Shell and Coil Heat Exchangers The

Shell and Coil Heat Exchangers


The shell and coil heat exchangers are constructed using circular layers of helically corrugated tubes placed inside a light compact shell. The fluid in each layer flows in the opposite direction to the layer surrounding it, producing a criss-cross pattern. The large number of closely packed tubes creates a significant heat transfer surface within a light compact shell. The alternate layers create a swift uniform heating of fluids increasing the total heat transfer coefficient. The corrugated tubes produce a turbulent flow where the desired feature of fluctuating velocities is achieved. This haphazard movement of fluid particles reduces deposit buildup by performing a “scoop and lift” action. The connection locations and angle of entry is specially selected to reduce the probability of debris buildup.



Shell and Coil Construction Features
The shell and coil tube series are manufactured as a single unit with no removable parts. The coiled tube bundles are welded to a compact tube sheet located within the entry and exit connections. The cylindrical shell is terminated by hemi-spherical heads. Designed with smooth tubes and 90 connections in flanged or NPT termination.



Advantages of the Shell and Coil Heat Exchanger
The shell and coil design is the perfect choice whenever high heat transfer rates, compact design and low maintenance costs are high priorities. Other benefits include:

High Performance: the unique coil arrangement has a large heat transfer area meaning high heat transfer coefficients.
Compact and Light-weight: closely packed tubes makes our shell and coil exchangers compact and lightweight. Small footprint makes it easy to install where space is limited and hard to access.
Low Maintenance Costs: corrugated tube design produces a high turbulent flow, which reduces deposit build-up and fouling. This means longer operating cycles between scheduled cleaning intervals.
Low Installation Costs: vertical installation makes it ideal for hydronic heating and cooling systems where space is an issue.
Higher Temperature Differentials: helical design allows for higher temperatures and extreme temperature differentials without high stress levels and costly expansion joints.
Flexible Designs: variety of model types and configurations allow shell and coil heat exchangers to be used with a wide range of pressures, temperatures, and flows.
Low Pressure Drop
Easy selection based on sub-station space requirements and heat or cooling load.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เปลือกและแลกเปลี่ยนความร้อนของขดลวด แลกเปลี่ยนความร้อนเปลือกและขดลวดถูกสร้างขึ้นโดยใช้วงกลมชั้นของท่อลูกฟูกแตกวางอยู่ภายในกระสุนขนาดกะทัดรัดเบา ในแต่ละชั้นของเหลวไหลในทิศทางตรงกันข้ามชั้นรอบมัน ผลิตลายกาก ของหลอดบรรจุอย่างใกล้ชิดสร้างพื้นผิวถ่ายโอนความร้อนที่สำคัญภายในกระสุนขนาดกะทัดรัดเบา ชั้นอื่นสร้างร้อนที่รวดเร็วของของเหลวเพิ่มสัมประสิทธิ์การถ่ายโอนความร้อนรวม ท่อลูกฟูกผลิตไหลเชี่ยวซึ่งคุณลักษณะที่ต้องการในการทดสอบคงจะประสบความสำเร็จ จับจดความเคลื่อนไหวของอนุภาคของเหลวช่วยลดการสะสมเงินฝาก โดยดำเนินการการดำเนินการ "ตัก และยก" การเชื่อมต่อสถานและมุมของรายการเป็นพิเศษไว้เพื่อลดความน่าเป็นของสะสมของเศษ เปลือกและคุณสมบัติของโครงสร้างคอยล์ชุดหลอดเชลล์และม้วนที่ผลิตเป็นหน่วยเดียวไม่มีชิ้นส่วนที่ถอดออกได้ การรวมกลุ่มท่อที่ขดเป็นรอยแผ่นหลอดขนาดกะทัดรัดที่ตั้งอยู่ภายในการเชื่อมต่อที่เข้าและออกจาก เปลือกทรงกระบอกถูกยกเลิก โดยหัวซีกทรงกลม ออกแบบพร้อมท่อเรียบและ 90 ในหน้าแปลน หรือ NPT เลิก ข้อดีของเชลล์และแลกเปลี่ยนความร้อนของขดลวดการออกแบบเปลือกและขดลวดคือ อัตราการถ่ายโอนความร้อนสมบูรณ์แบบทางเลือกเมื่อใดก็ ตามที่สูง กะทัดรัดและค่าบำรุงรักษาต่ำมีความสำคัญสูง ผลประโยชน์อื่น ๆ รวมถึง:ประสิทธิภาพสูง: การจัดเรียงเฉพาะขดลวดมีความร้อนขนาดใหญ่โอนพื้นที่หมายความร้อนสูงโอนสัมประสิทธิ์ขนาดกะทัดรัด และ น้ำหนักเบา: หลอดบรรจุอย่างใกล้ชิดทำให้เราแลกเปลี่ยนเชลล์และขดลวดขนาดกะทัดรัด และน้ำหนักเบา ขนาดเล็กทำให้ง่ายต่อการติดตั้งที่มีพื้นที่จำกัด และยากที่จะเข้าถึงค่าบำรุงรักษาต่ำ: การออกแบบท่อลูกฟูกผลิตไหลเชี่ยวสูง ซึ่งลดเงินฝากและการสะสมของเหม็น ซึ่งหมายความว่า รอบการใช้งานยืนยาวระหว่างช่วงเวลาทำความสะอาดต้นทุนต่ำในการติดตั้ง: ติดตั้งแนวตั้งเหมาะสำหรับการ hydronic ความร้อน และระบบทำความเย็นที่มีปัญหาของพื้นที่บอกระดับอุณหภูมิสูง: เกลียวออกได้สำหรับอุณหภูมิสูงและอุณหภูมิในแต่ระดับความเครียดสูงและค่าใช้จ่ายเฟล็กออกแบบยืดหยุ่น: หลายประเภทรูปแบบและตั้งค่าคอนฟิกอนุญาตให้เชลล์ และขดแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อใช้กับแรงดัน อุณหภูมิ และกระแสหลากหลายแรงดันสะดวกตามความต้องการพื้นที่สถานีย่อย และความร้อน หรือโหลดความเย็น

