Fig. 1 shows the flexural strength

Fig. 1 shows the flexural strength and the flexural modulus of
the WPC freshfeed, WPC scrap and their mixtures. The flexural
strength and flexural modulus of the WPC profiles extruded from
20 to 30 wt.% of scrap mixed with 80 and 70 wt.% of WPC freshfeed
were very close to that of the WPC extruded from freshfeed only. A
significant drop, by 23% in the flexural strength and by 29% in the
flexural modulus, to the level close to those of the pure scrap was
apparent when 40 wt.% of scrap was mixed. Further increments of
the WPC scrap to 60 and 80 wt.% in the mixture evidently reduced
the flexural strength and the flexural modulus. Hence, the mix ratio
of the WPC scrap:freshfeed at 30:70 was most appropriate ratio
in terms of flexural properties and reduction of cost of WPC freshfeed
for recycling WPC

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Fig. 1 แสดงแรง flexural และโมดูลัส flexural ของWPC freshfeed, WPC เสีย และส่วนผสมของพวกเขา การ flexuralความแข็งแรงและโมดูลัส flexural โพรไฟล์ WPC extruded จากwt.% 20-30 ของเสียผสมกับ wt.% 80 และ 70 ของ WPC freshfeedมีความใกล้เคียงกับที่ของ WPC ที่ extruded จาก freshfeed เท่านั้น Aสำคัญหล่น 23% พรึบ flexural และ 29% ในการมีโมดูลัส flexural ระดับใกล้กับบรรดาของเสียบริสุทธิ์ชัดเจนเมื่อถูกผสม wt.% 40 ของเสีย เพิ่มเติมจำนวนที่เพิ่มขึ้นเศษซาก WPC wt.% 60 และ 80 ในส่วนผสมลดลงอย่างเห็นได้ชัดแรง flexural และโมดูลัส flexural ดังนั้น อัตราส่วนผสมของ WPC เสีย: freshfeed 30:70 ที่มีอัตราส่วนที่เหมาะสมที่สุดคุณสมบัติ flexural และลดต้นทุนของ WPC freshfeedการรีไซเคิล WPC

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

มะเดื่อ. 1 แสดงให้เห็นถึงความแข็งแรงดัดดัดและโมดูลัสของ
WPC freshfeed เศษ WPC และสารผสมของพวกเขา ดัดความแข็งแรงและโมดูลัสดัดของโปรไฟล์ WPC อัดจาก 20 ไปวันที่ 30 น้ำหนัก.% ของเศษเหล็กผสมกับ 80 และ 70 โดยน้ำหนัก.% ของ WPC freshfeed ได้ใกล้เคียงมากกับที่ของ WPC อัดจาก freshfeed เท่านั้น ลดลงอย่างมีนัยสำคัญโดย 23% ในความแข็งแรงดัดและ 29% ในโมดูลัสดัดให้อยู่ในระดับใกล้เคียงกับของเศษเหล็กบริสุทธิ์เป็นที่เห็นได้ชัดเมื่อ40 น้ำหนัก.% ของเศษเหล็กผสม เพิ่มขึ้นต่อไปของเศษ WPC ถึง 60 และ 80 โดยน้ำหนัก.% ในส่วนผสมอย่างเห็นได้ชัดลดความแรงดัดและโมดูลัสดัด ดังนั้นอัตราส่วนการผสมของเศษ WPC: freshfeed ที่ 30:70 เป็นอัตราส่วนที่เหมาะสมที่สุดในแง่ของคุณสมบัติดัดและการลดลงของค่าใช้จ่ายของWPC freshfeed สำหรับการรีไซเคิล WPC

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

รูปที่ 1 แสดงความแข็งแรงดัด และโมดูลัสการดัดของ
WPC freshfeed เศษ WPC และผสมของพวกเขา ความแข็งแรงดัดขวาง
และโมดูลัสการดัดของ WPC โปรไฟล์ extruded จาก
20 ถึง 30 % โดยน้ำหนักของเศษผสมกับ 80 และ 70 % โดยน้ำหนักของ WPC freshfeed
สนิทกันมากกับที่ของ WPC extruded จาก freshfeed เท่านั้น a
ลดลงอย่างมีนัยสำคัญ โดยร้อยละ 23 ในความแข็งแรงดัด และร้อยละ 29 ใน
ดัด ) ในระดับใกล้เคียงกับบรรดาเศษบริสุทธิ์คือ
เห็นได้ชัดเมื่อ 40 % โดยน้ำหนักของเศษผสม . เพิ่มเติมเพิ่ม
WPC เศษ 60 และ 80 % โดยน้ำหนักในส่วนผสมกระจ่างลด
แรงดัด และโมดูลัสกระแทก ดังนั้น อัตราส่วนผสมของเศษ : freshfeed
WPC ที่เหมาะสมที่สุดอัตราส่วน 30 : 70
ในแง่ของการดัดและการลดต้นทุนของ WPC freshfeed
รีไซเคิลพลาส