Emerging problems occurring after t

Emerging problems occurring after the observation of the production line and the problems possible to occur are evaluated by technical staff with the responsible Quality Assurance Engineer. During the evaluation, Risk Priority Factor (RPF) which is used in the Failure Modes and Effects Analysis (FMEA) is calculated for each problem. The impact (impact-I) on the body when the problem occurs, the probability of emergence of problems (probability-P) and probability of determinability (Determinability-D) are scored from 1 to 5 according to the criteria(at least 1, at most 5). These three scores are multiplied and priority factor is determined and written to the column of RPF. Then, RPF values are ordered from small to large into the O (Importance order-O) column. As a result, the first problem to evaluate among all has been detected. This study is presented in Table 3.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เกิดปัญหาที่เกิดขึ้นหลังจากการสังเกตของสายการผลิตและปัญหาอาจเกิดขึ้นจะถูกประเมิน โดยเจ้าหน้าที่ทางเทคนิคโดยวิศวกรประกันคุณภาพรับผิดชอบ ในระหว่างการประเมินผล มีคำนวณความเสี่ยงสำคัญปัจจัย (RPF) ซึ่งใช้ในโหมดความล้มเหลวและการวิเคราะห์ผลกระทบ (FMEA) สำหรับแต่ละปัญหา ผลกระทบ (ผลกระทบ-ฉัน) ในร่างกาย เมื่อปัญหาเกิดขึ้น น่าเกิดปัญหา (ความน่าเป็น P) และความน่าเป็นของ determinability (Determinability-D) จะมีคะแนนจาก 1 ถึง 5 ตามเงื่อนไข (1, 5 มากที่สุด) คะแนนเหล่านี้สามคือคูณ และปัจจัยสำคัญจะถูกกำหนด และเขียนไปยังคอลัมน์ RPF แล้ว ค่า RPF เกินขนาดเล็กขนาดใหญ่ลงในคอลัมน์ O (ลำดับความสำคัญ-O) ดังนั้น ปัญหาแรกจะประเมินจากทั้งหมดพบ การศึกษานี้แสดงในตาราง 3

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ปัญหาที่เกิดขึ้นใหม่ที่เกิดขึ้นหลังจากการสังเกตของสายการผลิตและปัญหาที่เป็นไปได้ที่จะเกิดขึ้นได้รับการประเมินโดยเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคที่มีความรับผิดชอบงานประกันคุณภาพ ในระหว่างการประเมินปัจจัยสำคัญความเสี่ยง (RPF) ซึ่งจะใช้ในโหมดความล้มเหลวและการวิเคราะห์ผลกระทบ (FMEA) จะถูกคำนวณสำหรับแต่ละปัญหา ผลกระทบ (ผลกระทบ-I) ในร่างกายเมื่อมีปัญหาเกิดขึ้นน่าจะเป็นของการเกิดขึ้นของปัญหา (น่าจะเป็น-P) และน่าจะเป็นของ determinability (Determinability-D) มีคะแนน 1-5 ตามเกณฑ์ (อย่างน้อย 1 ที่มากที่สุด 5) เหล่านี้สามคะแนนจะถูกคูณและปัจจัยที่มีความสำคัญและมีความมุ่งมั่นที่จะเขียนคอลัมน์ของ RPF จากนั้นค่า RPF จะได้รับคำสั่งจากเล็กไปใหญ่เป็น O (สำคัญเพื่อ-O) คอลัมน์ เป็นผลให้ปัญหาที่เกิดขึ้นเป็นครั้งแรกในการประเมินในทุกที่ได้รับการตรวจพบ การศึกษาครั้งนี้จะนำเสนอในตารางที่ 3

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ปัญหาใหม่ที่เกิดขึ้นหลังจากการสังเกตของสายการผลิตและปัญหาที่อาจเกิดขึ้นจะถูกประเมินโดยเจ้าหน้าที่เทคนิคที่มีความรับผิดชอบประกันคุณภาพวิศวกร ในระหว่างการประเมิน ปัจจัยความเสี่ยง ( rpf ) ซึ่งจะใช้ในการวิเคราะห์ความล้มเหลวและผลกระทบ ( FMEA ) จะถูกคำนวณสำหรับแต่ละปัญหา ผลกระทบ ( impact-i ) ในร่างกาย เมื่อเกิดปัญหาขึ้นความน่าจะเป็นของการเกิดขึ้นของปัญหา ( probability-p ) และความน่าจะเป็นของการกำหนด ( determinability-d ) มีคะแนนตั้งแต่ 1 ถึง 5 ตามหลักเกณฑ์ ( อย่างน้อยที่สุด 1 ใน 5 ) เหล่านี้สามคะแนนคูณ และปัจจัยที่สำคัญคือความตั้งใจ และเขียนคอลัมน์ของ rpf . แล้ว rpf ค่าสั่ง จากเล็กไปใหญ่เป็น O ( ความสำคัญ order-o ) คอลัมน์ ผลปัญหาแรกที่จะประเมิน ของทั้งหมดได้ถูกตรวจพบ การศึกษานี้ได้แสดงไว้ในตารางที่ 3