1. IntroductionFlavour-active compo

1. Introduction
Flavour-active compounds contribute significantly in the organoleptic properties
of many food products. In terms of value, the flavour market accounts for more than
50% of the global market for flavours and fragrances, which is expected to grow from
US$16.6 billion in 2012 to US$20.3 billion in 2017 [1]. Nowadays, most flavours are
either extracted from plant sources or synthesized by chemical means. The rising
concern of consumers about natural products and the requirement for eco-friendly
processes definitely encourage research and development of alternative processes for
flavour synthesis via biotechnology. This aspect has been strengthened by the latest
EC legislation [2], according to which natural flavours include biotechnology-derived
products based on microorganisms, plant cell cultures and enzymes [3-6].
Adoption of microbial technology for flavour production by industry is hindered
by high manufacturing costs involved. To build a sustainable and an economically
competitive microbial process, the use of expensive substrates, the low productivity
and the high pre-treatment and downstream processing costs must be overcome. In
this direction, the production of flavour compounds from agro-industrial wastes with
negligible or even no-cost, such as orange peels, is an interesting approach. Orange
peel (OP) is the major solid waste generated by the fruit processing industry. Its use as
a potential substrate for the de novo synthesis of isoamyl acetate, phenylethyl acetate
and ethyl esters (hexanoate, octanoate, decanoate and dodecanoate) by
Saccharomyces cerevisiae in liquid fermentation has been recently determined [7,8].
Its notable activity was mainly due to its high level of fermentable carbohydrates, i.e.
coming from naturally occurring simple sugars (glucose, fructose) and
polysaccharides (cellulose, hemicellulose, pectin) after being hydrolyzed, along with
amino nitrogen. Among the various types of microbial processes to convert solid
wastes into value-added compounds, the use of solid-state fermentation (SSF) as a
means to improve cost effectiveness of these processes and its application for the
production of aroma compounds has been recommended. As examples, cassava
bagasse, sugarcane bagasse, apple pomace, soybean and coffee husk have been
evaluated for this purpose by cultivating different microorganisms (Table 1). SSF is a
process carried out in a solid matrix with sufficient moisture content for microbial
growth and metabolism requirements but almost no free water in the system [18]. Due
to the limited amount of water, capital and operating costs are reduced as a result of
lower working volumes per product yield and process wastewater as well as lower
energy costs for sterilization and stirring [18-22]. Moreover, SSF of agro-industrial
wastes simulates the natural environment of many microorganisms offering high
productivity rates, higher product stability and lower extent of catabolite repression
[19]. Despite the fact that SSF remains a sustainable approach for the production of
natural aroma compounds using various agro-industrial residues, only the work of
