and thermal wave testing. It has greater inspection speed and depth, higher resolution than eddy current. Unlike flash thermography, eddy current thermography does not rely on the surface conditions of material under test. Comparing with ultrasound, it does not require the couplant. With respect to excitation methods, eddy current thermography can be classified into these groups: eddy current pulsed thermography (ECPT) [11], eddy current lock-in thermography [12] and eddy current pulsed
phase thermography [13,14]. Eddy current pulsed thermography combines the advantages of pulsed eddy current (transient analysisand eddy current interpretation [15]) and merits of thermography (fast and high resolution), which has been widely used for damage detection in metallic alloy [16,17]. In 2011, it is firstly investigated for crack evaluation in CFRP [18] and the preliminary results show the significant potential. However, the research of eddy current pulsed thermography for CFRP inspection is limited by the experimental conditions as follows: (i) The previous work is conducted
under reflection mode where excitation and data acquisition are carried out on the same side. The transmission mode, where the specimen is stimulated from one side whilst data is recorded on the opposite side, has not been studied. (ii) The previous work is focused on the artificial crack. The real damages like impact have not been studied and the qualitative and quantitative conclusions for impact evaluation are blank.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เพื่อให้ปัญหาเหล่านี้ เทคนิคผู้ตามอคูสติก เช่นทดสอบอัลตราโซนิก [2], มลพิษอะคูสติก [3, 4] ใช้ เมื่อเร็ว ๆ นี้ ใย Bragg grating (FBG) เซนเซอร์จะแสดงจะมีความไวสูงพอสำหรับการตรวจวัดคลื่นอะคูสติก [1,5,6] นอกจากนี้ มาก ขึ้นผู้วิธีการ เช่น eddy ปัจจุบัน [7], [8], ไมโครเวฟ speckle interferometry ตัด [9], และอินฟราเรด (IR) thermography [10] มีการตรวจสอบ เอ็ดดี้ thermography ปัจจุบันจะเป็น emergingNDTtechnique ซึ่งรวมข้อดีของการทดสอบปัจจุบันเอ็ดดี้ปกติและคลื่นความร้อนทดสอบ มีการตรวจสอบความเร็วที่สูง และความลึก ความละเอียดสูงกว่าปัจจุบันเอ็ดดี้ ซึ่งแตกต่างจากแฟลช thermography, thermography ปัจจุบันเอ็ดดี้ไม่พึ่งสภาพพื้นผิวของวัสดุภายใต้การทดสอบ เปรียบเทียบกับอัลตร้าซาวด์ ไม่ต้องการ couplant เกี่ยวกับวิธีการในการกระตุ้น เอ็ดดี้ thermography ปัจจุบันอาจแบ่งได้เป็นกลุ่ม: เอ็ดดี้ thermography พัลปัจจุบัน (ECPT) [11], เอ็ดดี้ปัจจุบันใน thermography [12] และปัจจุบัน eddy สูงระยะ thermography [13,14] เอ็ดดี้ thermography พัลปัจจุบันรวมข้อดีของกระแสลมบ้าหมูพัล (ชั่วคราว analysisand เอ็ดดี้ปัจจุบันตีความ [15]) และบุญของ thermography (รวดเร็ว และสูงความละเอียด), ซึ่งได้ถูกใช้สำหรับการตรวจหาความเสียหายในโลหะสัมฤทธิ์ [16,17] ใน 2011 ประการแรกมีการตรวจสอบประเมินผลแตกในคาร์บอน [18] และผลเบื้องต้นได้แสดงศักยภาพอย่างมีนัยสำคัญ อย่างไรก็ตาม การวิจัยของเอ็ดดี้พัล thermography ปัจจุบันตรวจสอบคาร์บอนถูกจำกัด ด้วยเงื่อนไขทดลองเป็นดังนี้: (i) การทำงานก่อนหน้านี้จะดำเนินการภายใต้โหมดสะท้อนซึ่งในการกระตุ้นและข้อมูลการดำเนินการในด้านเดียวกัน ไม่ได้ศึกษาโหมดเกียร์ ตัวอย่างการที่ขาวกระตุ้นจากด้านหนึ่งขณะที่ข้อมูลจะถูกบันทึกไว้ในด้านตรงข้าม (ii) การทำงานก่อนหน้านี้จะเน้นรอยแตกประดิษฐ์ ไม่มีการศึกษาความเสียหายที่แท้จริงเช่นผลกระทบ และสรุปเชิงคุณภาพ และเชิงปริมาณเพื่อประเมินผลกระทบนั้นว่างเปล่า

