2. Review of holonic approach
The holonic systems, which are generally applied to manufacturing environments, are composed of functional
manufacturing units called holon. The idea of a holon was first introduced by Koestler (1967) who
examined hierarchical behaviors within social and biological systems. The holon term is a combination of
the Greek word holos, meaning ‘‘whole’’, with suffix –on meaning ‘‘part’’. The detailed definitions of frequently
used terms in holonic approach were listed in Cheng, Yang, and Lin (2004) by obtaining from the
holonic manufacturing system consortium. Holons at each level in the holarchy behave as autonomous element
achieving its own sub-goal and yet as cooperative element contributing to a larger task. Each holon
is independent from the economical and ownership aspects, i.e. they can decide on the financial and accounting
tasks or on increasing the capacity of production. Cooperation is also exhibited when the subject is using
the joint services. Due to this dual-purpose, holonic organizations enable the construction of very complex
systems that are efficient in the use of resources, highly resilient to external and internal disturbances and
adaptable to changes as discussed in Ho¨pf (1994). The need for forming a holonic structure emerges in two
basic situations: either small and medium size enterprises, similar to one another considering both their spatial
arrangement and their capabilities for solving tasks of certain type or new and independent enterprises come
to be in the course of privatization of large governmental companies, at the same place (Cselenyi & Toth,
1998).
The related literature indicates that the holonic approach has primarily been applied to the production systems.
Askin, Ciarallo, and Lundgren (1999) emphasized the convenience of holonic approach to the agile manufacturing
in terms of layout requirements. Akturk and Turkcan (2000) proposed an integrated algorithm that
solves the part-family and machine-cell formation problem in cellular manufacturing using a holonic
approach. Babiceanu, Chen, and Sturges (2005) used holonic scheduling to solve the problem related with
material handling operations in a dynamic manufacturing environment.
Considering the above-mentioned needs for holonic systems, it is accurate to apply this approach not only
for the manufacturing problems but also for integration of the units such as transportation and warehousing
functional areas in SNs. There are also new trends that struggle to constitute a transition from SCs to collaborative
clusters. Cheng et al. (2004) studied holonic information coordination system to emphasize that the
proposed system can meet the future requirements of SC information integration of virtual enterprises. Dani,
Backhouse, and Burns (2004) observed the suffering from local optimization problem in SCs and applied a
transactional analysis as a potential of holonic mediating tool in SC. In a recent study, Ulieru and Cobzaru
(2005) proposed a holonic model for the domain of supply chain management as an exercise in agent-based
software engineering. While the number of studies that are based on the relationship between holons and functional
areas (or entities) of SN is increasing, the contribution of the current study is to integrate warehousing
and transportation functions of the SN to achieve a cooperative objective.
3. The holonic approach based integration model
As the industrial environment has gained increasing importance due to the incremental competitiveness,
various approaches by many researchers have emerged (Baganha & Cohen, 1998; Beamon, 1998). A novel
approach that generally occurs in a manufacturing area, or holonic system, is thought to be an alternative
solution to traditional manufacturing approaches which have a low capacity of adapting and reacting to
changes that affect the entire manufacturing systems. Besides, the entities that are responsible for the specific
functional areas in SNs have some upper objectives that affect the entire SN such as synchronization, integration,
agility, flexibility, information flow and protection, etc. Thus, a SN problem can be examined from an
inventory modeling viewpoint that struggles with determining the product levels and minimizing their costs in
warehouses or in other points e.g. manufacturers, distribution centers, retailers etc. The other main point is the
transportation function that is interested in determining the transportation lot size, choosing the convenient
transportation mode, combining the goods and others to minimize the transportation cost. These are the main
logistics functions that affect the final cost of a product or service quality in terms of the SC performance criteria.