Rossi et al. [23] has focused on the utilization of citric pulp for the production of
aroma volatiles by Ceratocystis fimbriata in solid-state cultures. According to their
results, citric pulp supplemented with soya bran, sugarcane molasses and mineral
saline solution produced a strong fruity aroma.
Following our previous works, where the production of volatile bio-esters by a
commercial wine yeast strain (Vitilevure MT) was studied in submerged fermentation
(SmF) using OP complemented with a nutritive medium containing glucose, yeast
extract and salts [8] or OP hydrolysate [7], in this work the potential of such a waste as
a substrate for flavour-active compounds production by SSF using the same
microorganism was investigated. In such a case, the SSF would be preferred to SmF if
it could provide several advantages such as higher productivity and lower pretreatment,
downstream processing and waste disposal costs. Since elimination of
autoclave sterilization is expected to reduce the overall cost of the final products, the
effect of non-sterile conditions on process parameters such as cell viability and
nutrient assimilation was also assessed. Gas chromatography (GC-MS, GC-FID)
analysis was employed to monitor changes in the composition of flavour-active
compounds during the fermentation process.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

1. บทนำสารรสใช้งานมีส่วนร่วมอย่างมีนัยสำคัญในคุณสมบัติ organolepticของผลิตภัณฑ์อาหารมากมาย ในแง่ของค่า ตลาดรสบัญชีสำหรับมากกว่า50% ของตลาดโลกสำหรับรสชาติและเครื่องหอม ซึ่งคาดว่าจะเติบโตจาก16.6 พันล้านเหรียญสหรัฐฯ ในปี 2012 เพื่อ 20.3 พันล้านเหรียญสหรัฐฯ ใน 2017 [1] ในปัจจุบัน มีรสชาติมากที่สุดหรือสกัดจากพืชแหล่งสังเคราะห์ โดยวิธีทางเคมี ไรซิ่งที่ความกังวลของผู้บริโภคเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ธรรมชาติและความต้องการสำหรับมิตรกระบวนการแน่นอนสนับสนุนการวิจัยและพัฒนาของกระบวนการอื่นรสสังเคราะห์ทางเทคโนโลยีชีวภาพ ด้านนี้ได้รับความเข้มแข็ง โดยล่าสุดกฎหมาย EC [2], ซึ่งตามธรรมชาติรสชาติรวมมาเทคโนโลยีชีวภาพผลิตภัณฑ์จุลินทรีย์ วัฒนธรรมเซลล์พืช และเอนไซม์ [3-6]ของรสชาติผลิตโดยอุตสาหกรรมเทคโนโลยีจุลินทรีย์เป็นผู้ที่ขัดขวางโดยต้นทุนผลิตสูงเกี่ยวข้อง เพื่อสร้างความยั่งยืน และมีประสิทธิภาพแข่งขันกระบวนการจุลินทรีย์ การใช้วัสดุราคาแพง ประสิทธิผลต่ำและต้นทุนการประมวลผลการรักษาก่อน และปลายน้ำสูงต้องเอาชนะ ในทิศทางนี้ การผลิตรสชาติสารประกอบจากกากอุตสาหกรรมเกษตรด้วยระยะ หรือแม้แต่ไม่มีต้นทุน เช่น peels ส้ม เป็นวิธีการที่น่าสนใจ สีส้มเปลือก (OP) เป็นหลักที่ฝอยที่สร้างขึ้น โดยอุตสาหกรรมแปรรูปผลไม้ การใช้เป็นพื้นผิวที่อาจเกิดขึ้นสำหรับสร้าง de novo isoamyl acetate, phenylethyl acetateและ esters เอทิล (hexanoate, octanoate, decanoate และ dodecanoate) โดยSaccharomyces cerevisiae ในน้ำหมักมีกำหนดล่าสุด [7,8]กิจกรรมที่สำคัญและเป็นส่วนใหญ่เนื่องจากระดับสูงของคาร์โบไฮเดรต fermentable เช่นจากธรรมชาติเกิดขึ้นง่ายน้ำตาล (กลูโคส ฟรักโทส) และpolysaccharides (เซลลูโลส hemicellulose เพกทิน) หลังจากถูก hydrolyzed พร้อมกับอะมิโนไนโตรเจน ระหว่างกระบวนการจุลินทรีย์แปลงแข็งชนิดต่าง ๆขยะเป็นสารมูลค่าเพิ่ม การใช้หมักโซลิดสเตต (SSF) เป็นการหมาย ถึงต้นทุนประสิทธิผลของกระบวนการเหล่านี้และการประยุกต์สำหรับการปรับปรุงการผลิตสารหอมได้รับการแนะนำ เป็นตัวอย่าง มันสำปะหลังชานอ้อย ชานอ้อยอ้อย pomace แอปเปิ้ล ถั่วเหลือง และแกลบกาแฟประเมินเพื่อวัตถุประสงค์นี้ โดยเพาะปลูกจุลินทรีย์แตกต่างกัน (ตารางที่ 1) SSF คือการกระบวนการดำเนินการในเมทริกซ์ของแข็งมีความชื้นเพียงพอเนื้อหาสำหรับจุลินทรีย์ความต้องการเจริญเติบโตและการเผาผลาญแต่แทบไม่มีน้ำฟรีในระบบ [18] ครบกำหนดจำกัดจำนวนน้ำ ลดต้นทุนเงินทุน และการดำเนินงานเป็นผลมาจากลดปริมาณงานต่อผลผลิตผลิตภัณฑ์ และกระบวนการบำบัดน้ำเสีย รวมทั้งลดต้นทุนพลังงานสำหรับฆ่าเชื้อและกวน [18-22] นอกจากนี้ SSF ของอุตสาหกรรมเกษตรเสียจำลองสภาพแวดล้อมธรรมชาติของจุลินทรีย์จำนวนมากเสนอสูงราคาผลผลิต ความเสถียรของผลิตภัณฑ์สูง และขอบเขตล่างของปราบปราม catabolite[19] ทั้ง ๆ ที่ SSF ยังคง เป็นแนวทางที่ยั่งยืนสำหรับการผลิตใช้ตกเกษตรอุตสาหกรรมต่าง ๆ การทำงานของสารหอมจากธรรมชาติRossi et al. [23] ได้เน้นใช้เยื่อแอซิด ซิทริกสำหรับการผลิตvolatiles หอม โดย fimbriata Ceratocystis ในวัฒนธรรมโซลิดสเตต ตามของพวกเขาผล แอซิด ซิทริกเยื่อเสริม ด้วยรำถั่วเหลือง อ้อยกากน้ำตาล และแร่ธาตุเกลือผลิตกลิ่นผลไม้แข็งแรงต่องานของเราก่อนหน้านี้ ที่ผลิตของไบ esters ระเหยโดยการต้องใช้ยีสต์ไวน์พาณิชย์ (Vitilevure MT) ได้ศึกษาในหมักน้ำท่วม(SmF) ยีสต์ที่ใช้ OP ด้วยสื่อวิจัยประกอบด้วยน้ำตาลกลูโคสสารสกัด และเกลือ [8] หรือ OP ด้วย [7], ในศักยภาพของเสียดังกล่าวเป็นการทำงานพื้นผิวสำหรับการผลิตสารประกอบที่ใช้งานอยู่รสโดย SSF ใช้เหมือนกันจุลินทรีย์ที่ถูกตรวจสอบ ในกรณีเช่นนี้ SSF นี้จะต้องให้ SmF หากมันอาจมีข้อดีหลายประการเช่นผลผลิตสูงและต่ำ pretreatmentประมวลผล และเสียน้ำทิ้งค่าใช้จ่าย ตั้งแต่กำจัดคาดว่าจะลดต้นทุนโดยรวมของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ฆ่าเชื้อด้วยการผลของเงื่อนไขไม่ใส่พารามิเตอร์กระบวนการเช่นเซลล์ชีวิต และนอกจากนี้ยังมีประเมินธาตุอาหารผสม ก๊าซ chromatography (GC-MS, GC-FID)วิเคราะห์ถูกว่าจ้างเพื่อตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงในองค์ประกอบของรสชาติใช้งานสารในระหว่างการหมัก

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

1. บทนำ
สารรสที่ใช้งานมีส่วนร่วมอย่างมีนัยสำคัญในคุณสมบัติทางประสาทสัมผัส
ของผลิตภัณฑ์อาหารหลาย ๆ ในแง่ของมูลค่าตลาดรสชาติสัดส่วนกว่า
50% ของตลาดทั่วโลกสำหรับรสชาติและกลิ่นหอมซึ่งคาดว่าจะเติบโตจาก
สหรัฐ 16600000000 $ ในปี 2012 สหรัฐ 20300000000 $ ในปี 2017 [1] ปัจจุบันรสชาติส่วนใหญ่จะ
สกัดทั้งจากแหล่งพืชหรือสังเคราะห์โดยวิธีทางเคมี การเพิ่มขึ้นของ
ความกังวลของผู้บริโภคเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ธรรมชาติและความต้องการสำหรับการเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
แน่นอนกระบวนการส่งเสริมให้การวิจัยและพัฒนาของกระบวนการทางเลือกสำหรับ
การสังเคราะห์รสชาติผ่านทางเทคโนโลยีชีวภาพ ด้านนี้ได้รับความเข้มแข็งโดยล่าสุด
กฎหมาย EC [2] ตามที่รสธรรมชาติรวมถึงเทคโนโลยีชีวภาพที่ได้จาก
ผลิตภัณฑ์จากจุลินทรีย์เซลล์เพาะเลี้ยงพืชและเอนไซม์ [3-6].
การยอมรับของเทคโนโลยีจุลินทรีย์สำหรับการผลิตรสชาติโดยอุตสาหกรรมที่ขัดขวาง
โดยต้นทุนการผลิตสูงที่เกี่ยวข้อง เพื่อสร้างความยั่งยืนและเศรษฐกิจ
กระบวนการจุลินทรีย์ในการแข่งขันการใช้พื้นผิวที่มีราคาแพง, ผลผลิตต่ำ
และการรักษาก่อนที่สูงและค่าใช้จ่ายในการประมวลผลต่อเนื่องจะต้องเอาชนะ ใน
ทิศทางนี้การผลิตของสารรสจากของเสียอุตสาหกรรมเกษตรกับ
เล็กน้อยหรือไม่มีค่าใช้จ่ายเช่นเปลือกส้มเป็นวิธีการที่น่าสนใจ ส้ม
เปลือก (OP) เป็นขยะที่สำคัญที่เกิดจากอุตสาหกรรมแปรรูปผลไม้ ใช้เป็น
สารตั้งต้นที่มีศักยภาพสำหรับการสังเคราะห์โนโวเดอะซิเตต isoamyl น้ำนม phenylethyl
และเอสเทอเอทิล (hexanoate, octanoate decanoate และ dodecanoate) โดย
Saccharomyces cerevisiae ในการหมักเหลวได้รับการพิจารณาเร็ว ๆ นี้ [7,8].
