from the Mg–Nd alloy by reheating t

from the Mg–Nd alloy by reheating the obtained Mg–Nd
alloy at higher temperatures in the range of 1123–1313 K. To
enhance Mg removal efficiency, the obtained Mg–Nd alloy
sample (about 8 g each) was heated at 1123 K for two to six
hours under vacuum, then at 1313 K, and was then slowly
cooled in the furnace. This two stage heat treatment prolongs
the life time of the reaction vessel, and it is effective for
minimizing processing time

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

จากโลหะผสม Mg – Nd โดยเวฟมก. – Nd ได้รับโลหะผสมที่อุณหภูมิสูงในช่วงของ 1123-1313 เคเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการกำจัด Mg โลหะผสม Mg – Nd ได้รับตัวอย่าง (แต่ละประมาณ 8 กรัม) ถูกความร้อนที่ 1123 K สำหรับ 2-6ชั่วโมงภาย ใต้สุญญากาศ แล้ว 1313 K และจากนั้นค่อย ๆระบายความร้อนในเตาเผา รักษาความร้อนสองเวทีนี้ยืดเวลาชีวิตของเรือปฏิกิริยา และมันจะมีประสิทธิภาพลดเวลาการประมวลผล

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

จากอัลลอย Mg-Nd โดยความร้อนที่ได้รับมก Nd
โลหะผสมที่อุณหภูมิสูงในช่วง 1123-1313 เคเพื่อ
เพิ่มประสิทธิภาพในการกำจัดแมกนีเซียมอัลลอยด์ Mg-Nd ได้รับ
ตัวอย่าง (ประมาณ 8 กรัม) คือความร้อนที่อุณหภูมิ 1123 K สำหรับ 2-6
ชั่วโมงภายใต้สุญญากาศแล้วที่ 1313 K และถูกแล้วค่อยๆ
ระบายความร้อนในเตา นี้การรักษาความร้อนขั้นตอนที่สองยืด
เวลาชีวิตของเรือปฏิกิริยาและมันเป็นที่มีประสิทธิภาพสำหรับ
การลดเวลาการประมวลผล

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

จาก มก. และ ND ผสมโดยอุ่นได้รับมิลลิกรัม ) ครั้งโลหะผสมที่อุณหภูมิสูงในช่วง 1016 – K . เพื่อโดยเพิ่มประสิทธิภาพการกำจัดมิลลิกรัม ตามลำดับ มก. ) และโลหะผสมตัวอย่าง ( ประมาณ 8 กรัมแต่ละ ) ให้ความร้อนที่ 1123 K สองถึงหกชั่วโมงภายใต้สูญญากาศ แล้วที่ 1313 K และค่อยๆระบายความร้อนในเตาหลอม สองขั้นตอนการรักษาความร้อนยืดชีวิตเวลาของปฏิกิริยา และมันมีประสิทธิภาพสำหรับเรือการลดเวลาการประมวลผล