Due to this, integration is required between these functions while designing a network structure. All
these points are the similarities between holonic manufactu
2. ทบทวนวิธีการ holonicระบบ holonic ซึ่งโดยทั่วไปใช้เพื่อการผลิต ประกอบของงานหน่วยการผลิตที่เรียกว่า holon ความคิดของ holon ถูกนำมาใช้ก่อน โดย Koestler (1967) ที่ตรวจสอบลักษณะการทำงานตามลำดับชั้นภายในระบบสังคม และชีวภาพ คำ holon เป็นชุดของในภาษากรีกคำ holos ความหมาย ''เต็ม '', กับคำต่อท้าย – ความหมาย ''ส่วน '' ในรายละเอียดข้อกำหนดของบ่อย ๆเงื่อนไขที่ใช้ในวิธีการ holonic ได้แสดงในเฉิง ยาง และหลิน (2004) โดยได้รับจากการholonic ที่ผลิตระบบกิจการร่วมค้า Holons ในแต่ละระดับใน holarchy การทำงานเป็นองค์ประกอบอิสระบรรลุเป้าหมายของตนเองย่อย และองค์ประกอบที่ยังเป็นความร่วมมือสนับสนุนงานใหญ่ แต่ละ holonเป็นอิสระจากด้านเศรษฐกิจและความเป็นเจ้าของ เช่นพวกเขาสามารถตัดสินใจทางการเงิน และบัญชีงาน หรือในการเพิ่มกำลังการผลิต ความร่วมมือจะยังมีการจัดแสดงเมื่อใช้เรื่องบริการร่วม จากนี้ dual-purpose, holonic องค์กรเปิดใช้งานการก่อสร้างที่ซับซ้อนมากระบบที่มีประสิทธิภาพในการใช้ทรัพยากร ความยืดหยุ่นสูงจะรบกวนภายนอก และภายใน และปรับเปลี่ยนการเปลี่ยนแปลงตามที่อธิบายไว้ใน Ho¨pf (1994) ต้องการขึ้นรูปโครงสร้าง holonic ขึ้น 2สถานการณ์พื้นฐาน: ทั้งขนาดกลาง และขนาดวิสาหกิจ คล้ายอื่นพิจารณาทั้งของปริภูมิจัดเรียงและความสามารถในการแก้งานบางชนิดหรือองค์กรใหม่ และอิสระของพวกเขามีในหลักสูตรการ privatization ของบริษัทขนาดใหญ่ภาครัฐ ในสถานเดียวกัน (Cselenyi & Toth1998)วรรณกรรมที่เกี่ยวข้องบ่งชี้ว่า วิธี holonic ส่วนใหญ่ใช้กับระบบการผลิตAskin, Ciarallo และ Lundgren (1999) แห่ง holonic วิธีการผลิตคล่องตัวเน้นในแง่ของความต้องการของเค้า Akturk และ Turkcan (2000) เสนอขั้นตอนวิธีการรวมที่แก้ปัญหา ครอบครัวส่วนหนึ่ง และ เซลล์เครื่องกำเนิดในการผลิตโทรศัพท์มือถือที่ใช้เป็น holonicแนวทางการ Babiceanu, Chen, Sturges (2005) holonic ใช้เวลา และการแก้ไขปัญหาที่เกี่ยวข้องกับวัสดุการจัดการการดำเนินงานในระบบการผลิตแบบไดนามิกพิจารณาความต้องการดังกล่าวสำหรับระบบ holonic จึงต้องใช้วิธีการนี้ไม่เพียงแต่สำหรับปัญหาการผลิตแต่ยังสำหรับการรวมหน่วยการขนส่งและคลังสินค้าพื้นที่ทำงานใน