กิจกรรมที่โดดเด่นของมันคือส่วนใหญ่ เนื่องจากระดับสูงของคาร์โบไฮเดรตที่ย่อยเช่น
มาจากน้ำตาลง่ายเกิดขึ้นตามธรรมชาติ (กลูโคสฟรุกโตส) และ
polysaccharides (เซลลูโลสเฮมิเซลลูโลสเพคติน) หลังจากที่ถูกไฮโดรไลซ์พร้อมกับ
ไนโตรเจนอะมิโน ท่ามกลางความหลากหลายชนิดของจุลินทรีย์กระบวนการในการแปลงเป็นของแข็ง
เสียกลายเป็นสารประกอบที่มีมูลค่าเพิ่มการใช้งานของการหมักแบบ solid-state (SSF) เป็น
วิธีการที่จะปรับปรุงประสิทธิภาพของค่าใช้จ่ายของกระบวนการเหล่านี้และการประยุกต์ใช้สำหรับ
การผลิตสารหอมได้รับการแนะนำ ในฐานะที่เป็นตัวอย่างมันสำปะหลัง
ชานอ้อยชานอ้อย, แอปเปิ้ลกากถั่วเหลืองและแกลบกาแฟที่ได้รับการ
ประเมินเพื่อการนี้โดยการปลูกเชื้อจุลินทรีย์ที่แตกต่างกัน (ตารางที่ 1) SSF เป็น
ขั้นตอนการดำเนินการในเมทริกซ์เป็นของแข็งที่มีความชื้นเพียงพอสำหรับจุลินทรีย์
เจริญเติบโตและความต้องการการเผาผลาญอาหาร แต่เกือบจะไม่มีน้ำดื่มฟรีในระบบ [18] เนื่องจาก
จำนวนเงินที่ จำกัด ของน้ำทุนและต้นทุนการดำเนินงานจะลดลงเป็นผลมาจาก
ปริมาณการทำงานที่ลดลงต่อผลผลิตและน้ำเสียขั้นตอนเช่นเดียวกับที่ต่ำกว่า
ค่าใช้จ่ายพลังงานในการฆ่าเชื้อและกวน [18-22] นอกจากนี้ SSF ของอุตสาหกรรมเกษตร
เสียจำลองสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติของจุลินทรีย์จำนวนมากที่เสนอสูง
อัตราการผลิต, ความคงตัวของผลิตภัณฑ์ที่สูงขึ้นและลดลงในระดับของการปราบปราม catabolite
[19] แม้จะมีความจริงที่ว่า SSF ยังคงเป็นวิธีการที่ยั่งยืนสำหรับการผลิต
สารหอมธรรมชาติโดยใช้สารตกค้างอุตสาหกรรมเกษตรต่าง ๆ เพียง แต่การทำงานของ
รอสซี et al, [23] ได้มุ่งเน้นในการใช้ประโยชน์จากการผลิตเยื่อกระดาษซิตริกในการผลิต
สารระเหยกลิ่นหอมโดย Ceratocystis Fimbriata ในวัฒนธรรมของรัฐที่มั่นคง ตามที่พวกเขา
ผลเยื่อซิตริกเสริมด้วยรำข้าวถั่วเหลือง, กากน้ำตาลอ้อยและแร่ธาตุ
น้ำเกลือที่ผลิตกลิ่นของผลไม้ที่แข็งแกร่ง.