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เชลล์และคอยล์แลกเปลี่ยนความร้อนเปลือกและความร้อนขดลวดแลกเปลี่ยนถูกสร้างขึ้นโดยใช้ชั้นวงกลมของหลอดกระดาษลูกฟูก helically วางอยู่ภายในเปลือกมีขนาดกะทัดรัดแสง ของเหลวในแต่ละชั้นจะไหลไปในทิศทางตรงข้ามกับชั้นรอบการผลิตรูปแบบกากบาด จำนวนมากของหลอดบรรจุอย่างใกล้ชิดสร้างพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนอย่างมีนัยสำคัญภายในเปลือกมีขนาดกะทัดรัดแสง ชั้นสลับสร้างความร้อนสม่ำเสมอรวดเร็วของของเหลวที่เพิ่มขึ้นค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนรวม หลอดกระดาษลูกฟูกผลิตไหลเชี่ยวที่คุณลักษณะที่ต้องการความเร็วความผันผวนจะประสบความสำเร็จ การเคลื่อนไหวนี้จับจดของอนุภาคของเหลวช่วยลดการสะสมเงินฝากโดยการดำเนินการ "ตักและยก" การกระทำ สถานที่การเชื่อมต่อและมุมของรายการจะถูกคัดเลือกมาเป็นพิเศษเพื่อลดความน่าจะเป็นของสะสมเศษ. เชลล์และคอยล์ก่อสร้างคุณสมบัติเปลือกและท่อขดลวดชุดที่ผลิตเป็นหน่วยเดียวที่มีชิ้นส่วนที่ถอดออกได้ การรวมกลุ่มหลอดขดจะเชื่อมติดกับแผ่นหลอดขนาดกะทัดรัดอยู่ในการเชื่อมต่อเข้าและออก เปลือกรูปทรงกระบอกจะถูกยกเลิกโดยหัวครึ่งทรงกลม ด้วยการออกแบบที่เรียบหลอดและ 90 การเชื่อมต่อในการเลิกจ้างหรือแผง NPT. ข้อดีของเชลล์และคอยล์แลกเปลี่ยนความร้อนการออกแบบเปลือกและขดลวดเป็นตัวเลือกที่สมบูรณ์แบบเมื่อใดก็ตามที่อัตราการถ่ายโอนความร้อนสูงขนาดที่กะทัดรัดและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาต่ำมีความสำคัญสูง ผลประโยชน์อื่น ๆ รวมถึง: ประสิทธิภาพสูง: การจัดขดลวดที่ไม่ซ้ำกันมีพื้นที่การถ่ายเทความร้อนขนาดใหญ่หมายถึงค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนสูง. ขนาดกะทัดรัดและน้ำหนักเบา: หลอดบรรจุอย่างใกล้ชิดทำให้เปลือกและขดลวดของเราแลกเปลี่ยนที่มีขนาดกะทัดรัดและน้ำหนักเบา รอยเท้าขนาดเล็กทำให้ง่ายต่อการติดตั้งที่มีพื้นที่ จำกัด และยากที่จะเข้าถึง. ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาต่ำ: การออกแบบหลอดกระดาษลูกฟูกผลิตไหลเชี่ยวสูงซึ่งจะช่วยลดการฝากเงินสร้างขึ้นและเปรอะเปื้อน ซึ่งหมายความว่ารอบอีกต่อไปในการดำเนินงานระหว่างช่วงเวลาการทำความสะอาดที่กำหนด. ค่าใช้จ่ายในการติดตั้งต่ำ: การติดตั้งในแนวตั้งทำให้มันเหมาะสำหรับการทำความร้อน hydronic และระบบที่มีพื้นที่เป็นปัญหาการระบายความร้อน. ความแตกต่างของอุณหภูมิที่สูงขึ้น: การออกแบบขดลวดช่วยให้อุณหภูมิสูงขึ้นและความแตกต่างของอุณหภูมิมากโดยไม่ต้องระดับความเครียดสูงและ ค่าใช้จ่ายในการขยายตัวของข้อต่อ. การออกแบบที่มีความยืดหยุ่น: ความหลากหลายของประเภทรูปแบบและการกำหนดค่าอนุญาตให้เปลือกและความร้อนขดลวดแลกเปลี่ยนที่จะใช้กับความหลากหลายของความดันอุณหภูมิและงบกระแส. ความดันต่ำ Drop เลือกง่ายตามความต้องการของพื้นที่สถานีย่อยและความร้อนหรือการระบายความร้อน ภาระ