SNs นอกจากนี้ยังมีแนวโน้มใหม่ที่ต่อสู้จะเป็นช่วงการเปลี่ยนภาพจากอันคุ้มค่าการทำงานร่วมกันคลัสเตอร์ เฉิงและ al. (2004) ศึกษา holonic ระบบสารสนเทศประสานงานเน้นที่การระบบนำเสนอสามารถตอบสนองความต้องการในอนาคตของ SC รวมข้อมูลองค์กรเสมือน DaniBackhouse เบิร์น (2004) พบทุกข์จากปัญหาท้องถิ่นเพิ่มประสิทธิภาพอันคุ้มค่า และใช้การวิเคราะห์ transactional เป็นศักยภาพของ holonic เป็นสื่อกลางเครื่องมือ SC. ในการศึกษาล่าสุด Ulieru และ Cobzaru(2005) นำเสนอรูปแบบ holonic สำหรับโดเมนของการบริหารห่วงโซ่อุปทานเป็นการออกกำลังกายในการใช้ตัวแทนวิศวกรรมซอฟต์แวร์ ในขณะที่จำนวนการศึกษา ที่จะขึ้นอยู่กับความสัมพันธ์ระหว่าง holons และการทำงานพื้นที่ (หรือนิติบุคคล) ของเพิ่ม SN สัดส่วนของการศึกษาปัจจุบันคือการ รวมคลังสินค้าและฟังก์ชันการขนส่งของ SN เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์สหกรณ์3. holonic วิธีใช้รวมรูปเป็นสิ่งแวดล้อมอุตสาหกรรมได้รับความสำคัญเพิ่มขึ้นเนื่องจากการเพิ่มศักยภาพในการแข่งขันวิธีการต่าง ๆ โดยนักวิจัยจำนวนมากได้เกิด (Baganha และโคเฮน 1998 Beamon, 1998) นวนิยายวิธีที่มักเกิดขึ้นในพื้นที่ผลิต หรือระบบ holonic เป็นความคิดที่จะ เป็นทางเลือกแก้ไขวิธีการผลิตแบบดั้งเดิมซึ่งมีความจุต่ำสมดุล และปฏิกิริยาการการเปลี่ยนแปลงที่มีผลต่อระบบการผลิตทั้งหมด สำรอง หน่วยที่รับผิดชอบสำหรับSNs งานต่าง ๆ มีวัตถุประสงค์บางด้านบนที่มีผลต่อ SN ทั้งหมดเช่นตรง รวมความคล่องตัว ความยืดหยุ่น สารสนเทศ และป้องกัน ฯลฯ ดังนั้น ปัญหา SN สามารถตรวจสอบจากการจุดชมวิวที่ต่อสู้กับการกำหนดระดับสินค้า และลดต้นทุนของพวกเขาใน การสร้างแบบจำลองสินค้าคงคลังคลังสินค้า หรือในที่อื่น ๆ จุดเช่นศูนย์กระจายสินค้า ผู้ผลิต ค้าปลีกฯลฯ จุดหลักอื่น ๆ อยู่ฟังก์ชันการขนส่งที่สนใจในการกำหนดขนาดล็อตการขนส่ง เลือกสะดวกโหมดการขนส่ง รวมสินค้าและอื่น ๆ เพื่อลดต้นทุนการขนส่ง เหล่านี้เป็นหลักฟังก์ชันโลจิสติกส์ที่ส่งผลกระทบต่อต้นทุนสุดท้ายของผลิตภัณฑ์หรือบริการมีคุณภาพในเกณฑ์ประสิทธิภาพ SCจากนี้ รวมจำเป็นระหว่างฟังก์ชันเหล่านี้ขณะออกแบบโครงสร้างเครือข่าย ทั้งหมดจุดเหล่านี้มีความคล้ายคลึงระหว่าง holonic manufactu
การแปล กรุณารอสักครู่..