ติดตามผลงานก่อนหน้านี้ของเราที่การผลิตของเอสเทอชีวภาพระเหยจาก
ยีสต์ไวน์เชิงพาณิชย์ (Vitilevure MT) ได้รับการศึกษาใน จมอยู่ใต้น้ำหมัก
(SMF) โดยใช้ OP ครบครันด้วยสื่อทางโภชนาการที่มีน้ำตาลกลูโคสยีสต์
สารสกัดและเกลือ [8] หรือไฮโดรไล OP [7] ในงานนี้เช่นศักยภาพของเสียที่เป็น
สารตั้งต้นสำหรับสารรสที่ใช้งานการผลิตโดยใช้ SSF เดียวกัน
จุลินทรีย์ที่ได้รับการตรวจสอบ ในกรณีเช่นนี้ SSF จะเป็นที่ต้องการเพื่อ SMF ถ้า
มันจะให้ประโยชน์หลายอย่างเช่นการผลิตที่สูงขึ้นและการปรับสภาพที่ต่ำกว่า
การประมวลผลต่อเนื่องและค่าใช้จ่ายในการกำจัดของเสีย ตั้งแต่การกำจัดของ
นึ่งฆ่าเชื้อที่คาดว่าจะลดค่าใช้จ่ายโดยรวมของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย,
ผลกระทบของภาวะที่ไม่ผ่านการฆ่าเชื้อในพารามิเตอร์กระบวนการเช่นการมีชีวิตของเซลล์และ
การดูดซึมสารอาหารที่ได้รับการประเมินยัง แก๊ส chromatography (GC-MS, GC-FID)
การวิเคราะห์ถูกจ้างมาเพื่อตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงในองค์ประกอบของรสชาติที่ใช้งาน
สารในระหว่างขั้นตอนการหมัก

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

1 . บทนำ
กลิ่นปราดเปรียวสารประกอบแตกต่างกันในคุณสมบัติทางประสาทสัมผัสของผลิตภัณฑ์อาหารมากมาย
. ในแง่ของมูลค่าตลาดรสบัญชีมากกว่า
50% ของตลาดทั่วโลกสำหรับรสชาติและกลิ่นหอม ซึ่งคาดว่าจะเติบโตจาก
$ 16.6 พันล้านใน 2012 สหรัฐ $ 20.3 พันล้านใน 2017 [ 1 ] ทุกวันนี้ รสชาติส่วนใหญ่
ด้วยสารสกัดจากพืชหรือสังเคราะห์ข้อมูล โดยการใช้สารเคมี จากความกังวลของผู้บริโภคเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ธรรมชาติ

และกระบวนการความต้องการเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมแน่นอน สนับสนุนการวิจัยและพัฒนากระบวนการทางเลือก
กลิ่นสังเคราะห์ทางชีวภาพ ด้านนี้มีความเข้มแข็งโดยล่าสุด
EC กฎหมาย [ 2 ]ซึ่งรสชาติธรรมชาติ ได้แก่ เทคโนโลยีชีวภาพที่ได้มา
ผลิตภัณฑ์จากจุลินทรีย์ และเอนไซม์ในเซลล์พืชวัฒนธรรม [ 3-6 ] .
ยอมรับเทคโนโลยีจุลินทรีย์เพื่อผลิตกลิ่นโดยอุตสาหกรรมจะถูกขัดขวาง
โดยการผลิตค่าใช้จ่ายสูงที่เกี่ยวข้อง การสร้างที่ยั่งยืนและแข่งขันทางเศรษฐกิจ
จุลินทรีย์กระบวนการ การใช้วัสดุราคาแพง
ผลผลิตต่ำและเยื่อหุ้มเมล็ดสูง และต้นทุนกระบวนการปลายน้ำ ต้องเอาชนะ ใน
ทิศทางนี้ การผลิตสารประกอบของกลิ่นจากของเสียอุตสาหกรรมเกษตรกับ
กระจอก หรือแม้แต่ไม่มีต้นทุน เช่น เปลือกส้ม เป็นวิธีการที่น่าสนใจ เปลือกส้ม
( OP ) เป็นหลักที่สร้างขึ้นโดยผลไม้แปรรูปขยะอุตสาหกรรม ใช้เป็น
พื้นผิวที่มีศักยภาพสำหรับเดอโนโวสังเคราะห์ในปริมาณอะซีเตตและ
phenylethyl เอทิลเอสเทอร์ ( hexanoate octanoate เอท , และ , dodecanoate ) โดย
Saccharomyces cerevisiae ในน้ำหมักเพิ่งตัดสินใจ [ 7 , 8 ] .
