waste cooking oil (WCO). Compared w

waste cooking oil (WCO). Compared with acid catalyzed esterification, the cost of alkali catalyst (NaOH) is low. The process does not
demand expensive anti-corrosion equipment to perform. After the
esterification, no separation of catalyst and excess of glycerol is needed,
and the crude glycerol byproduct and soap as the catalyst can be
recycled. The energy consumption of methanol recovery is reduced by
replacing methanolysis with glycerolysis in the pretreatment. Recycling
test proved that soap maintained its catalyzing activity after being
reused for 13 times. More than 99% of the FFA in the WCO was converted to acylglycerols under optimal conditions (4 h, catalyst loading
0.5 wt.% (based on the WCO weight), 1.4:1 molar ratio of glycerol to
FFA, and 210 °C). After transesterification, the yield of thefinal FAME
product was 93.1 wt.% with a FAME content of 98.6 wt.%. This novel
two-step process for FAME production is a low cost method that can
be used for biodiesel production using oil feedstock with high acid
value (e.g. WCO

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เสียน้ำมันปรุงอาหาร (WCO) เมื่อเทียบกับกรด esterification กระบวน ต้นทุนของตัวเร่งปฏิกิริยาด่าง (NaOH) อยู่ในระดับต่ำ กระบวนการไม่ได้อุปกรณ์ป้องกันการกัดกร่อนราคาแพงต้องการการดำเนินการ หลังจากesterification ไม่แยกของเศษและส่วนเกินของกลีเซอรอลเป็นสิ่งจำเป็นและผลพลอยได้กลีเซอรอลน้ำมันดิบและสบู่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาสามารถรีไซเคิล ลดการใช้พลังงานของการกู้คืนเมทานอลโดยเปลี่ยน methanolysis กับ glycerolysis ในการปรับสภาพ รีไซเคิลพิสูจน์ทดสอบว่า สบู่รักษากิจกรรมของ catalyzing หลังจากที่ถูกนำ 13 ครั้ง กว่า 99% ของ FFA ใน WCO ถูกแปลงเป็น acylglycerols ภายใต้เงื่อนไขที่เหมาะสม (4 ชม. เศษโหลด0.5 (ตามน้ำหนัก WCO) wt.%, 1.4:1 อัตราส่วนโมเลกุลของกลีเซอรอลเพื่อเอเอฟซี และ 210 ° C) หลังจากเพิ่ม ผลตอบแทนของ thefinal ชื่อเสียงสินค้าถูก 93.1 wt.% 98.6 wt.% ในเนื้อหาชื่อเสียง นิยายนี้สองขั้นตอนสำหรับการผลิตชื่อเสียงเป็นวิธีการต้นทุนต่ำที่สามารถใช้สำหรับผลิตไบโอดีเซลโดยใช้วัตถุดิบน้ำมันที่ มีกรดสูงค่า (เช่น WCO

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

น้ำมันปรุงอาหารขยะ (WCO) เมื่อเทียบกับกรดเร่ง esterification ค่าใช้จ่ายของตัวเร่งปฏิกิริยาด่าง (NaOH) อยู่ในระดับต่ำ กระบวนการไม่
เรียกร้องอุปกรณ์ป้องกันการกัดกร่อนราคาแพงในการดำเนินการ หลังจากที่
esterification แยกตัวเร่งปฏิกิริยาและส่วนที่เกินจากกลีเซอรอลไม่จำเป็นต้องใช้,
และผลพลอยได้จากกลีเซอรอลดิบและสบู่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาที่สามารถ
นำกลับมาใช้ การใช้พลังงานของการกู้คืนเมทานอลจะลดลงตาม
การเปลี่ยน methanolysis กับ glycerolysis ในการปรับสภาพ การรีไซเคิ่
ทดสอบพิสูจน์ว่าสบู่บำรุงรักษากิจกรรมตัวเร่งของมันหลังจากที่ถูก
นำมาใช้ซ้ำ 13 ครั้ง มากกว่า 99% ของ FFA ใน WCO ถูกดัดแปลง acylglycerols ภายใต้เงื่อนไขที่ดีที่สุด (4 ชั่วโมงเร่งปฏิกิริยาโหลด
0.5 WT% (ขึ้นอยู่กับน้ำหนักของ WCO) 1.4. อัตราส่วน 1 โมลของกลีเซอรอลเพื่อ
ปรับปรุงคุณภาพและ 210 ° C) . หลังจาก transesterification ผลผลิตเกียรติยศ thefinal
สินค้าเป็น 93.1 WT.% มีเนื้อหากิตติศัพท์ของ WT 98.6.% นิยายเรื่องนี้
กระบวนการสองขั้นตอนสำหรับการผลิต FAME เป็นวิธีการที่ต้นทุนต่ำที่สามารถ
นำมาใช้สำหรับการผลิตไบโอดีเซลโดยใช้วัตถุดิบน้ำมันที่มีความเป็นกรดสูง
ค่า (เช่น WCO

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กากน้ำมันปรุงอาหาร ( คือ ) เมื่อเทียบกับกรดที่เร่งปฏิกิริยาเอสเทอริฟิเคชัน , ค่าใช้จ่ายของตัวเร่งปฏิกิริยาด่าง ( NaOH ) ต่ำ กระบวนการไม่ความต้องการอุปกรณ์ป้องกันราคาแพงเพื่อดําเนินการ หลังจากเอสเทอริฟิเคชัน ไม่แยกตัวเร่งปฏิกิริยาและส่วนเกินของกลีเซอรอลเป็นสิ่งจำเป็นและน้ำมันดิบได้กลีเซอรอลและสบู่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาสามารถรีไซเคิล พลังงานการกู้คืนเมทานอลจะลดลงโดยแทนที่เมทาโนไลซิสกับเซอรอลในการ . รีไซเคิลการทดสอบพบว่า สบู่ และกิจกรรมหลังการรักษาของ2 13 ครั้ง กว่า 99% ของ FFA ใน คือ เปลี่ยนเป็น acylglycerols ภายใต้เงื่อนไขที่เหมาะสม ( 4 H catalyst โหลด0.5 % โดยน้ำหนัก ( ตามคือน้ำหนัก ) , 1.4:1 อัตราส่วนโดยโมลของกลีเซอรอลเพื่อFFA และ 210 ° C ) หลังจากกระบวนการทรานส์เอสเทอริฟิเคชั่น ผลตอบแทนของ จะมีชื่อเสียงสินค้า 93.1 % โดยน้ำหนักที่มีชื่อเสียง โดยเนื้อหาของ 98.6 % นวนิยายเรื่องนี้กระบวนการสองขั้นตอนการผลิตชื่อเสียงเป็นวิธีที่ต้นทุนต่ำที่สามารถจะใช้สำหรับการผลิตไบโอดีเซลโดยใช้น้ำมันวัตถุดิบที่มีกรดสูงค่า ( เช่น คือ