2. ทบทวนวิธีการ holonic
ระบบ holonic
ซึ่งถูกนำมาใช้โดยทั่วไปในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีองค์ประกอบของการทำงานหน่วยการผลิตที่เรียกว่าHolon ความคิดของ Holon การให้เป็นที่รู้จักครั้งแรกโดย Koestler (1967)
ซึ่งการตรวจสอบพฤติกรรมการลำดับชั้นภายในระบบสังคมและชีวภาพ ระยะ Holon คือการรวมกันของ
Holos คำภาษากรีกหมายถึง '' ทั้ง '' มีความหมายต่อท้าย -on '' ส่วน '' ข้อกำหนดรายละเอียดของการบ่อยครั้งคำที่ใช้ในแนวทาง holonic ถูกระบุไว้ในเฉิงยางและหลิน (2004) โดยได้รับจากสมาคมระบบการผลิตholonic Holons ในแต่ละระดับในประพฤติ holarchy เป็นองค์ประกอบในกำกับของรัฐบรรลุเป้าหมายย่อยของตัวเองและยังเป็นองค์ประกอบความร่วมมือที่เอื้อต่อการเป็นงานที่มีขนาดใหญ่ แต่ละ Holon ความเป็นอิสระจากด้านประหยัดและเป็นเจ้าของคือพวกเขาสามารถตัดสินใจเกี่ยวกับการเงินและบัญชีงานหรือในการเพิ่มขีดความสามารถในการผลิต ความร่วมมือนอกจากนี้ยังมีการจัดแสดงเมื่อวัตถุที่ใช้บริการร่วมกัน เนื่องจากนี้ dual- วัตถุประสงค์องค์กร holonic ช่วยให้การก่อสร้างที่ซับซ้อนมากระบบที่มีประสิทธิภาพในการใช้ทรัพยากรที่มีความยืดหยุ่นสูงกับระเบิดภายในและภายนอกและปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงที่กล่าวไว้ในฮอฟ(1994) ความจำเป็นในการสร้างโครงสร้าง holonic โผล่ออกมาในสองสถานการณ์พื้นฐานทั้งองค์กรขนาดเล็กและขนาดกลางคล้ายกับคนอื่นพิจารณาทั้งเชิงพื้นที่ของพวกเขาจัดและความสามารถของพวกเขาสำหรับการแก้งานของบางประเภทหรือผู้ประกอบการใหม่และเป็นอิสระมาจะอยู่ในหลักสูตรของการแปรรูปของ บริษัท ภาครัฐขนาดใหญ่ที่สถานที่เดียวกัน (Cselenyi และ Toth, 1998). วรรณกรรมที่เกี่ยวข้องกับการแสดงให้เห็นว่าวิธีการ holonic ได้รับส่วนใหญ่นำไปใช้กับระบบการผลิต. Askin, Ciarallo และ Lundgren (1999) เน้นความสะดวกสบายของวิธีการ holonic เพื่อการผลิตคล่องตัวในแง่ของความต้องการรูปแบบ Akturk และ Turkcan (2000) ได้เสนอขั้นตอนวิธีการแบบบูรณาการที่แก้ปัญหาการก่อตัวเป็นส่วนหนึ่งของครอบครัวและเครื่องจักรเซลล์ในการผลิตโทรศัพท์มือถือที่ใช้holonic วิธี Babiceanu เฉินและ Sturges (2005) ที่ใช้ในการจัดตารางเวลา holonic ในการแก้ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินงานจัดการวัสดุในสภาพแวดล้อมการผลิตแบบไดนามิก. พิจารณาความต้องการดังกล่าวข้างต้นสำหรับระบบ holonic มันเป็นความถูกต้องที่จะใช้วิธีการนี้ไม่เพียง แต่สำหรับปัญหาการผลิตแต่ยังเพื่อบูรณาการของหน่วยงานเช่นการขนส่งและคลังสินค้าพื้นที่การทำงานใน