กิจกรรมเด่นของมันคือส่วนใหญ่เนื่องจากระดับของ กรัม คาร์โบไฮเดรต เช่น
ที่มาจากน้ำตาลธรรมชาติที่เกิดขึ้นง่าย ( กลูโคสฟรักโทส ) และ
polysaccharides ( เซลลูโลส เฮมิเซลลูโลส เพคติน ) หลังจากถูกไฮโดรไลซ์ พร้อมกับ
ไนโตรเจนกรดอะมิโน . ระหว่างชนิดต่าง ๆของกระบวนการของจุลินทรีย์ที่จะแปลงขยะให้เป็นมูลค่าเพิ่ม
สารประกอบใช้ของหมัก ( SSF ) เป็น
หมายถึงการปรับปรุงต้นทุนประสิทธิผลของกระบวนการเหล่านี้และการประยุกต์ใช้ในการผลิตสารหอม
ได้รับการแนะนำเป็นตัวอย่าง ,
กากมันสำปะหลัง กากอ้อย แกลบ และกากถั่วเหลือง แอปเปิ้ล , กาแฟมี
ประเมินเพื่อวัตถุประสงค์นี้โดยปลูกฝังจุลินทรีย์ที่แตกต่างกัน ( ตารางที่ 1 ) SSF เป็น
กระบวนการดำเนินการในเมทริกซ์ที่เป็นของแข็งที่มีความชื้นเพียงพอสำหรับการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์
และความต้องการการเผาผลาญ แต่เกือบจะไม่มีน้ำในระบบฟรี [ 18 ] เนื่องจาก
การจำกัดน้ำต้นทุนเงินทุนและการดำเนินงานลดลงเป็นผลจากปริมาณผลผลิตลดลงต่อการทำงาน
ผลิตภัณฑ์และกระบวนการ บำบัดน้ำเสีย ตลอดจนลดต้นทุนพลังงานในการฆ่าเชื้อ และการกวน
[ 18-22 ] นอกจากนี้ SSF ของเสียอุตสาหกรรม
เกษตรจำลองสภาพแวดล้อมตามธรรมชาติของหลายจุลินทรีย์ที่เสนออัตราสูงประสิทธิภาพสูงกว่าผลิตภัณฑ์
เสถียรภาพและลดขอบเขตของการ catabolite
[ 19 ]แม้จะมีความจริงที่ว่า SSF ยังคงเป็นวิธีการที่ยั่งยืนในการผลิต
กลิ่นหอมธรรมชาติสารประกอบการเกษตรต่าง ๆอุตสาหกรรม คือ เฉพาะงานของ
รอสซี่ et al . [ 23 ] ได้เน้นการใช้กากซิตริกสำหรับการผลิตกลิ่นสารระเหย โดย ceratocystis
fimbriata ในวัฒนธรรมของ . จากผลของกากซิตริก
อาหารถั่วเหลืองจมูกข้าวกากอ้อย และเกลือแร่
ผลิตแข็งแรงผลไม้กลิ่นหอม .
ติดตามผลงานของเราก่อนหน้านี้ที่การผลิตของเทอร์ไบระเหยโดย
ยีสต์ไวน์เชิงพาณิชย์ความเครียด ( vitilevure MT ) ได้ศึกษา
หมักแช่ ( SMEs ) ใช้ OP ครบครันด้วยโภชนาการอาหารที่มีน้ำตาล เกลือ และสารสกัดจากยีสต์
[ 8 ] หรือ OP จาก [ 7 ]ในงานนี้มีศักยภาพ เช่น เสียเป็น
พื้นผิวสำหรับกลิ่นปราดเปรียวสารผลิตโดย SSF โดยใช้จุลินทรีย์เดียวกัน
ถูกตรวจสอบ ในกรณีเช่นนี้ , SSF จะมีที่ต้องการเพื่อ SMEs ถ้า
มันสามารถให้ประโยชน์หลายอย่าง เช่น ผลผลิตและการลดต้นทุนด้านการกำจัดของเสียและการประมวลผล
. ตั้งแต่ตัด
เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อ คาดว่าจะลดต้นทุนโดยรวมของผลิตภัณฑ์สุดท้าย ผลของการไม่สภาพปลอดเชื้อในกระบวนการผลิต เช่น เซลล์ดูดซึมสารอาหารและ
ยังประเมิน แก๊สโครมาโตกราฟี ( GC-MS gc-fid
, ) การวิเคราะห์ใช้เพื่อตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงในองค์ประกอบของกลิ่นปราดเปรียว
สารประกอบในกระบวนการหมัก