Cellulose hydrogel particles were f

Cellulose hydrogel particles were fabricated from molecularly-dissolved cellulose/IL solutions. The characteristics of the formed hydrogels (cellulose content, particles’ size and porosity) were determined as a function of cellulose concentration in the precursor solutions. There is a significant change in the hydrogel structure when the initial cellulose solution concentration increases above about 7–9%wt. These changes include increase of the cellulose content in the hydrogel, and decrease in its pore size. The finest cellulose particle dispersions can be obtained using low concentration cellulose/IL solutions (cellulose concentration in dispersion less than 2%wt.) or hydrogels (concentration less than 1%wt.) in a dispersing medium consisting of IL with no more than 20%wt. water. Stable paraffin oil-in-water emulsions are achieved by mixing oil and water with cellulose/IL solutions. The optimal conditions for obtaining the finest particles (about 20 μm in diameter) are attained using cellulose solutions of concentration between 0.7 and 4%wt. at temperature of 70 °C and oil/cellulose mass ratios between 1 and 1.5.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เซลลูโลส hydrogel อนุภาคถูกหลังสร้างจากส่วนยุบ molecularly เซลลูโลส/อิลโซลูชั่น ลักษณะของรูปแบบ hydrogels (เนื้อหาเซลลูโลส อนุภาคของขนาด และ porosity) ถูกกำหนดเป็นฟังก์ชันของความเข้มข้นของเซลลูโลสในโซลูชั่นสารตั้งต้น มีการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในโครงสร้าง hydrogel เมื่อเพิ่มความเข้มข้นของโซลูชันเริ่มต้นเซลลูโลสข้างต้นประมาณ 7-9% wt เปลี่ยนแปลงเหล่านี้รวมถึงเพิ่มเนื้อหาเซลลูโลสใน hydrogel และลดขนาดรูขุมขน สามารถรับอนุภาค dispersions ดีที่สุดของเซลลูโลสโดยใช้ความเข้มข้นต่ำสุดที่เซลลูโลส/อิลโซลูชั่น (เซลลูโลสความเข้มข้นในปริมาณการแพร่กระจายน้อยกว่า 2%) หรือ hydrogels (ปริมาณความเข้มข้นน้อยกว่า 1%) ในสื่อกระจายประกอบ ด้วยไม่เกิน 20% ปริมาณน้ำของ IL พาราฟินเสถียรภาพ emulsions น้ำมันในน้ำจะทำได้ โดยผสมน้ำและน้ำมันด้วยเซลลูโลส/อิลโซลูชั่น เงื่อนไขที่เหมาะสมสำหรับการได้รับอนุภาคดีที่สุด (เส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 20 μm) จะได้ใช้เซลลูโลสโซลูชั่นที่ความเข้มข้นระหว่าง 0.7 และปริมาณ 4% ที่อุณหภูมิ 70 ° C และอัตราส่วนมวลของน้ำมัน/เซลลูโลสระหว่าง 1 และ 1.5

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

อนุภาคไฮโดรเจลเซลลูโลสถูกประดิษฐ์จากโมเลกุลเซลลูโลสละลาย / IL โซลูชั่น ลักษณะของไฮโดรเจลที่เกิดขึ้น (ปริมาณเซลลูโลสขนาดอนุภาคและความพรุน) ได้รับการพิจารณาเป็นหน้าที่ของความเข้มข้นของเซลลูโลสสารตั้งต้นในการแก้ปัญหา มีการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในโครงสร้างของไฮโดรเจลเมื่อความเข้มข้นของการแก้ปัญหาการเพิ่มขึ้นของเซลลูโลสข้างต้นเกี่ยวกับการเริ่มต้นที่ 7-9% โดยน้ำหนักคือ การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้รวมถึงการเพิ่มขึ้นของเนื้อหาเซลลูโลสในไฮโดรเจลและลดลงในขนาดรูขุมขนของมัน ที่ดีที่สุดกระจายอนุภาคเซลลูโลสสามารถรับใช้เซลลูโลสความเข้มข้นต่ำ / โซลูชั่นอิลลินอยส์ (ความเข้มข้นของเซลลูโลสในการกระจายตัวน้อยกว่า 2% โดยน้ำหนัก.) หรือไฮโดรเจล (ความเข้มข้นน้อยกว่า 1% โดยน้ำหนัก.) ในกลางกระจายประกอบด้วย IL ไม่เกิน 20 % โดยน้ำหนัก น้ำ อีมัลชั่พาราฟินน้ำมันที่มีเสถียรภาพในน้ำจะประสบความสำเร็จโดยการผสมน้ำมันและน้ำด้วยโซลูชั่นเซลลูโลส / IL สภาวะที่เหมาะสมสำหรับการได้รับอนุภาคที่ดีที่สุด (ประมาณ 20 ไมโครเมตรเส้นผ่าศูนย์กลาง) จะบรรลุการใช้โซลูชั่นเซลลูโลสของความเข้มข้นระหว่าง 0.7 และ 4% โดยน้ำหนัก ที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียสและน้ำมัน / เซลลูโลสอัตราส่วนมวลระหว่าง 1 และ 1.5

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เซลลูโลสเจลอนุภาคถูกประดิษฐ์จากโมเลกุลเซลลูโลสละลาย / ล โซลูชั่น ลักษณะของการเกิดเจล ( เนื้อหา ที่มีขนาดอนุภาคและความพรุน ) ซึ่งเป็นฟังก์ชันของเซลลูโลสพบในสารตั้งต้น โซลูชั่นมีการเปลี่ยนแปลงในโครงสร้างของเซลลูโลสเจลเมื่อเริ่มต้น โซลูชั่น สมาธิที่เพิ่มขึ้นข้างต้นเกี่ยวกับ 7 – 9 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้รวมถึงการเพิ่มขึ้นของเซลลูโลสในไฮโดรเจล และลดขนาดรูขุมขนของที่ดีที่สุด dispersions อนุภาคเซลลูโลสสามารถได้รับโดยใช้ความเข้มข้นต่ำ ( เซลลูโลสเซลลูโลส / อิลโซลูชั่นในการกระจายความเข้มข้นน้อยกว่า 2 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ) หรือ ไฮโดรเจล ( ความเข้มข้นน้อยกว่าร้อยละ 1 โดยน้ำหนัก ) ในการกระจายสื่อประกอบด้วย อิล กับไม่เกิน 20 % ของน้ำหนักน้ำ น้ำมันพาราฟิน มั่นคงในน้ำอิมัลชันทำได้โดยการผสมน้ำมันและน้ำกับเซลลูโลส / ล โซลูชั่นสภาวะที่เหมาะสมสำหรับการได้รับอนุภาคที่ดีที่สุด ( ประมาณ 20 μขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง ) จะบรรลุการใช้โซลูชั่นของเซลลูโลสความเข้มข้นระหว่าง 0.7 และ 4 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักที่อุณหภูมิ 70 องศา C และอัตราส่วนมวลเซลลูโลส / น้ำมันระหว่าง 1 และ 1.5