In this paper, firstly, an automati

In this paper, firstly, an automatic control system of gas temperature was designed according to the control requirements of the gas temperature and the practical problems in the gas temperature control of the heat-calibration wind tunnel. The design of the control system includes the design of the fuel supply system, the design of the field control system and the design of the remote IPC control programs.
Then the flow rate model in the inner loop and temperature model in the outer loop were established, and the dynamic characteristics of the system were analyzed. On this basis, a
DMC-PID cascade control scheme was proposed according to the characteristics of the system model. Finally, the experimental results were carried out in both different control modes by using the proposed control algorithm. Experimental results show that: the control accuracy of the proposed cascade control algorithm in both different control modes is about ± 10 ℃ and the temperature has no overshoot; because the different control mode and different type of the wind tunnel in two experiments, the response time of the two experiments are different, the response time of the system is about 15 sec in the pump mode (the type of the wind tunnel is 900 ℃ -1700 ℃

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ในกระดาษนี้ ตอนแรก มีระบบควบคุมอัตโนมัติอุณหภูมิก๊าซถูกออกแบบตามความต้องการควบคุมอุณหภูมิของก๊าซและปัญหาในทางปฏิบัติในการควบคุมอุณหภูมิก๊าซของอุโมงค์ลมความร้อนเทียบ การออกแบบระบบควบคุมรวมถึงการออกแบบระบบจ่ายเชื้อเพลิง การออกแบบระบบควบคุมฟิลด์ และการออกแบบของตัวควบคุมโปรแกรมระยะไกลของ IPCแล้ว ตั้งขึ้นแบบอัตราการไหลในรูปแบบภายในการวนรอบและอุณหภูมิในนอก และมีวิเคราะห์ลักษณะของระบบแบบไดนามิก ในนี้ การแบบการควบคุม DMC PID ทั้งหมดถูกเสนอตามลักษณะของรูปแบบระบบ ในที่สุด ผลการทดลองที่ดำเนินการในทั้งสองโหมดควบคุมแตกต่างกัน โดยใช้อัลกอริทึมควบคุมเสนอ ผลการทดลองแสดงว่า: ความแม่นยำของการควบคุมของอัลกอริทึมควบคุมทั้งหมดเสนอในทั้งสองโหมดควบคุมแตกต่างกันเกี่ยวกับ± 10 ℃ และอุณหภูมิมี overshoot ไม่ เนื่องจากโหมดควบคุมแตกต่างกันและชนิดต่าง ๆ ของอุโมงค์ลมในการทดลอง เวลาตอบรับของการทดลองที่สองแตกต่างกัน เวลาตอบสนองของระบบเป็นประมาณ 15 วินาทีในโหมดปั๊ม (ชนิดของอุโมงค์ลมเป็น 900 ℃-1700 ℃

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในบทความนี้ประการแรกระบบควบคุมอัตโนมัติของอุณหภูมิก๊าซได้รับการออกแบบให้เป็นไปตามข้อกำหนดในการควบคุมอุณหภูมิของก๊าซและปัญหาในทางปฏิบัติในการควบคุมอุณหภูมิของก๊าซความร้อนเทียบอุโมงค์ลม การออกแบบของระบบการควบคุมรวมถึงการออกแบบของระบบจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิง, การออกแบบระบบควบคุมสนามและการออกแบบของโปรแกรมควบคุม IPC ระยะไกล.
จากนั้นรูปแบบอัตราการไหลในวงภายในและรูปแบบอุณหภูมิในวงรอบนอกที่ถูกจัดตั้งขึ้น และลักษณะแบบไดนามิกของระบบถูกนำมาวิเคราะห์ บนพื้นฐานนี้เป็น
รูปแบบการควบคุมน้ำตก DMC-PID ถูกเสนอตามลักษณะของรูปแบบระบบ ในที่สุดผลการทดลองได้ดำเนินการในโหมดการควบคุมทั้งสองแตกต่างกันโดยใช้ขั้นตอนวิธีการควบคุมที่นำเสนอ ผลการทดลองแสดงให้เห็นว่าการควบคุมความถูกต้องของขั้นตอนวิธีการควบคุมน้ำตกที่นำเสนอทั้งในโหมดการควบคุมที่แตกต่างกันเป็นเรื่องเกี่ยวกับ± 10 ℃และอุณหภูมิไม่มีแหก; เพราะโหมดการควบคุมที่แตกต่างกันและประเภทที่แตกต่างกันของอุโมงค์ลมในสองการทดลองเวลาตอบสนองของทั้งสองการทดลองจะแตกต่างกันเวลาตอบสนองของระบบประมาณ 15 วินาทีในโหมดปั๊ม (ประเภทของอุโมงค์ลมเป็น 900 ℃ -1700 ℃

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ในกระดาษนี้ ประการแรก ระบบการควบคุมอัตโนมัติของอุณหภูมิก๊าซถูกออกแบบตามข้อกำหนดของการควบคุมอุณหภูมิของก๊าซและปัญหาในทางปฏิบัติในการควบคุมอุณหภูมิความร้อนของก๊าซสอบเทียบอุโมงค์ลม การออกแบบระบบการควบคุมรวมถึงการออกแบบระบบจ่ายเชื้อเพลิง , การออกแบบระบบการควบคุมข้อมูลและการออกแบบของ IPC ควบคุมระยะไกลโปรแกรมแล้วอัตราการไหลแบบห่วงด้านในและอุณหภูมิในวงนอกขึ้นและลักษณะพลวัตของระบบข้อมูล บนพื้นฐานนี้โครงการควบคุมน้ำตก dmc-pid เสนอตามลักษณะรูปแบบของ ระบบ ในที่สุด ผลการทดลองพบว่าในโหมดการควบคุมที่แตกต่างกันโดยใช้การควบคุมการนำเสนอขั้นตอนวิธี ผลการทดลองแสดงให้เห็นว่า : การควบคุมความถูกต้องของการเสนอน้ำตกควบคุมขั้นตอนวิธีในโหมดการควบคุมที่แตกต่างกันเกี่ยวกับ± 10 ℃และอุณหภูมิได้ไม่แตกต่างกันเลย เพราะโหมดการควบคุมและชนิดที่แตกต่างกันของอุโมงค์ลมใน 2 การทดลอง เวลาตอบสนองของทั้ง 2 การทดลองแตกต่างกัน เวลาตอบสนองของระบบ ประมาณ 15 วินาทีในโหมดปั๊ม ( ประเภทของอุโมงค์ลม 900 ℃ - 1700 ℃