SNS นอกจากนี้ยังมีแนวโน้มใหม่ที่เป็นการต่อสู้เพื่อการเปลี่ยนแปลงจาก SCs เพื่อการทำงานร่วมกันเป็นกลุ่ม Cheng et al, (2004) ศึกษาระบบการประสานงานข้อมูล holonic ที่จะเน้นว่าระบบที่นำเสนอสามารถตอบสนองความต้องการในอนาคตของการรวมข้อมูลของผู้ประกอบการเอสซีเสมือน Dani, Backhouse และเบิร์นส์ (2004) สังเกตเห็นความทุกข์ทรมานจากปัญหาการเพิ่มประสิทธิภาพท้องถิ่นใน SCs และนำไปใช้วิเคราะห์การทำธุรกรรมเป็นศักยภาพของเครื่องมือholonic ไกล่เกลี่ยในเซาท์แคโรไลนา ในการศึกษาล่าสุด, Ulieru และ Cobzaru (2005) ได้เสนอรูปแบบ holonic สำหรับโดเมนของการจัดการห่วงโซ่อุปทานเป็นออกกำลังกายในตัวแทนตามที่วิศวกรรมซอฟต์แวร์ ในขณะที่จำนวนของการศึกษาที่จะขึ้นอยู่กับความสัมพันธ์ระหว่าง holons และการทำงานพื้นที่(หรือองค์กร) ของ SN จะเพิ่มขึ้นมีส่วนร่วมของการศึกษาในปัจจุบันคือการรวมคลังสินค้าและฟังก์ชั่นการขนส่งของSN เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์สหกรณ์. 3 วิธีการรูปแบบบูรณาการ holonic ตามในฐานะที่เป็นสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมได้รับความสำคัญที่เพิ่มขึ้นอันเนื่องมาจากการแข่งขันที่เพิ่มขึ้น, วิธีการต่างๆโดยนักวิจัยจำนวนมากได้โผล่ออกมา (Baganha & โคเฮน, 1998; Beamon, 1998) นวนิยายวิธีการที่มักเกิดขึ้นในพื้นที่การผลิตหรือระบบ holonic ก็คิดว่าจะเป็นทางเลือกวิธีการแก้วิธีการผลิตแบบดั้งเดิมซึ่งมีกำลังการผลิตที่ต่ำของการปรับตัวและมีปฏิกิริยาต่อการเปลี่ยนแปลงที่ส่งผลกระทบต่อระบบการผลิตทั้งหมด นอกจากนี้หน่วยงานที่มีความรับผิดชอบเฉพาะพื้นที่การทำงานใน SNS มีวัตถุประสงค์บนที่มีผลต่อทั้ง SN เช่นการประสานบูรณาการความคล่องตัวและความยืดหยุ่นของการไหลของข้อมูลและการป้องกันฯลฯ ดังนั้นปัญหา SN สามารถตรวจสอบจากมุมมองการสร้างแบบจำลองสินค้าคงคลังที่ต่อสู้กับการกำหนดระดับสินค้าและลดค่าใช้จ่ายของพวกเขาในคลังสินค้าหรือจุดอื่น ๆ เช่นผู้ผลิต, ศูนย์กระจายสินค้า, ร้านค้าปลีกอื่น ๆ จุดหลักอื่น ๆ ที่เป็นฟังก์ชั่นการขนส่งที่มีความสนใจในการกำหนดขนาดการขนส่งจำนวนมากเลือกที่สะดวกโหมดการขนส่ง, การรวมสินค้าและอื่น ๆ เพื่อลดค่าใช้จ่ายในการขนส่ง เหล่านี้เป็นหลักฟังก์ชั่นโลจิสติกที่มีผลต่อค่าใช้จ่ายสุดท้ายของคุณภาพของผลิตภัณฑ์หรือบริการในแง่ของเกณฑ์การปฏิบัติงานเซาท์แคโรไลนา. เนื่องจากนี้บูรณาการต้องระหว่างฟังก์ชันเหล่านี้ขณะที่การออกแบบโครงสร้างเครือข่าย ทุกจุดเหล่านี้มีความคล้ายคลึงกันระหว่าง holonic manufactu
การแปล กรุณารอสักครู่..