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เพื่อให้บรรลุถึงปัญหาเหล่านี้เทคนิค NDT ขึ้นอยู่กับอะคูสติกเช่นการทดสอบอัลตราโซนิก [2] การปล่อยอะคูสติก [3,4] ใช้กันอย่างแพร่หลาย เมื่อเร็ว ๆ นี้เส้นใย Bragg ตะแกรง (FBG) เซ็นเซอร์การแสดงที่มีความไวสูงพอสำหรับการตรวจจับคลื่นอะคูสติก [1,5,6] นอกจากนี้มากขึ้นและวิธีการ NDT เช่นไหลวนปัจจุบัน [7], เครื่องไมโครเวฟ [8], ตัดจุดอินเตอร์เฟอ [9] และอินฟาเรด (IR) ความร้อน [10] จะถูกตรวจสอบ ความร้อนในปัจจุบันวนเป็น emergingNDTtechnique ซึ่งรวมข้อดีของการชุมนุมในปัจจุบันไหลวนการทดสอบและการทดสอบคลื่นความร้อน มันมีความเร็วในการตรวจสอบมากขึ้นและลึกละเอียดสูงกว่ากระแสไหลวน ซึ่งแตกต่างจากแฟลชความร้อน, ความร้อนกระแสไหลวนไม่พึ่งพาเงื่อนไขพื้นผิวของวัสดุภายใต้การทดสอบ เปรียบเทียบกับอัลตราซาวนด์มันไม่จำเป็นต้อง couplant ส่วนที่เกี่ยวกับวิธีการกระตุ้นความร้อนกระแสไหลวนสามารถแบ่งได้เป็นกลุ่มคนเหล่านี้: ไหลวนในปัจจุบันความร้อนชีพจร (ECPT) [11], ล็อคในกระแสไหลวนความร้อน [12]
และไหลวนปัจจุบันชีพจรความร้อนขั้นตอน[13,14] Eddy ปัจจุบันความร้อนชีพจรรวมข้อดีของกระแสไหลวนพัล (ปัจจุบันตีความชั่วคราว analysisand วน [15]) และประโยชน์ของความร้อน (ที่รวดเร็วและมีความละเอียดสูง) ซึ่งได้รับการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการตรวจสอบความเสียหายในโลหะผสมโลหะ [16,17] ในปี 2011 ก็จะถูกตรวจสอบแรกสำหรับการประเมินผลแตกใน CFRP [18] และผลการศึกษาเบื้องต้นแสดงให้เห็นถึงศักยภาพอย่างมีนัยสำคัญ อย่างไรก็ตามการวิจัยของความร้อนไหลวนในปัจจุบันสำหรับการตรวจสอบชีพจร CFRP ถูก จำกัด ด้วยเงื่อนไขการทดลองดังนี้ (i)
การทำงานก่อนหน้านี้จะดำเนินการภายใต้โหมดที่สะท้อนให้เห็นถึงการกระตุ้นและการเก็บข้อมูลที่มีการดำเนินการในด้านเดียวกัน โหมดการส่งชิ้นงานที่ถูกกระตุ้นจากด้านหนึ่งขณะที่ข้อมูลจะถูกบันทึกไว้ในฝั่งตรงข้ามที่ยังไม่ได้รับการศึกษา (ii) การทำงานก่อนหน้านี้จะมุ่งเน้นไปที่แตกเทียม ความเสียหายจริงเช่นผลกระทบยังไม่ได้รับการศึกษาและข้อสรุปเชิงปริมาณและคุณภาพสำหรับการประเมินผลผลกระทบมีความว่างเปล่า

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เพื่อให้ปัญหาเหล่านี้ เทคนิค NDT ตามอะคูสติก เช่นการทดสอบอัลตราโซนิก [ 2 ] , [ 3 , 4 ] สัญญาณคลื่นอะคูสติกที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย เมื่อเร็วๆ นี้ เส้นใยแบร็กตะแกรง ( 2 ) เซ็นเซอร์จะถูกแสดงให้มีความไวสูงเพียงพอสำหรับอคูสติกคลื่น [ 1,5,6 ] ตรวจจับ . นอกจากนี้ เพิ่มเติม และเพิ่มเติมวิธีการ NDT เช่น Eddy ปัจจุบัน [ 7 ] , ไมโครเวฟ [ 8 ] , จุดตัดการสนับสนุน [ 9 ] ,อินฟราเรด ( IR ) และการอบรม [ 10 ] ได้ Eddy ปัจจุบันอบรมเป็น emergingndttechnique ซึ่งรวมข้อดีของแบบทดสอบและการทดสอบ Eddy ปัจจุบันคลื่นความร้อน มันมีความเร็วการตรวจสอบมากขึ้นและความลึก ความละเอียดสูงกว่า Eddy ปัจจุบัน ซึ่งแตกต่างจากกระแสไหลวน thermography อบรมแฟลช , ไม่ต้องอาศัยบนพื้นผิวของวัสดุภายใต้เงื่อนไขการทดสอบเปรียบเทียบกับการไม่ต้อง couplant . ส่วนวิธีการแบบกระแสไหลวน , อบรม สามารถแบ่งกลุ่มเหล่านี้ : Eddy ปัจจุบันพัล thermography ( ecpt ) [ 11 ] , Eddy ปัจจุบันเทคโนโลยี thermography [ 12 ] และ Eddy ปัจจุบันพัล
เฟส thermography [ 13,14 ]กระแสไหลวนพัล thermography รวมข้อดีของการเยื้องศูนย์ ( แบบกระแสไหลวน และการตีความ [ 15 ] ) และข้อดีของการอบรม ( เร็วและมีความละเอียดสูง ) ซึ่งมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการตรวจหาความเสียหายในโลหะผสมโลหะอันเป็น ] ใน 2011 , มันมีวัตถุประสงค์เพื่อประเมินผลเมอแตกใน [ 18 ] และผลเบื้องต้นแสดงศักยภาพอย่างมีนัยสำคัญอย่างไรก็ตาม ผลของการอบรมเพื่อการตรวจสอบกระแสไหลวน พัลเมอจะถูก จำกัด โดยสภาวะ ( 1 ) งานก่อนหน้านี้และ
ภายใต้โหมดการสะท้อนที่กระตุ้นและการได้มาซึ่งข้อมูลจะดำเนินการในด้านเดียวกัน โหมดการส่งที่ชิ้นงานจะถูกกระตุ้นจากด้านหนึ่งในขณะที่ข้อมูลจะถูกบันทึกไว้ใน ฝั่งตรงข้าม ยังไม่ได้ศึกษา( 2 ) งานก่อนหน้านี้จะเน้นรอยแตกเทียม จริง เช่น ผลกระทบความเสียหายยังไม่ได้มีการศึกษาและข้อสรุปเชิงปริมาณและเชิงคุณภาพ สำหรับการประเมินผลจะว่างเปล่า